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試論PLC 技術在電氣工程及其自動化控制中的運用

2018-01-29 12:58:18萬朝海
中國設備工程 2018年24期
關鍵詞:工作效率電氣工程企業(yè)

萬朝海

(會理縣馬鞍坪礦山廢石綜合利用有限責任公司,四川 涼山 615100)

PLC 技術是“可編程邏輯控制器”,采用一類可編程儲存器用于內部程序儲存,可進行邏輯運算、定時、順序控制等面向用戶指令的操作。PLC 技術在電氣工程的主要應用方向為自動化控制,不僅可以促使自動化技術水平的明顯提升,還能保證整體電氣系統(tǒng)的可靠性和安全性,為電氣工程行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎。

1 PLC 技術在電氣工程及其自動化控制中的應用

1.1 閉環(huán)控制

電氣工程自動化控制系統(tǒng)所涉及的電機啟動方式具有多樣性,傳統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)普遍使用的集中方式是機旁屏手動啟動、自動啟動和人工手動啟動等,而將PLC 技術應用到自動化控制工作中,將有效提高控制水平和工作效率。PLC 技術在電氣工程自動化閉環(huán)控制方面,主要影響內容為電液執(zhí)行單位、電子調節(jié)單位和轉速測量單位,通過合理控制調節(jié)器,促使轉速測量工作有效開展。將PLC 技術作為一種新型電機啟動方式,當電機動力泵處于工作狀態(tài)時,PLC 技術可以利用控制器采集泵機的運行效率,調節(jié)開關,完成模板控制工作,使得泵機的運行時間得到有效、合理的控制,從而保證主設備電機泵在自動控制狀態(tài)下有效關閉或開啟。將PLC 技術應用于電氣工程自動化閉環(huán)控制,能有效提升閉環(huán)控制系統(tǒng)的運行效率,促使電機泵在運行過程中實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、自動,從而促進整體電氣工程的工作效率,進而最大程度發(fā)揮自動化控制系統(tǒng)的功能。

1.2 順序控制

PLC 技術在一定程度上可以充當電氣工程自動化控制系統(tǒng)的順序控制器,例如將其應用于火力發(fā)電廠控制工作中,PLC 技術利用控制器可以有效清理生產過程中產生的飛灰和爐渣,通過充分發(fā)揮自身作為順序控制器的作用,實現(xiàn)提高電氣工程自動化順序控制的工作效率。因此,如果電氣企業(yè)想要在電氣工程自動化順序控制工作中,充分發(fā)揮PLC 技術作為順序控制器的功能效用,就應該首先完成設計、整改、優(yōu)化自控化控制系統(tǒng)等工作,然后將電氣工程自動化控制系統(tǒng)劃分為遠程控制、主站層和現(xiàn)場傳播這3 個部分,將此作為發(fā)揮PLC 技術順序控制器功能效用的重要基礎條件,從而實現(xiàn)電氣工程整體自動化控制系統(tǒng)工作質量和效率的有效提升。

1.3 開關量控制

傳統(tǒng)的電氣工程自動化控制系統(tǒng)在對機械電器設備進行控制時,系統(tǒng)與設備之間要有一個較長時間的適應過程,因此很難在較短時間內充分發(fā)揮自身作用,使得自動化控制系統(tǒng)的工作效率被降低。隨著使用時間的推移,這種時間缺陷會越來越嚴重,如若不定時檢修就會影響整個電氣工程的工作流程,但是繁瑣的檢修工作同樣會浪費大量的人力、物力,影響電氣企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以,電氣企業(yè)應當將PLC 技術應用于電氣工程自控化中,把開關量控制與PLC 技術有效結合,利用PLC 技術的編程儲存器功能,編制虛擬繼電器,并使其在實際應用時能與機械繼電器進行有效交換。利用PLC技術充當電氣工程自動化開關量控制,可以在極大程度上降低系統(tǒng)與設備之間的反應時間,當PLC 技術與自動化控制系統(tǒng)的融合程度十分高時,甚至可以直接省略反應環(huán)節(jié),不僅對自動化系統(tǒng)的開關量控制具有重要作用,還能通過充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,實現(xiàn)整體電氣工程自動化控制的工作效率的提升,為電氣企業(yè)節(jié)省大量的人力和物力,提高經(jīng)濟效益與社會效益。

2 運用PLC 技術的策略

通過分析傳統(tǒng)的電氣工程自動化控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)、PLC 技術的含義和應用優(yōu)勢,可以看出將PLC技術應用于電氣工程及其自動化控制,能夠有效提升自動化控制的工作效率、電氣工程的整體運行效率以及計算機的運行速度,延長自動化控制系統(tǒng)設備的使用壽命。但是,我國對于PLC 技術在電氣工程自動化控制的應用研究上,仍處于不成熟階段,為了提高PLC 技術的具體應用水平、完善相關的技術體系,還需我國相關的技術人員進行細致研究和創(chuàng)新,希望以下策略能夠對PLC 技術的研究運用提供科學依據(jù)。

