節能降耗技術在機械采油中的應用研究

蘇東梅 博興縣油區工作辦公室

對于我國工業的發展而言，石油是不可缺少的資源之一。在生產的過程之中，機械采油的效率雖然較高，但其消耗的能源也多，這導致了是有開采的成本較高。近年來，隨著我國綠色開采理念的普及，石油的開采技術也向著綠色節能的方向發展。這種發展方向有效的保證了石油企業的自身利益，也有效的維護了國家能源安全方面的問題。

一、機械采油的能耗分析

所謂的機械采油指的便是將電能轉換為機械能，從而進行采油工作的技術。因此，我國當前絕大部分的采油設備均是電器設備，消耗的是電能。然而，從國家角度而言，雖然機械采油方式僅占采油設備三分之一，但電量的消耗卻達到了總電量的二分之一。因此，如何在有效開采石油的前提下，達到節能降耗的目的，便是當前社會最為關心的事情。

二、節能降耗在機械采油中的應用

（一）螺桿泵采油配套技術

對于當前的石油開采技術而言，螺桿泵采油配套技術的運行效率高，且其投資的成本較少，這使得此技術在石油開采工程中得到了非常廣泛的運用，此外，隨著其配套技術的不斷完善，這一技術的發展空間也隨著開闊。與傳統的抽油機相比較，螺桿泵采用方式的成本以及運行的效率均較為低下，且對于環境的污染性較高，因此傳統抽油機逐漸的被螺桿泵采油配套技術所取代。

螺桿泵的主要組成便是容積式轉子泵，這是由螺桿以及相應的襯套所形成的密封腔，并通過密封腔的容積的變化進行吸出以及排出液體。此外，這一技術還有著排量越大、轉子運動的速度越快這一特點，因此，這一設備技術的耗電量降到了傳統抽油設備的百分之三十左右，但若是想要將這一設備發揮到最大功率，便不能隨意的暫停機器，否則便會大幅度縮短系統的使用壽命，除非遇到盤根更換或者突然停電等特殊情況，在正常情況下，若想要停下螺桿泵，便需要等到井液面穩定、并保證其能在最低速度下運行，從而慢慢停下螺桿泵。

（二）間歇采油技術

間歇采油技術可分為活動式螺桿泵間歇采油技術以及提撈采油技術兩種方式，在進行活動式螺桿泵間歇采油技術過程是，為保證工藝更為簡潔化，并節省開采成本，螺旋桿已成為當前石油企業最為常用的設備之一。因此，為了保證整個過程能夠順利的進行，相關人員便需要對其扁動扭矩進行控制，從而保證油井的間歇時間以及油井的實際恢復程度。相關人員通常會用拖拉機進行地面的采集工作，此外，還應準備好驅動頭以及萬向連軸節，從而將拖拉機所傳出的動力傳遞給井下的螺桿泵，這會導致井下的液體緩慢的升到地面之上。只有要把握好相應的間歇時間，并及時的將已經抽出的油送入中轉站之中，從而將時間降到最低，以達到節能降耗的目的。

而提撈采油技術這是專門為降低投資以及成本所開發出來的。隨著近年來政府對于節能降耗工程的大力支持，較多的油田企業也向著這一方向進行開采技術的研究，提撈采油技術便是在這種大環境之下產生的。通過這一技術，能夠使多口油井共享一臺采油設備，從而免去了供電線路的架設，減少了成本的花費，并有效的提高了油井開發的經濟效益。

（三）小井眼采油技術

直到現在，我國對于小井眼還是沒有一個統一的標準。在通常情況下，判定油井是否使小井眼可通過三個方面進行，一是井套管外徑要小于139.7mm這一數據，而第二井徑則應小于152.4mm，最后，第三井徑的大小不可超過當地的通常規定。只有同時滿足以上三個條件，才能夠將其判定為小井眼油井。這一項技術有著較多的優點，并且能在鉆井的過程中充分的體現出來。因其井眼較小，相應人員便能夠有效的減少其中的資金投入量，減小了占地的面積，使得施工原材料的資金投入較小，在很大程度上節約了施工的成本。

（四）抽油機井上的節能技術

抽油機是一種較為傳統的石油開采設備，其原理是通過加壓的方式，使石油井出油，當抽油機上沖程時，油管的彈性就會收縮，并產生向上的沖力，從而帶動機械解堵采油器進行向上運動，對這一地層內的油流通管道施以反向沖力。這種施工方式能夠有效的節省設備的能源消耗，并提高施工的效率，為石油企業帶來新的生機。此外，方便的操作以及優秀的使用性，也均是其能夠得到廣泛推廣的有利措施。此外，對于地面參數下調這一現象，此施工方式也能有效的保證流壓以及動液面不會出現較大的變化，不會影響到油井產油的質量。對于一些無法進行下調的地面參數，則可以實施間歇抽油制度，從而最大程度的保證油井的出油質量，并有效的節省電能消耗。據統計，這一措施能夠節省百分之六十左右的電能消耗。

三、總結

截至目前，有很多的油田企業僅僅看著自身的利益，為追求油田的開采效率，而加大了開采設備的投入，從而在無形中提高了施工的成本，加大了能源的消耗。因此，若是想要有效的實施節能降耗這一措施，我國油田的施工技術開發力度便需要進行不斷的增加，在提升油田的開采力度以及開采效率的同時，并減少相應的能源消耗，保證采油過程中的經濟性以及穩定性，為今后的油田開采效率打下更為堅實的基礎。