段博峰 張東生
(陜西理工大學(xué),陜西 漢中 723000)
目前,較為常見(jiàn)的魔芋精粉去皮機(jī)主要分為2種:鼠籠滾筒式去皮機(jī),其本身存在不同的尺寸,主要是調(diào)節(jié)滾筒的直徑,要結(jié)合實(shí)際加工生產(chǎn)的實(shí)際產(chǎn)量進(jìn)行集中選擇,從而建立健全完整的加工操作流程。較為常見(jiàn)的尺寸就是500~700mm之間,而整體滾筒的長(zhǎng)的就會(huì)控制在2~3.5m之間,在滾筒的內(nèi)部會(huì)設(shè)置相應(yīng)的尼龍毛刷,借助噴淋管對(duì)其進(jìn)行集中的處理。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中,兩組噴嘴會(huì)保持一定的角度進(jìn)行集中的噴水,一般是向下45°角左右,整體設(shè)備中的滾筒速度要控制在20~25r/min之間。在處理時(shí),魔芋會(huì)依托自身的重量和滾刷進(jìn)行全面接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程就是去皮的過(guò)程。多數(shù)設(shè)備的基礎(chǔ)性去皮時(shí)間都會(huì)控制在3~5min之間,去皮會(huì)造成7%左右的損耗,生產(chǎn)量達(dá)到每小時(shí)50~1000kg之間。一般的鼠籠滾筒式去皮機(jī)都是定型生產(chǎn),應(yīng)用最為廣泛的就是QXJ-I型以及QXJ-II型[1]。多輥式去皮機(jī),一般會(huì)控制在6~7組,整個(gè)設(shè)備呈現(xiàn)出半圓形,輥的實(shí)際直徑會(huì)控制在150~200mm之間,長(zhǎng)度則為1200~1800mm之間,輥輪以及輥輪之間的傳動(dòng)方向一般是同向,能保證工作效率和工作質(zhì)量。會(huì)在設(shè)備的上部安裝噴淋水嘴,魔芋會(huì)在自身重力的作用下在輥輪上隨著輥輪轉(zhuǎn)動(dòng),借助尼龍毛刷對(duì)其進(jìn)行去皮處理,然后借助噴淋管對(duì)其進(jìn)行沖洗,有效帶走泥土以及表皮。在利用多輥式去皮機(jī)的過(guò)程中,時(shí)間要控制在3~5min之間。之所以應(yīng)用多輥式去皮機(jī),不僅僅是由于設(shè)備本身具有較高的清潔能力,其在去皮過(guò)程中的損耗數(shù)量較少,能有效保證質(zhì)量。
在魔芋精粉加工的過(guò)程中,也要對(duì)其進(jìn)行集中的干燥處理,保證基本質(zhì)量貼合實(shí)際需求,從而有效升級(jí)實(shí)際管理效果。目前,多數(shù)干燥機(jī)都是二級(jí)干燥方式,在第一級(jí)進(jìn)行二氧化硫氣體的發(fā)生裝置進(jìn)行集中處理,二級(jí)干燥過(guò)程則需要配備循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)備以及干燥熱源,對(duì)實(shí)際物品進(jìn)行集中處理。在二級(jí)干燥工作開(kāi)展后,要利用往復(fù)式切片機(jī)對(duì)其進(jìn)行切片,結(jié)合其特殊性,將厚度控制在3mm左右,寬度為20mm,將其放入振動(dòng)流化干燥設(shè)備進(jìn)行集中處理。需要注意的是,在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的干燥,將魔芋片的水量控制在45%~50%之間,從而有效建立相關(guān)操作。一般而言,在利用干燥機(jī)的過(guò)程中在,主要是借助四層網(wǎng)帶結(jié)構(gòu),整合中低溫大風(fēng)量循環(huán)風(fēng)干燥機(jī)制,有效對(duì)其進(jìn)行集中的干燥處理,只有應(yīng)用較為有效的設(shè)備,才能提高處理效果和整體水平,保證質(zhì)量和生產(chǎn)總量的平衡。在第一層減速干燥的過(guò)程中,要將熱風(fēng)介質(zhì)溫度控制在75~80℃,將干燥時(shí)間固定在1.5h左右,能有效對(duì)其進(jìn)行干燥處理,有效送入第二階段。在第二層減速干燥的過(guò)程中,承料面積要有所減少,約為60m2,基礎(chǔ)性干燥介質(zhì)要控制在60~7℃之間,時(shí)間則要維持在1.5~2h之間,有效滿足干燥要求。在干燥工作建立和運(yùn)行的過(guò)程中,只有從根本上了解設(shè)備的應(yīng)用機(jī)理和特征,才能發(fā)揮設(shè)備的實(shí)際價(jià)值。
在魔芋精粉加工設(shè)備中,粉碎機(jī)是精粉制作的根本,借助有效的處理將魔芋直接粉碎,加之研磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行再加工處理,確保精粉的整體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),且能有效提高精度和制備過(guò)程的完整性水平。
主要是借助膠體磨進(jìn)行加工,在幾何狀轉(zhuǎn)子磨齒與定子磨齒高速旋轉(zhuǎn)的情況下,就能有效對(duì)物料施加作用,加之自重力、離心力等復(fù)合力,以及剪切力、摩擦力以及高頻振動(dòng)等,就能有效將固態(tài)物料進(jìn)行分散、粉碎,從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
目前主要是氣流粉碎機(jī),壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥除油后,借助較為特殊的配置結(jié)構(gòu)直接進(jìn)入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯的作用下就能有效完成粉碎。物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室,受到離心力和向心力作用,使粗細(xì)顆粒分開(kāi)。整套系統(tǒng)密閉運(yùn)行,生產(chǎn)過(guò)程較為清潔環(huán)保,因此,應(yīng)用較為廣泛。
在魔芋精粉制作的過(guò)程中,要合理選擇有效的設(shè)備,提高設(shè)備管控效果的同時(shí),發(fā)揮不同設(shè)備的優(yōu)勢(shì),揚(yáng)長(zhǎng)避短,從質(zhì)量和損耗率等基礎(chǔ)性參數(shù)出發(fā),確保設(shè)備處理水平和預(yù)期一致,從而為食品管理工作發(fā)展提供保障,能在保證機(jī)械化水平的基礎(chǔ)上,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。