淺析GBF高強薄壁方箱在施工中的質量控制

（陜西工業(yè)職業(yè)技術學院， 陜西 咸陽 712000）

現(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF高強薄壁方箱空心樓蓋技術是一種新型空心樓蓋技術，主要應用于需要大跨度、高凈空的建筑物，如住宅車庫頂板、旅游建筑、商業(yè)建筑以及辦公建筑等等，以求實現(xiàn)空間利用的最優(yōu)化?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF高強薄壁方箱空心樓蓋技術在結構建筑方面，具有抗震能力強、保溫性能好、剛度大以及自重輕等優(yōu)勢。另外，由玻璃纖維作增強材料，由無機復合砂漿作基材而制作出的薄壁方箱也具有耐沖擊、自重輕、高強度、抗拉、抗彎等特點。在實際施工過程中，經常需要解決板上鐵綁扎過程中的成品保護、薄壁方箱的抗浮、薄壁方箱的固定、鐵下板和薄壁方箱之間的保護層控制以及薄壁方箱的定位、薄壁方箱施工現(xiàn)場的保護等問題，將GBF高強薄壁方箱應用于施工中，能夠有效控制施工質量，提高施工效率。

1 工程概況

以某地區(qū)車庫安置房工程項目為例，該車庫以薄壁方箱作為內模，頂板為400mm和530mm厚空心樓蓋，建筑面積66000m2。400mm厚空心板采用500mm×500mm×200mm薄壁方箱，上下層現(xiàn)澆板分別為120mm和80mm，框架柱之間由1000mm×530mm暗梁連接。530mm厚空心板采用500mm×500mm×300mm薄壁方箱，上下層現(xiàn)澆板分別為150mm和80mm，本文就以530mm厚空心板，對施工過程中薄壁方箱的質量控制進行分析。

2 薄壁方箱安裝質量控制措施

2.1 模板支撐體系

先支設頂板模板、支設梁側模、綁扎梁鋼筋、支設梁模板的施工工藝，是一般情況下普通樓板模板支撐體系所采用的工藝。而采用GBF高強薄壁方箱空心樓蓋，能夠緩解一般模板工藝模板浪費的問題，能夠有效節(jié)約模板用量，而且也省去了梁模板支設的工藝，縮短了施工時間。

2.2 支撐模板放線

薄壁方箱的位置提前放線能夠避免在混凝土澆筑過程中其對于混凝土流動性的影響，可以減小薄壁方箱底部 80mm厚板的厚度，同時能夠在安裝專業(yè)管線時避免其橫穿薄壁方箱的底部。

2.3 下層板厚度的控制措施

在施工前制定了兩種控制措施以應對下層板的質量控制。第一，針對薄壁方箱下部的鋼筋保護層，我們設計了 80mm的預制墊塊，計劃在每個箱體下放置四個預制墊塊。第二，除了預制墊塊外，在相同位置還可以放置 80mm的馬凳鐵，每個箱體下放置兩個馬凳鐵。

在具體施工過程中，曾對這兩種控制措施進行對比，發(fā)現(xiàn)若采用預制墊塊，需要耗費大約37.1萬元，在施工過程中容易發(fā)生蜂窩、孔洞等質量問題，對混凝土的流動性影響較大，另外預制墊塊成型有著比較高的控制標準。而如果采用馬凳鐵大約耗費36.1萬元，不會對澆筑過程中混凝土的流動性產生影響，能夠降低材料運輸成本，對板的整體受力性能的影響也比較小，另外馬凳鐵易于搬運，施工起來也比較方便。因此，利用馬凳鐵控制薄壁方箱下部鋼筋保護層更加實用與經濟。

