機械設(shè)計制造及其自動化中計算機技術(shù)的應(yīng)用實踐

于聰

（山東省日照市日照港油品碼頭有限公司，山東 日照 276800）

機械化設(shè)計制造與自動化，主要是通過機械化設(shè)備與自動化各種技術(shù)，來改變相關(guān)工件的尺寸、外形、性能的一種設(shè)計加工手段。伴隨我國機械制造業(yè)的持續(xù)性發(fā)展，廣大客戶對機械化設(shè)計制造提出了更高的要求。故機械化設(shè)計制造的相關(guān)企業(yè)逐漸提高了對計算機類技術(shù)的重視程度，將其應(yīng)用于機械化設(shè)計制造當中。而為能充分發(fā)揮計算機類技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，提高機械化設(shè)計制造的自動化水準，就需要企業(yè)綜合研究計算機類技術(shù)在機械化設(shè)計制造當中的實際應(yīng)用情況。從而通過計算機類技術(shù)在機械化設(shè)計制造中的合理化應(yīng)用，促進機械化設(shè)計制造業(yè)在新時期的穩(wěn)步發(fā)展。

1 計算機的輔助性技術(shù)實踐應(yīng)用

在機械化設(shè)計制造與自動化當中，計算機的輔助性技術(shù)屬于最常見的一類計算機應(yīng)用技術(shù)。在機械化設(shè)計制造與自動化中所應(yīng)用的計算機類輔助性技術(shù)，主要包含著計算機的仿真模擬性技術(shù)、可視化技術(shù)等。計算機類可視化技術(shù)，它主要是指把抽象的機械數(shù)據(jù)信息予以可視化、直觀化地處理，把它有效轉(zhuǎn)化成更易于被人們理解的數(shù)據(jù)信息，來更為準確地計算與掌握該機械化產(chǎn)品的性能及特征，直觀地了解到該機械化產(chǎn)品動態(tài)化生產(chǎn)的全過程，對其不斷優(yōu)化與改進。在一定程度上，在機械化設(shè)計制造與自動化當中，通過計算機類可視化技術(shù)的有效應(yīng)用，可充分發(fā)揮基礎(chǔ)性輔助設(shè)計功能的作用，盡可能地將人工誤差減少，有效提升產(chǎn)品設(shè)計的準確性；同時，還可大大提升機械化設(shè)計制造的效率，節(jié)省時間及人力，進一步推動機械化設(shè)計制造的自動化進程；計算機的仿真模擬性技術(shù)，它主要是以計算機及系統(tǒng)軟件為基準，集合眾多的專業(yè)性學科及技術(shù)應(yīng)用原理。通過計算機的仿真模擬性技術(shù)，及其在機械化設(shè)計制造與自動化中的合理化應(yīng)用，可從根本上解決好機械化設(shè)計制造當中存在的一些復(fù)雜性問題。在機械化設(shè)計制造期間，產(chǎn)品的制造加工是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。通過計算機的仿真模擬性技術(shù)的有效應(yīng)用，可為產(chǎn)品制造加工提供必備的技術(shù)及理論支持。如CAM、CAD等均屬于常見的計算機繪圖軟件，通過該項繪圖技術(shù)的有效應(yīng)用，可從根本上減少制圖差錯率，將產(chǎn)品的生產(chǎn)損失有效降低。此外，還可縮短制圖的實際周期，為研發(fā)新產(chǎn)品贏得更多的時間。

2 計算機數(shù)控機床技術(shù)實踐應(yīng)用

計算機數(shù)控機床技術(shù)的主要應(yīng)用優(yōu)勢在于，可實現(xiàn)自動化的產(chǎn)品生產(chǎn)制造，它以計算機系統(tǒng)平臺及各類系統(tǒng)軟件為基準的相應(yīng)數(shù)控機床編程方式，共分為兩種，即為軟件的自動化編程、軟件的手工編程。自動化編程計算機數(shù)控機床系統(tǒng)軟件的主要應(yīng)用標準是以數(shù)控軟件的語言來編寫程序，經(jīng)過處理后形成該數(shù)控機床的實際運行程序。標志著我國數(shù)控技術(shù)不斷取得進步發(fā)展，數(shù)控的編寫程序與計算機的語言之間，實現(xiàn)有效轉(zhuǎn)換變得更加容易，可更好地滿足數(shù)控機床的實際編程需求，有助于機械化設(shè)計制造整體自動化水平的有效提升。

