某智能制造生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價

李青

摘要：為識別、分析和檢測某智能制造生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害因素，分析了其危害程度及對勞動者健康的影響，評價了職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和措施的有效性，提出了職業(yè)病危害的關(guān)鍵控制點(diǎn)和防護(hù)措施。采用職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查法、檢測檢驗(yàn)法、職業(yè)健康檢查法等，對建設(shè)項(xiàng)目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及防護(hù)措施進(jìn)行了定性及定量評價。結(jié)果表明：該新建項(xiàng)目主要存在的職業(yè)病危害因素為粉塵、化學(xué)毒物和噪聲等，合格率均為100%。根據(jù)對該項(xiàng)目職業(yè)病危害因素檢測、職護(hù)設(shè)施檢測可知各崗位接觸職業(yè)病危害因素濃（強(qiáng)）度均能符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施運(yùn)行正常，防護(hù)效果良好。該項(xiàng)目屬于職業(yè)病危害較重的建設(shè)項(xiàng)目，項(xiàng)目單位采取的職業(yè)病防護(hù)措施和管理措施可行且有效。

關(guān)鍵詞：智能制造;職業(yè)病危害;控制效果;評價

中圖分類號：X503

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1674-9944（2018）6-0115-03

1引言

近年來，我國加快發(fā)展以機(jī)器人為代表的智能裝備產(chǎn)業(yè)，通過加大機(jī)器人推廣應(yīng)用，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。某企業(yè)是一家專業(yè)生產(chǎn)自動化稱重計量配料設(shè)備的技術(shù)型企業(yè)，為滿足市場的需求，新建一廠房，用于生產(chǎn)“3層帶記憶斗的智能組合秤”及“連續(xù)式失重秤”，年產(chǎn)量約4000臺。為貫徹落實(shí)《職業(yè)病防治法》和相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，從源頭上控制和消除職業(yè)病危害，保護(hù)勞動者職業(yè)健康，受企業(yè)委托，對其進(jìn)行了職業(yè)病危害控制效果評價。

2內(nèi)容與方法

2.1評價依據(jù)

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GBZ l-2010）、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ 2_2007）、《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》（GBZ 159-2004）、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GB/T 50087_2013）、《工作場所有毒物質(zhì)測定》（ GBZ/T 160-2013）、《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》（ GBZ/T 189.8 -2007）、《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》（GBZ/T 192.1-2007 ）、《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）等職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以可行性研究報告、預(yù)評價報告書、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇等為基礎(chǔ)依據(jù)。

2.2評價內(nèi)容

對建設(shè)項(xiàng)目總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)、職業(yè)病危害因素和危害程度及對勞動者健康的影響、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施及效果、個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品、建筑衛(wèi)生學(xué)和輔助用室、應(yīng)急救援、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生管理等進(jìn)行分析與評價。

2.3評價方法

根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價導(dǎo)則》嘲和《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價報告編制要求》的相關(guān)要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，采用職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測、檢查表分析等方法，結(jié)合職業(yè)健康檢查資料，對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)水平，進(jìn)行綜合分析和評價。

3結(jié)果

3.1項(xiàng)目概況

該項(xiàng)目由一棟五層建筑物及廠區(qū)廣場構(gòu)成，建筑物包括車間一、車間二、三樓倉庫、四樓和五樓為雜物房（空置）、員工飯?zhí)谩⑿姓k公區(qū)等。公司總?cè)藬?shù)160人，生產(chǎn)車間80人，其中車間一定員67人，車間二定員13人，生產(chǎn)制度為單班制，每班8h，每周6d。

3.2生產(chǎn)工藝

該項(xiàng)目生產(chǎn)的組合秤和失重秤為機(jī)械設(shè)備整機(jī)產(chǎn)品制造，產(chǎn)品材料均為304不銹鋼，外機(jī)部分及大部分零部件白行生產(chǎn)并完成組裝，電路板及電路設(shè)備由其他供應(yīng)商提供。設(shè)備整機(jī)制造完成后，運(yùn)到客戶地點(diǎn)再由工程師安裝接口并調(diào)試。車間一為各類產(chǎn)品及零部件的生產(chǎn);車間二為組裝車間。機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備較多，主要工藝流程見圖1。