2.1 深度開發(fā)PLC 技術的應用層面

深度開發(fā)PLC 技術的應用層面是提高電氣工程自動化控制工作效率和質量的需要。由于我國對于PLC技術的研發(fā)還處于不成熟的發(fā)展階段,相對于國外成熟的技術理論,缺乏客觀的研究依據(jù),加上當前電氣工程自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展形式暫時無法與PLC 技術的研發(fā)進度相結合,使得PLC 技術難以滿足自動化控制應用的客觀發(fā)展需求。因此,電氣企業(yè)和相關技術人員應當根據(jù)我國電氣工程的自動化控制發(fā)展現(xiàn)狀,以及實際的工作需求進行PLC 技術的應用研發(fā),并在研究成果經(jīng)過大量實踐且被確定沒問題后,再投入使用,以此來避免實際工作中出現(xiàn)細節(jié)性的技術問題。對于PLC 技術的應用研發(fā),技術人員和電氣企業(yè)要重點關注應用缺陷和漏洞,結合時代新思維和先進新技術對其進行探討、分析,如此才能不斷拓寬自身的思維視野,為深度開發(fā)PLC 技術應用層面提供指導方向。

2.2 提高技術人員的專業(yè)技能水平

技術人員的專業(yè)技能水平和操作經(jīng)驗直接影響著PLC 技術的應用和研發(fā),只有具備豐富的操作經(jīng)驗和較高的專業(yè)技能水平的技術人員,才能保證PLC 技術應用到電氣工程自動化控制時,可以起到提高工作效率、確保穩(wěn)定性和安全性等實際的應用作用。因此,電氣企業(yè)必須提高技術人員的專業(yè)技能水平,通過安排系列培訓和實踐操作來增加技術人員的認識層面、操作經(jīng)驗,例如開展PLC 技術相關的課程學習、成立專門的培訓小組、開展實踐操作競賽,以此來提高技術人員參與研發(fā)的興趣和積極主動性。或者與其他企業(yè)進行交流合作,通過技術交流和優(yōu)勢互補,總結研發(fā)經(jīng)驗,從而提高技術人員的專業(yè)技能水平和操作經(jīng)驗,進而促使其將PLC 技術理論知識與自動化控制實踐工作緊密結合,實現(xiàn)充分發(fā)揮PLC 技術在電氣自動化控制工作中的優(yōu)勢和作用。

2.3 建立并完善PLC 技術的應用標準

由于PLC 技術的全面性,使其能夠廣泛應用于各行各業(yè),但是各個行業(yè)的操作要求不同,這就導致對PLC 技術的應用標準存在差異。為了使PLC 技術能夠更加符合電氣工程自動化控制的應用需求,電氣企業(yè)應建立并完善PLC 技術在自動化控制領域的應用標準,規(guī)范PLC 技術的應用流程,促使其在實際工作中更加科學合理。因為該應用標準適用于大部分電氣企業(yè),所以可以對整個電氣行業(yè)制定應用標準提供借鑒和參考,有利于推動整體電氣行業(yè)自動化控制的快速發(fā)展。

2.4 實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的順序化控制

如果電氣工程自動化控制系統(tǒng)的運行時間過長,會使電氣機械設備過度疲勞,不僅會影響使用壽命,還會造成系統(tǒng)的能量損耗,降低電氣企業(yè)的經(jīng)濟效益。加強PLC 技術在自動化順序控制系統(tǒng)中的應用,能夠通過優(yōu)化機械繼電器的控制元件來有效控制自動化系統(tǒng)的運行順序,從而降低機械設備的運行時間,延長使用壽命,進而降低系統(tǒng)的能量損耗,提高自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

2.5 加強PLC 技術的開關量控制應用

受當代新興科學技術的影響,PLC 技術的開關量控制得到進一步的提高和改善,其應用范圍也得到延伸,將PLC 技術應用于自動化控制系統(tǒng)的開關量控制中,能夠在短時間內提高系統(tǒng)的運行效率,有效提高電氣工程的工作質量。PLC 技術以數(shù)碼編程為基礎,通過利用計算機實現(xiàn)強大的控制功能,相較于傳統(tǒng)的開關量控制方式,它能夠縮短系統(tǒng)與設備之間的反應時間,延長電氣設備的使用壽命,降低了電氣企業(yè)在開關量控制方面的成本投入。所以,電氣企業(yè)應當加強PLC 技術在電氣工程自動化開關量控制方面的應用力度,增強其對開關量控制的操控程度,保證系統(tǒng)線路的暢通,促進自動化控制工作,提升工作效率,提高電氣工程的整體工作質量和運行效率,從而降低電氣企業(yè)的不必要的成本支出,進而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益的和諧統(tǒng)一。

3 結語

綜上所述,PLC 技術在電氣工程及其自動化控制工作中具有明顯優(yōu)勢,能夠簡化電氣工程的具體操作流程,提高自動化控制的可靠性和安全性。為了更好的運用PLC 技術,電氣企業(yè)要借助當前先進的科學技術,對PLC 技術的細節(jié)進行分析和處理,結合實際情況,改進并完善其中存在的缺陷,以此來實現(xiàn)效益的最大化。

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