熱軋MES質量檢驗功能模塊的優(yōu)化策略

馮俊偉

（河鋼承鋼自動化中心，河北 承德 067102）

熱軋EMS是現(xiàn)在鋼鐵行業(yè)中的一項關鍵技術，通過MES系統(tǒng)，我們能夠利用先進的信息通信技術應用在鋼鐵的熱軋生產(chǎn)過程中。并且在這個過程中我們不僅能夠提高生產(chǎn)的效率，將訂單下達與生產(chǎn)調配優(yōu)化相結合，既能夠提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，又能夠在生產(chǎn)加工改進方面提供幫助[1]。但是在現(xiàn)在的熱軋MES質量檢驗模塊中卻存在一定的問題，這些問題給鋼鐵熱軋質量檢驗帶來了諸多的問題，產(chǎn)品的質量沒能帶來明顯的提升。我們要想獲得更好的生產(chǎn)質量就必須解決這些關鍵性的問題，這樣才能夠給我國的鋼鐵生產(chǎn)帶來幫助。

1 熱軋MES架構和質量管理設計流程

MES能夠對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的變化做出迅速的響應，減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES系統(tǒng)由多部分架構組成，通過多部分的協(xié)調合作共同實現(xiàn)對系統(tǒng)的閉環(huán)控制[2]。

MES質量管理系統(tǒng)首先會有質量標準的設計，在該系統(tǒng)中無論是根據(jù)國家標準還是采購方指定的標準都要包含在內；接下來便進入到正常的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，這一環(huán)節(jié)一般需要傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)來完成，當然為了實現(xiàn)對產(chǎn)品質量的控制，我們需要通過后邊的檢測指標來不斷修正生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的控制參數(shù)，改善產(chǎn)品質量；接下來便是產(chǎn)品質量檢測，根據(jù)相關的檢測方法與設計的質量指標進行對比，判斷產(chǎn)品的質量情況，如果質量達標則直接下線，如果質量出現(xiàn)問題需要進行質量分析，找到質量問題的原因，并將這些信息反饋到生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中去，重新調增生產(chǎn)參數(shù)。

2 以往的質量檢驗功能模塊存在的問題

2.1 信息傳輸系統(tǒng)無法滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)的需求

MES之所以能夠在質量檢驗環(huán)節(jié)中起到重要的作用，是因為該系統(tǒng)能夠對產(chǎn)品的質量進行精確的對比分析，在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題之后能夠分析出問題的原因，并且迅速的將這些信息反饋給生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)，用于改善控制參數(shù)，提高產(chǎn)品的質量。實現(xiàn)這些的關鍵是快速的分析能力和數(shù)據(jù)傳輸能力，但是在以往的質量檢驗系統(tǒng)中，實現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)分析和傳輸是較為困難的，因此質量監(jiān)控和反饋系統(tǒng)效果并不明顯。

2.2 質量判定系統(tǒng)過于復雜，效率較低

另一個問題便是質量判定系統(tǒng)過于復雜，判斷效率較低，產(chǎn)生這一問題的主要原因在于我們對于產(chǎn)品質量的判定認識存在不足，不能夠找到關鍵的判定參數(shù)，使得系統(tǒng)在進行質量分析時必須進行逐項對比，然后才能夠判斷產(chǎn)品的質量和性能。由于對關鍵性判定數(shù)據(jù)不夠明確，之后的質量問題原因分析將會變得更加困難。同時在以往的質量檢測過程中，由于系統(tǒng)成熟度不高，往往會在增加過多的人工干預。這種現(xiàn)象使得本來就較弱的自動檢測系統(tǒng)更加無法發(fā)揮其優(yōu)勢。

2.3 質量檢測流程過多

熱軋生產(chǎn)需要較高的可靠性，才能夠保證產(chǎn)品的質量。因此在以往的質量檢測環(huán)節(jié)中我們往往會通過增加產(chǎn)品的質量檢測流程來確保產(chǎn)品質量，通過多種檢測方式相結合，進而得出產(chǎn)品的質量結論。這種方式看似較為可靠，但是卻浪費了大量的生產(chǎn)加工時間。使得生產(chǎn)中的效率難以得到提升，生產(chǎn)加工過程變得更加復雜化。而流程過程往往也會造成一些問題，系統(tǒng)故障的可能性也會增加。