3.3職業(yè)病危害因素識別

通過工程分析，生產(chǎn)過程中主要的職業(yè)病危害因素主要有粉塵（包括金屬粉塵、砂輪磨塵、電焊煙塵）、化學(xué)毒物（氮氧化物、臭氧、一氧化碳）、物理因素（噪聲、紫外輻射）。清洗采用溫水進(jìn)行清洗，不使用化學(xué)品進(jìn)行清洗;測試為通電檢測設(shè)備運(yùn)行情況;安裝為設(shè)備的軟件系統(tǒng)安裝;包裝為設(shè)備的外包裝，上述崗位不涉及職業(yè)病危害因素，見表1。

3.4職業(yè)病危害因素檢測

3.4.1粉塵檢測結(jié)果

打磨和拋光崗位使用到砂輪，安裝在機(jī)械臂多個點(diǎn)位上，打磨和拋光過程產(chǎn)生的粉塵為砂輪磨塵，焊接崗位使用程控機(jī)器手進(jìn)行自動焊接，使用不銹鋼焊條，焊接過程產(chǎn)生電焊煙塵，兩種粉塵的游離二氧化硅含量在1.4%-2.4%。經(jīng)檢測，各粉塵作業(yè)崗位的粉塵濃度均符合國家職業(yè)接觸限值，見表2。

3.4.2 化學(xué)因素檢測結(jié)果

化學(xué)毒物主要來源于焊接過程，操作人員在機(jī)器手附近檢查焊接過程時接觸到該化學(xué)毒物。經(jīng)檢測，二氧化氮、臭氧和一氧化碳的結(jié)果均未超過國家職業(yè)接觸限值，見表3。

3.4.3物理因素測量結(jié)果

噪聲主要來源于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程，經(jīng)測量，各崗位噪聲均符合國家職業(yè)接觸限值，見表4。

焊工在檢查機(jī)器手焊接T件時接觸到紫外輻射（罩內(nèi)眼部）8h輻照強(qiáng)度為1.21--1.26μW/c㎡，超過職業(yè)接觸限值，罩內(nèi)面部符合要求。

3.5職業(yè)健康檢查結(jié)果分析

在建設(shè)項(xiàng)目試運(yùn)行期間，項(xiàng)目單位組織新上崗員工進(jìn)行崗前體檢，體檢項(xiàng)目包括：體查、心電圖、高仟伏X光胸片、肺通氣功能、心電圖、純音測聽等，應(yīng)檢34人，實(shí)檢32人，受檢率94.1%。體檢結(jié)果未見異常，見表5。

3.6職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及措施

3.6.1防塵和防毒設(shè)施

機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)原材料為不銹鋼板，加工過程采用濕式作業(yè)方式，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵較少。精密打磨機(jī)和機(jī)械臂拋光機(jī)附近設(shè)置一套局部排風(fēng)系統(tǒng)，采用半密閉罩的形式，罩口寬度為0.6×0.6m，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)開合尺寸，罩口離污染源距離為0.3m，產(chǎn)生的砂輪磨塵等經(jīng)噴淋塔沉降后定期撈出收集處理，多余廢氣經(jīng)管道輸送到樓頂經(jīng)處理后高空排放。焊接機(jī)器手在焊接時產(chǎn)生電焊煙塵、二氧化氮、一氧化碳、臭氧等化學(xué)毒物和粉塵，在焊接附近設(shè)置一套局部排風(fēng)系統(tǒng)，同時具有防塵和防毒的功能，風(fēng)機(jī)工程的規(guī)格為27寸的離心風(fēng)柜，達(dá)7.5kW，采用0.8mm的鍍鋅板的排風(fēng)管道（750×600 cm），集煙罩9個（6個1500×700×800，3個1200×900×450）。對防護(hù)設(shè)施的控制風(fēng)速進(jìn)行測量，焊接崗位的控制風(fēng)速為0.6～0.8m/s，打磨和拋光崗位的控制風(fēng)速為0.5--0.7m/s。

