試論提高機械設備安全性能

伍 民

（廣西華磊新材料有限公司，廣西 平果 531400）

1 簡述機械設備基本概念

根據(jù)生產(chǎn)加工實際需求和基本用途，可將機械設備劃分為諸多類別。在設備運轉過程中，由于基礎構造差異會產(chǎn)生多種形式的機械運動，主要包括設備驅動、機械制動、安全防護、運轉速率調(diào)整等裝置。機械設備的高效運轉不僅提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了人力資源成本，并降低了操作失誤發(fā)生的概率，故而其被廣泛應用到多個領域。例如，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方面，包括播種機、收割機、脫粒機；在礦產(chǎn)資源開采方面，包括起重機、爆破設備、裝卸設備；在現(xiàn)代工程建設方面，包括塔吊、混凝土攪拌機、壓路機、挖掘機；在電力工業(yè)方面，包括發(fā)動機、發(fā)電機；以及在加工流水線上使用的包裝機、貨物傳送等設備[1]。

2 優(yōu)化機械設備功能，改進安全性能的具體價值

加大對機械設備安全管理的重視度，降低設備運行過程中發(fā)生安全事故的概率，是確保企業(yè)快速發(fā)展的基本保障。

首先，大多數(shù)企業(yè)為提高生產(chǎn)效率，在規(guī)定時間內(nèi)完成生產(chǎn)目標，會延長設備運行周期和技術人員的工作時間，增加了設備的安全隱患。再者，在生產(chǎn)過程中，企業(yè)并未按照規(guī)定，定期對設備進行維修保養(yǎng)及安全性能測試，這導致其在超過生產(chǎn)負荷的狀況下發(fā)生安全事故，進而對一線操作技術人員的生命安全構成威脅。其次企業(yè)為節(jié)約經(jīng)濟成本，在生產(chǎn)過程中仍沿用接近淘汰的機械設備，部分設備零構件甚至出現(xiàn)了明顯的銹蝕，在高速運轉中發(fā)出刺耳的噪音。再者，企業(yè)并未定期組織設備操作人員參與技能培訓和職業(yè)素質(zhì)教育，使得整體隊伍技術水平不達標，部分一線操作人員在對設備性能及運行規(guī)律一知半解的情況下直接上崗，技術操作不規(guī)范，可能導致機械設備的損毀，這不僅延誤了正常生產(chǎn)，還增大了發(fā)生安全事故的概率。

最后，企業(yè)并未制定切實可行的管理及維修保養(yǎng)人才培養(yǎng)計劃，這使得設備的安全性能缺乏保障，使用壽命縮短，影響經(jīng)濟效益。

3 改進機械設備安全性能的側重點

提高機械設備安全性能，是保證安全生產(chǎn)的先決條件，結合現(xiàn)階段機械設備在生產(chǎn)過程中普遍存在的問題，采取必要的措施改進其安全性能勢在必行。

3.1 完善機械系統(tǒng)

改進機械系統(tǒng)的具體措施如下：將設備作為由若干要素組成的完整體系，且各要素獨立分化，但在特定環(huán)節(jié)又存在緊密聯(lián)系，只有保證各要素互不影響，且在特定條件下又能實現(xiàn)協(xié)調(diào)配合，才能達到優(yōu)化機械系統(tǒng)性能的目的。以生產(chǎn)加工所需設備、工藝、作業(yè)控制方式為基準，依托性能布置策略，確定設備改進各階段性工作技術操控規(guī)章，能夠最大限度的強化改進效果。在改進機械設備安全性能的過程中，應當著重注意如下兩方面基本問題：其一，把設備作為一個完整體系集中處理，確定各組成部分的內(nèi)在關聯(lián)性；其二，將設備改進過程作為一個完整體系，明確設備改進各階段性工作的核心，進而根據(jù)使用需求采取有針對性的改進策略。

3.2 改良電氣系統(tǒng)

