關于燃氣輪機滑油系統沖洗試驗的技術要點分析

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對燃氣輪機滑油系統進行注油沖洗，目的是保證燃氣輪機滑油管路、減速器內部管路、渦輪機前、后軸承清潔及油路的順暢，保證滑油系統的可靠性，進而保證燃氣輪機的穩定運行和使用壽命。

【關鍵詞】滑油 壓力 溫度 沖洗

燃氣輪機滑油系統是強制的、封閉的、循環的，功能是用于向發動機摩擦表面供給滑油以減小摩擦和帶走熱量，以及排除滑油里產生的氣體。而滑油系統污染是指在滑油中存有相當數量的雜質，這些雜質有系統內部零件磨損、老化以及化學作用產生的金屬屑等，影響潤滑和散熱效果，加速運動零件磨損，縮短壽命、破壞密封、增加滲漏等。滑油系統影響面大，出故障后，如處理不當，會引起大的事故。由此可見，滑油系統的清潔度對于提高發動機質量和工作可靠性及延長使用壽命起到了至關重要的作用，這就需要對組裝和維修的燃氣輪機進行必要的沖洗試驗，為保證滑油沖洗試驗的質量，在這一試驗過程中要重點把握各項技術要點。

1 滑油沖洗試驗的前提條件

滑油沖洗試驗是在滑油試驗臺（見圖1）上進行的，主要由試驗臺主體（包括操作臺、油箱、齒輪泵、過濾器、加溫及循環裝置，所有壓力、溫度、流量顯示表）、電控柜等組成。

此試驗臺具備足夠的壓力、流量、合適的溫度以及順暢的回油油路、可靠的介質清潔手段，將滑油管路試驗臺與燃氣輪機的進出油口進行有效連接，達到對燃氣輪機進行注油、吸油，起到潤滑、洗滌、過濾的作用。為保證滑油沖洗試驗的質量和可靠性，必須要有性能良好的設備作支持，因此在滑油沖洗試驗前要對試驗臺進行各項檢查和測試。

1.1 檢查連接件

試驗臺啟動前，拆下其后面板，檢查管接頭、螺釘、螺母等是否存在松動現象，如有松動現象及時堅固。

1.2 油箱中的液位

檢查試驗臺內油箱中油液的液面是否處于正常油位，如有油液不足，及時加入指定型號滑油，為后續滑油沖洗提供基本條件。所加滑油的等級應等于或優于GJB420B的8級。

1.3 過濾器上的安全閥

檢查試驗臺內通往發動機入口管的過濾器上的安全閥是否彈起，如彈起，說明濾芯堵塞，應及時清洗或更換其濾芯。

1.4 測試試驗臺

將試驗工藝管的一端正確安裝到試驗臺上，另一端放入干凈的空油桶中，進行簡單的循環沖洗，沖洗時間不少于3min，然后啟動各分配電機，目的是檢查試驗臺的各項功能是否完好的實現，同時也要觀察試驗操作臺上的壓力表示數是否正常，壓力表是否完好，以及觀察試驗臺面板上是否有報警指示燈亮起，如有應找出原因，并觀察管路中是否有漏油現象，如有問題及時解決。

1.5 檢查注油泵

注意油泵電機組是否噪聲異常，如果噪聲過大，及時檢查，找出根源，防止對泵和電機造成損壞。

2 滑油沖洗試驗的技術要點

2.1 沖洗準備工作

為保證沖洗的質量和可靠性，在試驗前做好防范措施，對可能出現的狀況進行有針對性的應對措施，通常準備工作包括以下幾點：

2.1.1 顆粒檢測儀設備

顆粒檢測儀是用來檢測滑油的清潔度，必須保證顆粒檢測儀在使用期限內，同時操作人員要熟悉使用和掌握顆粒檢測儀的操作規程，以免影響結果的分析和判斷。

2.1.2 燃氣輪機的準備

應用燃氣輪機的減速器和渦輪壓氣機的支座安裝在試驗支架上，目的是保證后續試驗可靠和安全的進行。

2.1.3 數據資料的準備

包括以往試驗數據、檢測結果標準判定資料等。

2.1.4 自身設備的沖洗

通過啟動試驗操作臺上的各個部件，進行沖洗循環，直到檢測滑油清潔度等級等于或優于GJB420B的8級，目的是避免將試驗臺和工藝管中的雜質帶入到后續沖洗的發動機內，為燃氣輪機的沖洗提供了必要保證。

2.2 試驗過程關鍵點

從多次實際試驗的經驗中可以對其關鍵點進行總結，主要涉及到以下幾個方面：

（1）在安裝各工藝件時，要嚴格按照相關要求進行，不能隨意的安裝，并且要保證各工藝件的清潔。

（2）在開始試驗前，一定要對各個環節進行全面仔細的檢查，包括管路的連接、各個部分的接線等，一定要確保各項的準確連接。需要注意的是發動機入口處的精密壓力表一定要連接在配油室的最大壓力信號器上，同時要配備相應的密封圈。

（3）在調節螺旋液壓開關的過程中，要均勻的旋轉手柄緩慢升壓，還要對儀表指示的變化情況進行記錄，其中燃氣輪機的進口壓力保持0.23 MPa～0.25 MPa。一旦試驗完成后要將電壓恢復到“0”的狀態，進而切斷供電電源。

（4）在啟動試驗設備的滑油加熱裝置時，一定要在滑油箱的溫度保持在80℃～85℃之間時，才能進行沖洗循環，只有這樣才能保證滑油保持最佳粘溫特性，允許在試驗過程中對滑油進行加熱，打泵沖洗時間不少于15min，然后才能將滑油排回試驗設備滑油箱。第五，在啟動試驗臺上的分配電磁閥時，一定要準確記錄該過程的時間，停止分配滑油時，要觀察記錄試驗臺兩側的滑油容積，為后續計算滑油分配流量提供數據依據。

2.3 試驗數據分析

目前，我們擁有的燃氣輪機型號有3種，不同型號沖洗試驗所取得的滑油清潔度的等級稍有差別，但經過沖洗都達到了甚至高于GJB420B的8級要求，起到了滑油沖洗的效果。由于各型號燃氣輪機的發動機和減速器型號不同，所以在滑油分配流量上的數據是不一樣的，因此，在進行試驗數據分析時，要有科學性和針對性。

3 總結

通過滑油沖洗工作的開展，不僅能將燃氣輪機內部摩擦面間的固體雜質沖洗掉，減少不必要的磨損，還能對滑油進行一定程度的過濾，并且對滑油系統的清潔度進行檢驗，達到GJB420B的8級標準要求，充分滿足燃氣輪機對滑油等級的要求，增加燃氣輪機的使用壽命，為后續燃氣輪機的穩定運行提供了重要保證。

作者單位

沈陽航天新光集團有限公司 遼寧省沈陽市 110861endprint