3.6.2防紫外輻射和防噪聲設(shè)施和措施

焊接機(jī)器手分氬弧焊和二氧化碳保護(hù)焊兩種.焊接過程均可產(chǎn)生較強(qiáng)的紫外輻射，由于需要進(jìn)行移動式作業(yè)，無法設(shè)置固定的屏蔽設(shè)施來阻擋紫外輻射，只能采用佩戴防電焊弧光眼罩的方式。機(jī)械制造行業(yè)的噪聲危害較嚴(yán)重，項(xiàng)目單位在設(shè)備造型時考慮采用進(jìn)口低噪聲設(shè)備，將產(chǎn)生較大噪聲的設(shè)備，如自動開料機(jī)、沖壓機(jī)、精密打磨機(jī)和機(jī)械臂拋光機(jī)等設(shè)置在建筑物的低層，如車間一，并分散布置，平時加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和潤滑。操作人員佩戴防噪聲耳塞或耳罩。

3.7個體防護(hù)

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，項(xiàng)目單位為各崗位作業(yè)工人均配備合適的防護(hù)用品，工人根據(jù)需要進(jìn)行申領(lǐng)，但個別工人對職業(yè)病危害的意識不足，未能正確佩戴防毒和防塵口罩或面具。

3.8職業(yè)衛(wèi)生管理情況

項(xiàng)目單位根據(jù)評價的建議，設(shè)置專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員，制定本機(jī)構(gòu)的職業(yè)病防治規(guī)劃，補(bǔ)充完善相應(yīng)的實(shí)施方案和操作規(guī)程，落實(shí)職業(yè)病危害因素定期檢測、職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)等，在安全應(yīng)急預(yù)案里增加職業(yè)衛(wèi)生部分及培訓(xùn)演練，增加職業(yè)病危害告知和警示標(biāo)志，補(bǔ)充完善職業(yè)衛(wèi)生檔案，增加職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)管理。

4討論

4.1評價

綜合分析，本建設(shè)項(xiàng)目總體布局合理，生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動化程度較高，能夠優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)施，針對生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素都采取了相應(yīng)的防護(hù)措施（如防塵毒、隔聲減振等），有效地控制和消除職業(yè)病危害因素對勞動健康的影響。通過職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查情況和職業(yè)衛(wèi)生檢測結(jié)果分析，本建設(shè)項(xiàng)目存在的主要職業(yè)病危害因素為：電焊煙塵、砂輪磨塵、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、紫外輻射、噪聲等。上述職業(yè)病危害因素的濃度（強(qiáng)度）監(jiān)測結(jié)果均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。該建設(shè)項(xiàng)目為智能制造生產(chǎn)企業(yè)，采用的設(shè)備較先進(jìn)，機(jī)械設(shè)備的噪聲較小，產(chǎn)生的粉塵均有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，焊接采用先進(jìn)的自動焊接技術(shù)，職業(yè)病防治效果較好。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)情況、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、個體防護(hù)用品、職業(yè)衛(wèi)生管理情況（包括應(yīng)急救援措施）等，各項(xiàng)措施均與國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合且有效。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012）版》的規(guī)定，本項(xiàng)目屬于職業(yè)病危害風(fēng)險較重的項(xiàng)目。職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點(diǎn)在于開料、沖壓、打磨、拋光和焊接等環(huán)節(jié)。

4.2建議

項(xiàng)目單位根據(jù)本報告的建議進(jìn)行整改，重點(diǎn)在于加強(qiáng)個體防護(hù)，督促工人正確佩戴個體防護(hù)用品;職業(yè)健康檢查仍有2名作業(yè)人員未進(jìn)行體檢，不能了解該工人的職業(yè)健康情況，不利于開展職業(yè)健康監(jiān)護(hù)，應(yīng)及時委托有資質(zhì)的體檢機(jī)構(gòu)對該其進(jìn)行上崗前體檢。