趙中艷
(河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院開封分院,河南 開封 475001)
液化石油氣由于儲存運輸難度低,熱值較高,使用方便,長期以來一直被用作城鄉居民家用燃料。由于用戶分散、銷售量較小,在廣大農村地區存在大量的小型液化氣儲存銷售站,其使用的LPG儲罐容積多在50~100m3之間,特殊的現場環境和特定用戶決定了此類儲罐在全面檢驗時必須制定有針對性的檢驗方案。結合多臺儲罐檢驗的經驗從以下幾個方面陳述LPG儲罐全面檢驗應注意的一些問題。
按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》“以下簡稱《固容規》”的規定,安全狀況等級為一、二級的壓力容器,全面檢驗周期定為6年,安全狀況等級為三級的,全面檢驗周期為3~6年。綜合多起LPG儲罐檢驗的結論,絕大多數儲罐的安全狀況等級為三級。從安全角度考慮,建議按照檢驗周期3年來確定下次檢驗時間。
具體檢驗時間的確定,既要服從檢驗工作的全局,又要盡量降低對使用單位的影響。液化石油氣的使用季節性較強,尤其是業務量集中在農村的小型液化石油氣站,全面檢驗應避開每年的麥收、秋收前后和春節前后等高峰時段。檢驗準備工作需要用水進行置換和沖洗,部分儲罐需進行耐壓試驗,因此檢驗環境溫度應高于零攝氏度,避免結冰對儲罐本體造成破壞,寒冷天氣下室外作業時檢驗人員衣著臃腫、操作不夠靈活,既影響檢驗質量也不利于保證人員安全,因此檢驗應盡量避開寒冷天氣。按相關規定該類儲罐清洗時需要用蒸汽進行蒸煮,清理掉儲罐內部殘留的難揮發組分。而液化氣站不設置鍋爐或蒸汽發生器,無法完成蒸煮工作,存在一定的安全隱患,而夏季在正午陽光直射時儲罐表面溫度可以達到60~70℃,有利于殘留難揮發組分的清理。綜合以上各方面因素,筆者建議將儲罐檢驗安排在6月中下旬至7月上旬進行,該時段居民用氣量少,此時檢驗對企業和群眾生活影響最小,早晚溫度適宜,有利于檢驗工作的進行,通過暴曬和加強通風可有效降低罐內可燃氣體濃度,確保檢驗工作安全。
按照《固容規》的規定,壓力容器檢驗前,應由使用單位組織開展檢驗準備工作,具備檢驗條件后交由檢驗機構檢驗。除一般性要求外,使用單位對LPG儲罐進行檢驗準備時要特別注意以下幾方面:第一、使用單位大多無能力檢測罐內氣體成分和含氧量,操作人員在罐內作業時存在爆炸和窒息危險,因此首先應切斷該儲罐與其他儲罐連接的管道,應使用盲板隔斷,在人員進罐前先進行動物實驗以確定含氧量,使用手持式燃氣泄漏報警儀檢測罐內可燃氣體濃度,確認安全后方可組織人員進罐作業。作業過程中要佩戴安全防護器材,監護人員要密切關注罐內情況,發現異常立即通知罐內人員撤離。第二、要注意用電安全,罐內照明應采用安全電壓,當設備使用220V電壓工作時,應確保接地良好,在儲罐附近設置配電箱并裝設漏電保護器,導線應絕緣良好并應架空以避免接觸罐內積水造成短路;第三、打磨焊縫時要注意盡量降低對儲罐本體和打磨人員身體的傷害,按照NB/T47013-2015的相關要求,待檢表面應露出金屬光澤,粗糙度要求不大于6.3μm。應使用彈性磨片打磨以降低對LPG儲罐本體的磨損,嚴禁使用砂輪片打磨以防造成儲罐壁厚減薄;打磨時會產生大量粉塵,聚集在罐內會影響視線并危害人員健康,因此在打磨時應加強通風,強制罐內空氣流通以降低粉塵含量,同時操作人員要佩戴防塵面罩和護目鏡,以確保自身安全和健康。
