美卓方案為俄羅斯礦山露天采場降本增效

隨著高品位礦產資源的枯竭，未來的礦山企業不得不開采更多礦石，輸送和加工更多物料，這就需要消耗更多的成本與能源。利用露天采場破碎與膠帶輸送系統，全部或部分取代常規卡車運輸礦石與廢石，可大幅降低運輸成本、減少能耗和水耗、降低粉塵和噪音。同時實施采場預選、更先進的自動化檢測和遠程控制，露天采場破碎與膠帶輸送系統也開啟了采礦與選礦技術的新未來。

美卓露天采場解決方案提供方案設計、可行性研究、到工程設計和設備供應，以及設備運行和維護保養的全面服務。俄羅斯Olcon鐵礦就是美卓公司露天采場破碎解決方案主要用戶，并實現顯著的降本增效。

據悉，俄羅斯的大部分工業企業都在使用陳舊的生產設備。最新報告顯示，該國主要設備的磨損率正在繼續增加，2014年已達到48.2%。這一趨勢在礦山行業尤其明顯，導致了諸如設備可維護性低(由于缺乏備件和相似替代件)、生產水平低、產品質量差、單臺設備故障導致的頻繁停產、故障處理消耗的時間長和金額大等問題。達成生產目標的一個辦法是，用現代高效設備替換過時的機器。

Olcon是俄羅斯最北端和最大的鐵礦石生產商之一，該公司的歷史悠久，目前擁有6個露天礦和1個地下鐵礦。為了維護公司的礦產資源儲備和確保經營的穩定性，Olcon公司管理層之前批準了一項關于選礦廠技術改造的長期戰略發展規劃。同年，破碎過的礦石的第二段干式磁選機投入運行。在該項目上的成功合作，促使Olcon公司決定加強與美卓的合作，使用美卓Nordberg? C200TM顎式破碎機替代現有的國產破碎機。

“值得紀念的合作項目就是用于第三條生產線粗碎破碎段的美卓C200顎式破碎機。”Olcon總監Alexander Popov說。“我們正確選擇了性價比更高的設備。運行情況充分證明了其卓越性能和高質量。”

為了提高產量和獲得更好的破碎比，公司隨后繼續改造了第三條破碎生產線。利用美卓圓錐破碎機(比如配備RF振動篩的MP800)替換舊破碎機。該解決方案可提供所需的粗顆粒和中等顆粒的給料量，并取消了中間破碎段。設備更新同時影響了第一條和第二條破碎生產線，實施了如下改造：在舊設備基礎上，安裝了配備AF給料機的C200顎式破碎機和3臺諾德伯格HP6圓錐破碎機。

露天采場破碎提供更佳給料回路，“我們礦坑屬性極其特殊。由于同時進行露天和地下開采，我們需要一套高性能、高質量和更具成本效率的解決方案，來為選礦廠提供物料。”Alexander Popov解釋道。

“坑底面積相對較小，需要在考慮標高和面積的同時，設計一套完整的粗碎和中碎破碎回路。由于待開采的礦石均位于底部，因此我們選擇了露天采場破碎系統和大傾角輸送機。”他繼續說道。

采用露天采場破碎與輸送工藝，可節約卡車車隊的運行成本、防止潛在事故和降低CO2排放。爆破后的礦石直接在露天采場破碎并由輸送機運出，而不是由卡車從礦坑運輸到選廠。

“最初，我們考察了各種露天采場給料工藝。盡管都是可行的方案，但采用輸送機運輸礦石是更好的方式。根據類似項目的經驗，經過測算，我們與美卓專家一起確定了輸送機的給料量上限。”Alexander Popov說。

為了創建世界一流的露天采場破碎系統，Olcon一直在尋找一家掌握充沛知識的供應商，以提供一套完整的露天采場破碎解決方案。美卓在Olcon應用的專有技術涵蓋粗碎、中碎以及輸送，產能可達1 200 t/h。

同時該方案維護保養便利和能耗低，巧妙設計和注重細節帶來額外的收益。作為新型Nordberg? NCHD礦用設備系列的一員，美卓輸送機的維護保養十分便利，并具有卓越的抗凍結溫度特性。料斗配備性能優異的減振器，可降低耐磨襯板消耗。此外，所有設備均由高級的美卓控制系統進行控制，可保持恒定給料速率和優化破碎機負荷。與先前無控制的破碎站相比，可降低噸礦能耗。