2.4 薄壁方箱的定位與固定

按放線位置擺放薄壁方箱，并進行定位措施。管線應當盡可能地從箱體間穿過，而且在安裝薄壁方箱之前，便需要先施工完成樓板件的專業(yè)管線。在安裝箱體時，對于控制箱體上浮、固定箱體左右位移，固定箱體位置等問題需要重點考慮。可以根據工程特點，結合當?shù)氐氖┕そ涷灒瑢Ρ”诜较涞墓潭ㄖ贫ㄒ韵聝煞N措施。第一，采用“井”字形鋼筋加固。采取這一措施，需要對“井”字形鋼筋固件進行提前預制，一般選用三級10鋼筋。將一根鋼筋放置在兩排薄壁方箱之中，并將附加鋼筋與“井”字形預制件在安裝完成薄壁方箱后焊接住四個角部。為了完成“井”字形固定件控制箱體四角翹曲的目標，以及上部通長鋼筋實現(xiàn)控制箱體上浮的目標，還需要利用一根通長鋼筋在薄壁方箱上部將下層附加鋼筋與薄壁方箱中間位置相焊接。第二，除了“井”字形鋼筋外，還可以用“π”形鋼筋固定。將一根附加鋼筋，一般同樣采用的是三級10鋼筋，在薄壁方箱的下部與頂部沿橫向進行鋪設，同時利用兩根鋼筋對上下層附加鋼筋和薄壁方箱在兩側進行焊接，完成橫向加固后，提前預制“π”形鋼筋沿縱向焊接下部附加鋼筋。最終使縱向“π”形鋼筋對薄壁方箱翹曲進行有效控制，橫向通長鋼筋也對薄壁方箱的整體上浮實現(xiàn)有效控制。

在具體施工過程中，通過對兩種鋼筋的應用比對，我們發(fā)現(xiàn)雖然兩者都能夠對薄壁方箱翹曲、抗浮、左右位移、位置固定等問題進行有效解決，但是相對于“井”字形鋼筋加固而言，采用“π”形鋼筋加固更能夠節(jié)約鋼筋用量，減少電焊作業(yè)量，具有更強的可操作性，同時施工也比較方便。

另外，在施工過程中經常出現(xiàn)整個板面箱體上浮的問題，由此一來極易引起頂板上鐵鋼筋發(fā)生變形，為了解決這個問題，在施工完成對頂板下鐵的綁扎后，可以在頂板上縱橫向間距1.5m打眼，再利用12號鉛絲把下鐵鋼筋固定在底部模板支撐體系上。

2.5 混凝土澆筑要求

2.5.1 澆筑高度

利用側壓力和混凝土的自重，在進行澆筑時需使?jié)仓叨瘸^薄壁方箱的頂面，使其能夠充分流向箱體的下部。

2.5.2 振動棒

沿著混凝土的澆筑方向，利用 80mm振動棒在澆筑過程中必須振搗每個箱體側面的中間位置，另外要加強振搗兩薄壁方箱中間有專業(yè)線管的位置。

2.5.3 混凝土原材料

在混凝土澆筑過程中，利用混凝土的流動性使其務必流進底部 80mm板處，混凝土坍落度控制在180～200mm，石子直徑必須控制在20mm之下。

3 薄壁方箱質量要求

薄壁方箱的安裝允許偏差見表1。

表1 薄壁方箱安裝允許偏差

薄壁方箱進場檢驗標準如表2所示。

表2 薄壁方箱允許偏差

4 薄壁方箱效益分析

4.1 經濟效益

我們將工程項目中柱帽薄壁薄壁方箱暗梁樓蓋，密肋井字梁蓋樓以及大跨度預應力樓蓋進行了經濟效益的對比。從圖表中我們可以看出，三者中具有較大經濟優(yōu)勢的是柱帽薄壁薄壁方箱暗梁樓蓋，其有密肋井字梁蓋樓相比，節(jié)約了282.48萬元資金，而與大跨度預應力樓蓋相比，節(jié)約了2019.6萬元資金。柱帽薄壁薄壁方箱暗梁樓蓋能夠實現(xiàn)節(jié)約成本，獲得較大經濟效益的原因在于其對于空間的影響小，空間設計的優(yōu)化能夠大大減少鋼筋的使用量。

綜上所述，在施工中應用GBF高強薄壁方箱技術對施工質量進行控制，能夠有效較低施工成本，提高施工效率，降低能耗，獲得較大的社會效益與經濟效益。因此將該技術廣泛深入的應用于建筑施工之中將是未來建筑施工行業(yè)謀求自身發(fā)展的良好途徑，該技術也擁有廣闊的市場前景。

[1]周紫晨,水中和,袁新順,付志恒. 新拌混凝土成分快速測定新技術原理及應用[J].混凝土. 2014

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