全面檢驗的現場工作包括資料審查、宏觀檢查、厚度測量、硬度檢查、無損檢測、金相檢測、耐壓試驗、安全附件檢查等方面。資料審查時應注意查驗操作人員是否持有《特種設備作業人員證》,所持證件是否在有效期內,查閱設備日常使用記錄,重點查找是否出現過超壓、滿液、泄漏等情況;宏觀檢查時應觀察容器有無鼓包、變形、基礎是否下沉傾斜、是否存在制造超標缺陷并標出無損檢測重點區域;厚度測量時應重點測量流體沖刷區域和氣液相交界區域等可能造成母材非正常減薄的部位;硬度檢查應著重檢查焊縫及熱影響區硬度值是否異常,注意布置測點時應盡量均勻;無損檢測以應力集中部位和宏觀檢查時劃定的重點區域為檢測要點,檢測人員要注意罐內光照條件不良對無損檢測造成的影響,應采取適當的措施保證檢測靈敏度和檢測工作質量;現行的《固容規》刪除了兩次全面檢驗應進行一次耐壓試驗的規定,同時耐壓試驗對儲罐本體有一定損害,因此檢驗人員在是否要求進行耐壓試驗時應慎重考慮;在檢查安全附件時,應重點檢查安全附件是否在有效期內、外觀及安裝位置是否合格、配置的安全附件型號、規格和數量能否滿足要求。
檢驗檢測人員在現場檢驗時首先要注意確保自身安全,由于LPG儲罐安裝基礎較高,加上罐體直徑都在2m以上,儲罐頂部距地面高度超過4m,LPG儲罐為回轉曲面,因此在罐體外部檢查時要站穩扶好,必要時佩戴安全帶和安全繩防止滑倒甚至跌落造成摔傷;進罐前要檢查盲板是否安裝到位,進罐檢驗時應攜帶便攜式可燃氣體報警儀和測氧儀并確保工作正常可靠,以確保能對罐內氣體成分實時監控,發現危險及時撤離,監護人員要確保聯系暢通,能夠及時發現問題并通知相關人員;無損檢測需要帶電作業時要注意保持儀器和線路的絕緣性能,罐內作業應采用雙人交替作業或協同作業,觀察員負責在罐內光照不良的情況下監控工作區域環境,及時告知檢驗員危險因素,并配合檢驗員完成檢驗檢測作業。
檢驗人員在結束LPG儲罐的現場檢驗工作后匯總各項檢測內容,確認不存在影響設備安全運行的因素情況下,以書面形式告知使用單位,使用單位就可以開始LPG儲罐的恢復使用工作。首先需要工作人員拆除儲罐內部搭設的腳手架,將罐體內部清理干凈,以防止LPG儲罐使用時罐內雜物進入液相管道堵塞閥門或烴泵;在內部清理完畢后對各處管口進行封閉,安裝附屬儀表配件,同時對罐體外表面重新進行防腐處理;最后進行置換和氣密試驗。按照相關規定,氣密試驗需要由使用單位提供氣源,且LPG儲罐工作壓力為1.6MPa、容積在50~100m3之間,在使用空氣進行氣密試驗時,使用單位經常無法提供滿足要求的空壓機,因此我們一般使用干燥的氮氣進行氣密性試驗,使罐內壓力達到規定值。該方法對使用單位的準備工作要求難度最低,且相對比較安全。使用單位在進行升壓過程中應嚴格按照操作流程和現場檢驗人員的指揮進行操作,仔細檢查管口法蘭密封性,確保試驗過程不發生危險。
以上是在多次的LPG儲罐全面檢驗工作中總結出來的幾點經驗,通過對檢驗工作中危險因素的歸納與分析,制訂LPG儲罐全面檢驗的最優方案,在確保檢驗質量的前提下縮短檢驗時間、簡化工作程序。