設備的穩(wěn)定運行涉及到電氣系統(tǒng)的安全運轉，而電氣系統(tǒng)的安全性主要體現(xiàn)在機械運轉安全性和人力操作安全性兩方面，而電氣安全則側重于避免操作技術人員意外觸電，防止機械設備發(fā)生漏電等。設備電氣系統(tǒng)的改進對專業(yè)性有特殊要求。為此，可以安裝漏電保護器或提示器，讓設備穩(wěn)定運轉。一旦電氣設備受損，不僅會影響生產(chǎn)效率，還會危害一線技術人員的生命安全。如果針對設備采取了必要的性能優(yōu)化改進，可以從根本上提高設備的運行效率，降低發(fā)生安全事故的概率。通常，機械設備的改進設計可以通過工程制圖系統(tǒng)來完成。

一般來說，機械設備的改進方案無法單純的使用數(shù)字演算法，也難以利用數(shù)學模型進行完整描述，因此，相關設計人員要充分結合現(xiàn)場實際情況，根據(jù)以往的工作經(jīng)驗來進行決策的制定和推理。由此可見，要想利用計算機輔助系統(tǒng)優(yōu)化改進生產(chǎn)設備，還要著重考量專家的設計決策與機械設計基本常識的協(xié)調(diào)性，以此為基礎，制定切實可行的設計方案，達到預期的優(yōu)化改進目標。

4 提高機械設備安全性能的具體策略

（1）積極落實機械設備安全性能檢測工作。任何生產(chǎn)工藝的首要前提都是保障一線技術操作人員的生命安全，因此，機械管理工作也應當將保維護術人員生命安全作為核心。部分設備由于內(nèi)部構造復雜，在生產(chǎn)過程中存在著極大的潛在風險，極易對一線技術操作人員造成威脅，甚至損毀公共設施。基于此，在機械設備管理工作中，應當制定一套行之有效的管理制度，定期對機械設備進行檢查和復審，最大限度的降低機械事故發(fā)生的概率，保障技術人員生命財產(chǎn)安全。

（2）健全機械設備維修保養(yǎng)規(guī)程。機械設備的維修保養(yǎng)就是在保證設備正產(chǎn)運轉的前提下，采取一系列措施避免零構件的損耗，延長設備的使用壽命，特別是對于一些造價不菲的重型機械設備來說，采取必要的維修保養(yǎng)措施至關重要，不僅能夠使各工序正常運行，還能從根本上消除故障隱患，為企業(yè)節(jié)約成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。但是隨著機械設備使用年限的增長，其穩(wěn)定性、可靠性的降低是不可避免的，由此，也勢必會增加發(fā)生安全事故的概率。基于此，應當建立健全機械設備維修保養(yǎng)制度，結合機械設備的保養(yǎng)現(xiàn)狀，及時預警可能出現(xiàn)的情況，提高實際工作效率。企業(yè)在安排生產(chǎn)工作的過程中，需秉承強制保養(yǎng)的基本原則，針對機械設備的保養(yǎng)工作制定一系列強制性規(guī)定條例，并嚴格約束技術人員的實際工作。此外，應定期開展關于現(xiàn)代化設備管理的教育培訓工作，深化各部分各階層管理人員的安全責任意識，以提高設備的使用效率。

（3）加大對機械設備安全管理的投入。機械設備現(xiàn)場施工具有季節(jié)性強且分散流動的特征，而且作業(yè)環(huán)境較為惡劣。針對上述情況，企業(yè)應當加大機械設備保養(yǎng)投入力度，將維修技術管理作為工作的核心，保證設備保持良好的技術狀態(tài)，在此過程中，還需著重突出科學性、規(guī)范性和強制性等特征，制定設備故障預防制度，第一時間發(fā)現(xiàn)設備的故障所在，深化技術人員的安全責任意識。在設備維修過程中，企業(yè)還應當培養(yǎng)一批經(jīng)驗豐富且思維活躍的維修技術人才，進而優(yōu)化企業(yè)整體團隊的專業(yè)技能水平，促進生產(chǎn)的有序進行。

5 結語

綜上所述，全面優(yōu)化機械設備基本功能，改進安全性能，既有助于提高生產(chǎn)效率和設備運行的安全參數(shù)，還可降低發(fā)生事故的概率，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，進而穩(wěn)定經(jīng)濟效益。