3 計算機的三維技術(shù)實踐應(yīng)用

計算機的三維技術(shù)，屬于現(xiàn)代化計算機類技術(shù)的核心部分，它應(yīng)用了最佳的先進方法及基礎(chǔ)理論，進行神奇的三維立體化制作，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更具科學性、合理性的設(shè)計手段。如分析產(chǎn)品的實際受力結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品形狀模擬，均為計算機的三維技術(shù)在機械化設(shè)計制造上主要的應(yīng)用功能。在一定程度上，通過計算機的三維技術(shù)，其在機械化設(shè)計制造中的巧妙應(yīng)用，可體現(xiàn)出針對產(chǎn)品基本特征、形狀、大小、位置模擬的分析，還可賦予產(chǎn)品以物理特性等信息，通過綜合分析產(chǎn)品實際的承壓力、體積、質(zhì)量、顏色等各項物理化特征信息，無需再利用物理與化學實驗來檢驗該產(chǎn)品的綜合質(zhì)量，可將計算機類技術(shù)的各項應(yīng)用優(yōu)勢在機械化設(shè)計制造中發(fā)揮得淋漓盡致，大大節(jié)約產(chǎn)品的設(shè)計成本，提高企業(yè)的實際生產(chǎn)效率。

4 計算機的ERP總管理系統(tǒng)實踐應(yīng)用

由于機械零配件的實際種類非常復(fù)雜性，導(dǎo)致機械化設(shè)計制造的相關(guān)企業(yè)就具有一定的離散性，以至于企業(yè)保證產(chǎn)品的終端性極為困難。在一定程度上，針對于機械化設(shè)計制造相關(guān)企業(yè)而言，均需準確、詳細地了解與掌握自身生產(chǎn)的產(chǎn)品零配件，如零配件的可用性、型號、個數(shù)等基礎(chǔ)信息，均需予以詳細地記錄。這些記錄將成為企業(yè)生產(chǎn)部門制定產(chǎn)品實際生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)性依據(jù)。企業(yè)在日常的生產(chǎn)經(jīng)營期間，通常會包含著產(chǎn)品的加工制造與管理兩個方面的主要內(nèi)容。產(chǎn)品管理，其通常會涉及零配件的數(shù)量管理、產(chǎn)品實際生產(chǎn)計劃的信息管理、庫存管理等。同時，在企業(yè)ERP總管理系統(tǒng)的維護管理上，該ERP總管理系統(tǒng)即可精準地檢索到企業(yè)各個批次零配件的毛坯數(shù)量、實際數(shù)量、半成品及成品數(shù)量，以對各個批次的產(chǎn)品動態(tài)進行實時化跟蹤分析，更為準確地掌握產(chǎn)品的毛坯、半成品、成品及實際數(shù)量。從而為企業(yè)內(nèi)部重要的決策性部門提供最具科學性、準確性的數(shù)據(jù)信息依據(jù)，幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，獲取更多的經(jīng)濟效益。

5 結(jié)語

綜上所述，為了能夠進一步提升機械制造企業(yè)機械化設(shè)計制造的自動化綜合水平，為機械制造企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟利益，就需要廣大技術(shù)人員積極投身于計算機技術(shù)在機械化設(shè)計制造的實踐應(yīng)用探索當中，以積累更多的實戰(zhàn)經(jīng)驗，讓各類計算機技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢均在機械化設(shè)計制造中得以充分發(fā)揮，以全面提升機械制造企業(yè)的自動化水準，為機械化設(shè)計制造業(yè)的進一步發(fā)展提供強大的技術(shù)支持。