王 迎,張金山
(濱州市鍛壓機(jī)械廠,山東 濱州 256600)
在經(jīng)濟(jì)全球化的推動(dòng)下,我國(guó)經(jīng)濟(jì)逐漸與世界走向融合,機(jī)械制造設(shè)計(jì)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的支柱型產(chǎn)業(yè),其生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率將直接影響到我國(guó)的經(jīng)濟(jì)水平,而自動(dòng)化技術(shù)作為機(jī)械制造業(yè)發(fā)展過程中所應(yīng)用的主要技術(shù),在今后需要不斷完善,只有這樣才可以保證機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化技術(shù)更加符合時(shí)代發(fā)展需求,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)造有利條件。
在時(shí)代發(fā)展的過程中我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)也在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)下,不斷做出改變與完善,以適應(yīng)當(dāng)前社會(huì)發(fā)展需求,而其自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用更是為其發(fā)展提供了便利,既可以有效減少人力資源成本,同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)質(zhì)量與效率的有效控制,對(duì)于制造企業(yè)今后發(fā)展具有重要意義[1]。
在實(shí)際應(yīng)用的過程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化技術(shù)的突出特點(diǎn)主要是體現(xiàn)在兩個(gè)方面:第一,具有諸如科學(xué)性、智能性、前沿性等特點(diǎn)。由于機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化技術(shù)的設(shè)計(jì)理念主要是來自于信息化技術(shù),是多種簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)方法的融合,因此在實(shí)際操作的過程中可以將自身的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到最大化;第二,具有較為健全和完善的監(jiān)督控制系統(tǒng)以及相關(guān)的報(bào)警提示系統(tǒng)。由于機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際操作的過程中,主要是依靠計(jì)算機(jī)與互聯(lián)網(wǎng)來完成各項(xiàng)工作,可以定期對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并識(shí)別其在應(yīng)用過程中存在的主要問題,為機(jī)械制造的有序進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。
在實(shí)際生產(chǎn)的過程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化本身就具有較大的優(yōu)勢(shì),一方面可以有效提高制造企業(yè)生產(chǎn)力[2]。隨著時(shí)代的快速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)成為第一生產(chǎn)力,而現(xiàn)如今科學(xué)技術(shù)也在不斷完善,因此在生產(chǎn)制造的過程中,通過充分利用可編程控制系統(tǒng)及柔性制造,來有效提高生產(chǎn)力,使得機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)更加迅速,在同一時(shí)間內(nèi)可以完成更多的工作量;另一方面,現(xiàn)階段大部分自動(dòng)控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用的過程中可以部分取代或者完全取代人工操作,減少了員工自身的工作壓力與工作難度,而生產(chǎn)員在工作通常也只是完成數(shù)據(jù)信息采集、設(shè)備監(jiān)控、處理各種異常問題等工作,解放了大量的勞動(dòng)力,不僅有效規(guī)避了認(rèn)為操作為機(jī)械制造生產(chǎn)帶來的影響,同時(shí)還有效提高了生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
此外,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與傳統(tǒng)機(jī)械制造相比,還增加了產(chǎn)品自動(dòng)監(jiān)測(cè)這一環(huán)節(jié),打破了傳統(tǒng)人工檢測(cè)產(chǎn)品的局限性,同時(shí)也減少了人為檢測(cè)失誤而引起的不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)的情況,從而為企業(yè)樹立其一個(gè)正面、積極的社會(huì)形象,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
雖然機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化技術(shù)在當(dāng)前已經(jīng)發(fā)展成熟,但是在某些環(huán)節(jié)的操作仍然是需要人工來完成。因此,在今后發(fā)展的過程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化技術(shù)將朝著人工智能方向發(fā)展,人工智能的應(yīng)用將會(huì)有效機(jī)械制造生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率,同時(shí)也有助于減少企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,并且解放大量勞動(dòng)力,為機(jī)械制造企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造有利條件。
在實(shí)際生產(chǎn)的過程中,現(xiàn)階段仍需要人工操作的部分將會(huì)由智能機(jī)器人來代替,通過利用自身學(xué)習(xí)、記憶、應(yīng)變等多種特性,來實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作,最終實(shí)現(xiàn)無人操作、無人車間,促使傳統(tǒng)制造系統(tǒng)不斷向智能化集成制造系統(tǒng)過渡[3]。
與此同時(shí),大量機(jī)器人的應(yīng)用,可以形成具有集成化、規(guī)模化、系統(tǒng)化的智能制造系統(tǒng),而生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量也會(huì)得到進(jìn)一步提升[4,5]。
除此之外,在未來的機(jī)械設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)中,從生產(chǎn)加工開始,各項(xiàng)操作環(huán)節(jié)都會(huì)在智能監(jiān)控下來完成,使得生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率都可以得到較大保證,同時(shí)也有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行過程中存在的問題,并在第一時(shí)間采取有效措施,以防止因技術(shù)問題而影響到制造企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量,為企業(yè)發(fā)展、社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展奠定有力基礎(chǔ)。
綜上所述,在時(shí)代發(fā)展的過程中我國(guó)的經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)都在不同程度上有所提升,而為了更加適應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求,在今后機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化技術(shù)將朝著人工智能方向發(fā)展[5],實(shí)現(xiàn)用機(jī)器人取代傳統(tǒng)手工制造,構(gòu)建起完善的智能化集成制造系統(tǒng),具有規(guī)模化、集成化、系統(tǒng)化等諸多特點(diǎn),有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率,促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長(zhǎng)[6]。