如何實(shí)操線切割機(jī)床總結(jié)

自洪權(quán)

時(shí)代在不斷發(fā)展，科技在進(jìn)步，機(jī)械加工領(lǐng)域以同樣在快速的發(fā)展和壯大，發(fā)展出很多新型的加工方法，線切割加工在機(jī)械加工行業(yè)越來越多地得到使用，在快速發(fā)展同時(shí)已出現(xiàn)一些新的問題。我在進(jìn)行“平面數(shù)字設(shè)計(jì)與線切割加工”的教學(xué)中發(fā)現(xiàn)學(xué)生對(duì)線切割機(jī)床的實(shí)際操作存在一些問題（本課程主要是對(duì)全校開放的選修課程，因此面對(duì)的學(xué)生基本上為零基礎(chǔ)），對(duì)于設(shè)計(jì)和線切割的工作原理的理論知識(shí)方面學(xué)生基本沒有多大困難，但是在現(xiàn)場(chǎng)加工的過程中卻常常出現(xiàn)無從下手的情況，主要是缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，不知道該如何操作，對(duì)工件的裝夾，定位和繞絲穿絲和緊絲等都不會(huì)，最困難的是穿絲，如果在中途斷絲就更沒有辦法處理了。因此在本文中將結(jié)合我工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)上述問題做一些總結(jié)，借此希望能提高新手快速上手操作的能力。

繞絲、穿絲及緊絲

繞絲是線切割機(jī)床必不可少的一個(gè)過程，在實(shí)際操作過程中經(jīng)常會(huì)忽略一個(gè)比較重要的細(xì)節(jié)，就是檢查絲筒的換向開關(guān)是否處于兩個(gè)行程控制擋塊之間，檢查這個(gè)過程可以說是重中之重，在我過去的工作中經(jīng)常遇見忽略此過程造成絲筒運(yùn)行超程的故障，假如換向開關(guān)處于兩個(gè)行程控制擋塊之外，那么運(yùn)轉(zhuǎn)絲筒將會(huì)行走到絲筒的極限位置脫離內(nèi)部的絲桿，出現(xiàn)此問題后機(jī)床將不能工作，必須進(jìn)行拆卸修復(fù)才可恢復(fù)，如此一來就會(huì)耽誤大量的時(shí)間，因此第一步必須檢查清楚，并確保完整可以正常工作才可以進(jìn)行下一步。

啟動(dòng)絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)，等絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)到任意一端的行程控制擋塊觸發(fā)換向開關(guān)，此時(shí)絲筒將換向運(yùn)轉(zhuǎn)，在換向運(yùn)轉(zhuǎn)之后立即停止絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)，并記住換向后的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，繞絲時(shí)須沿著換向后的轉(zhuǎn)動(dòng)方向繞。繞絲前如果機(jī)床有自動(dòng)緊絲功能的先將張緊輪復(fù)位，然后關(guān)閉自動(dòng)張緊開關(guān)，繞絲時(shí)將絲盤安裝到機(jī)床的絲盤安裝位置，將絲從機(jī)床的上導(dǎo)論繞過在從下導(dǎo)論繞出，然后將絲固定在絲筒的固定螺絲上并擰緊螺絲，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲筒，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)注意方向，須與絲筒換向后的方向一致，同時(shí)注意絲必須在下導(dǎo)論的導(dǎo)槽內(nèi)，待絲繞得與絲筒垂直后啟動(dòng)絲筒，絲筒旋轉(zhuǎn)就可以將絲快速地繞到絲筒上了，待絲筒上的絲快要接近另一個(gè)行程控制擋塊時(shí)關(guān)閉絲筒，此方法需要技術(shù)熟練才可操作，對(duì)不熟練的人不要啟動(dòng)絲筒，直接用手柄搖動(dòng)絲筒上絲，過程與上面操作相同。絲繞好之后用剪刀剪斷絲盤一端然后再把剪下的一端由下往上按照機(jī)床上的走絲圖將絲繞好，從上導(dǎo)論上繞過之后固定在絲筒的另外一端的螺絲上，反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲筒，待絲從上導(dǎo)論經(jīng)過讓后與絲筒垂直后繼續(xù)再轉(zhuǎn)動(dòng)，讓絲在絲筒上繞過10毫米左右停下。將停止這一端的程控制擋塊移動(dòng)到與換向開關(guān)接觸，將另一端的行程控制擋塊向靠近換向開關(guān)端移動(dòng)10毫米左右，在此強(qiáng)調(diào)一定要移動(dòng)兩個(gè)行程控制擋塊到要求的位置，否則在穿好絲的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)絲在絲筒上的行程不夠的情況，而導(dǎo)致啟動(dòng)絲筒后斷絲，完成以上過程就完成了繞絲的工作了。

緊絲。機(jī)床帶有自動(dòng)緊絲功能的直接打開緊絲開關(guān)，然后啟動(dòng)絲筒就可以完成緊絲過程；若無自動(dòng)緊絲的需要進(jìn)行人工緊絲，其操作方法是：用手動(dòng)張緊輪靠在遠(yuǎn)離絲筒的兩個(gè)導(dǎo)論之間的鉬絲上，啟動(dòng)絲筒，保持對(duì)鉬絲的壓緊狀態(tài)，待絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)到另一端時(shí)將長出的絲收緊，然后將換向開關(guān)轉(zhuǎn)回到兩行程控制擋塊之間，再次重復(fù)緊絲操作，檢查鉬絲是否張緊，若還未張緊，再重復(fù)緊絲過程操作，直到張緊為止完成緊絲。

工件的裝夾與定位

工件的裝夾。在工件裝夾時(shí)，首先要分清楚機(jī)床的坐標(biāo)系，然后將機(jī)床的坐標(biāo)與電腦上圖紙的坐標(biāo)對(duì)應(yīng)起來，只有將上述兩個(gè)坐標(biāo)對(duì)應(yīng)好之后才可以裝夾工件毛坯，毛坯安裝到機(jī)床工作臺(tái)后先不要夾緊，對(duì)毛坯進(jìn)行找正后才可以夾緊，在此還必須考慮切割的過程中是否會(huì)割到工作臺(tái)上支撐的地方。

找正的方法有很多，對(duì)于不同要求的工件有不同的找正方法，對(duì)于要求不高的，毛坯余量足夠大的情況一般就用目測(cè)來找正，一般都是搖動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)，觀察鉬絲與毛坯基準(zhǔn)面的距離來大概定位就可以了，對(duì)于要求比較高的可以使用百分表來找正，方法是將百分表固定在機(jī)床上不動(dòng)的地方，保存測(cè)量端與需要找正的面接觸，搖動(dòng)工作臺(tái)觀察表針的跳動(dòng)情況，根據(jù)表的跳動(dòng)來分析，調(diào)整工件達(dá)到要求的位置，然后夾緊工件，夾緊后再觀察一遍尺寸是否發(fā)生變化，避免夾緊時(shí)出現(xiàn)毛坯移動(dòng)的情況發(fā)生。對(duì)于切割內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一般可以通過機(jī)床自動(dòng)找正功能來找正。

完成上述過程的操作后就可以到電腦上進(jìn)行編程和各種參數(shù)的設(shè)定，對(duì)這部分在此不再詳細(xì)講解，對(duì)于大多數(shù)人來說操作電腦控制的過程很快就可以學(xué)會(huì)，困難的就是對(duì)工件的裝夾，定位和繞絲穿絲和緊絲等。對(duì)于這些過程已經(jīng)講述清楚了，相信大多數(shù)人看過后對(duì)線切割機(jī)床的操作已經(jīng)沒有多大困難了。endprint