2.4 檢測判定系統(tǒng)準確性較差

檢測判定系統(tǒng)是通過分析產(chǎn)品的質量參數(shù)來獲得的，在生產(chǎn)的過程中我們利用相關的監(jiān)測設備對產(chǎn)品的參數(shù)進行檢測，一旦出現(xiàn)參數(shù)不合格的現(xiàn)象則認為出現(xiàn)了質量的問題。

但是在生產(chǎn)過程中的質量檢測本身就會受到多方面的影響，比如生產(chǎn)過程中的溫度和外界環(huán)境的波動都會影響到參數(shù)的測量結果，如果不能夠去除這些外界干擾帶來的影響，那么系統(tǒng)可能會產(chǎn)生虛報警或者誤報警的現(xiàn)象。

3 熱軋MES質量檢驗功能模塊的優(yōu)化

（1）連鑄板坯質檢信息綜合維護。連鑄鋼坯是熱軋生產(chǎn)過程中的原材料，在生產(chǎn)的過程中要對其進行相關的質量檢驗。隨著我們生產(chǎn)要求的不斷提升，以往的檢驗方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在生產(chǎn)的要求。在檢驗過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)也需要進行時時的處理和傳送，同時對數(shù)據(jù)的預處理，降低相關的干擾對數(shù)據(jù)的影響也是非常重要的。針對連鑄鋼坯的質量檢驗問題，我們需要對系統(tǒng)進行改進，首先應該增加對數(shù)據(jù)的記錄和預處理能力，通過濾波的方式將這些數(shù)據(jù)中的干擾因素過濾掉，同時對數(shù)據(jù)進行及時的保存和傳輸。由質檢人員根據(jù)實際業(yè)務需要進行操作，確保各環(huán)節(jié)質檢信息的全覆蓋。

（2）熱軋板卷物理性能自動判定。熱軋板卷的物力性能是在熱軋生產(chǎn)過程中非常重要的參數(shù)指標，在以往的系統(tǒng)中這些物力餐宿往往需要進行人工抽檢的方式進行測試，耗費了大量的人力和財力。為了提高其性能檢測的效率，我們可以通過在系統(tǒng)中加入物理性能自判定系統(tǒng)，將標準的物理性能參數(shù)作為指標，然后通過相關的儀器設備檢測并上傳生產(chǎn)線上的產(chǎn)品參數(shù)，并進行對比、評測。

（3）熱軋板卷庫內巡檢業(yè)務流程優(yōu)化。巡檢工作是保證質量管理的重要一環(huán)，但是以往的巡檢工作往往會因為質檢人員的專業(yè)素質問題受到影響。因此我們可以開展熱軋板卷庫內巡檢業(yè)務流程優(yōu)化，由“被動”改為“主動”巡庫模式，設計、開發(fā)熱軋板卷庫內巡檢集成界面，為業(yè)務流程的優(yōu)化起到了重要的支撐作用，主要實現(xiàn)功能：查詢滿足巡庫條件的鋼卷信息、對滿足巡庫條件的鋼卷創(chuàng)建巡庫單、能夠時時的導出質檢數(shù)據(jù)和信息等。通過這種方式能夠使得質檢流程更加簡便。

（4）熱軋板卷質檢流程時時報警。時時報警系統(tǒng)是質量檢測過程中非常重要的一環(huán)，但是根據(jù)上邊的分析我們發(fā)現(xiàn)由于系統(tǒng)問題往往會因為外界因素的干擾產(chǎn)生虛報警和誤報警的現(xiàn)象。因此我們需要改進以往的報警系統(tǒng)，使其能夠按照一定的時間間隔自動刷新，對存在的后掛單、后上傳、后分配、漏判等情況，依據(jù)后臺邏輯進行實時報警顯示，相關崗位和專業(yè)人員可在第一時間予以核實和解決。

4 結語

熱軋MES質量檢驗能夠幫助我國的鋼鐵生產(chǎn)帶來很大的提升，在鋼鐵生產(chǎn)的過程中我們非常強調產(chǎn)品的質量，如果質量不能夠得到保證，那么我國的鋼鐵行業(yè)將無法獲得更好的發(fā)展。我國鋼鐵MES質量檢驗模塊還存在一些問題，這些問題往往會限制我國鋼鐵產(chǎn)品質量的提升，如果這些問題不能夠得到妥善的解決，那么鋼鐵生產(chǎn)的質量將不會有很大的提升。通過上述的一些建議能夠幫助我們不斷優(yōu)化質量檢驗模塊，使我國的鋼鐵生產(chǎn)質量進一步提升。