廖勉東,梅明友,米保軍
(廣東韶鋼松山股份有限公司煉鋼廠,廣東韶關(guān) 512123)
韶鋼煉鋼廠1#機(jī)是由達(dá)涅利設(shè)計(jì)制造的R6.5 m×150 mm×3250 mm寬板坯連鑄機(jī),年產(chǎn)量107萬t。結(jié)晶器、振動裝置與外弧基準(zhǔn)線固定,在線不可調(diào)整。結(jié)晶器與零段的對中在離線聯(lián)合對中臺進(jìn)行,通過同時(shí)更換對中好的結(jié)晶器和零段來保證對中精度,在線不再進(jìn)行對中。但在實(shí)際操作中,這些對中工作的完成十分困難,不僅要求結(jié)晶器與零段同步更換,而且要求聯(lián)合對中臺的結(jié)晶器支撐面水平度偏差必須與在線完全一致才能達(dá)到精度要求。如果結(jié)晶器和零段的對中出現(xiàn)偏差,在線調(diào)整對中將非常困難,無法滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要。
在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中,經(jīng)常要求只更換連鑄機(jī)的結(jié)晶器或零段,更換后需要在線進(jìn)行結(jié)晶器、零段之間的對弧工作。如果對弧超過誤差范圍,就必須將結(jié)晶器吊出,反復(fù)調(diào)整零段上部偏心軸的偏心量,直至零段與結(jié)晶器的弧度在誤差范圍之內(nèi)。由于零段的傾翻作用對結(jié)晶器下部對中裝置產(chǎn)生水平推力,加上結(jié)晶器與振動單元間定位銷、孔的接觸面大,結(jié)晶器的吊出、回裝十分困難。由于需要反復(fù)吊裝結(jié)晶器和調(diào)整偏心量,更換1個(gè)結(jié)晶器往往需耗時(shí)6 h以上,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。
另外,由于零段上部Φ150 mm的耳軸與上部支撐座之間有約8 mm的空隙,零段(重8 t)產(chǎn)生的傾翻力矩通過結(jié)晶器對中裝置傳遞到振動裝置滾動體(導(dǎo)向裝置)上,使?jié)L動體承受較大側(cè)向壓力,滾動體磨損嚴(yán)重,縮短了使用壽命。
結(jié)晶器更換困難、與零段弧度偏差大時(shí)調(diào)整困難、振動裝置滾動體磨損嚴(yán)重、使用壽命短等問題嚴(yán)重影響鑄機(jī)產(chǎn)能和質(zhì)量,成為企業(yè)生產(chǎn)的瓶頸。
在理想狀態(tài)下,零段上部的位置由結(jié)晶器的對中裝置決定(圖1)。零段支撐在下支撐座上,由于上支撐座與零段上部耳軸間有8 mm的空隙,在重力的作用下零段向內(nèi)弧方向傾斜,直至 上述8 mm的間隙。結(jié)晶器的對中裝置和零段的上部偏心軸是間隙配合尺寸,結(jié)晶器與振動裝置的定銷軸也是間隙配合尺寸,因此安裝結(jié)晶器時(shí)要克服零段的傾翻力矩,使零段向外弧方向移動8 mm,同時(shí)保證結(jié)晶器與振動裝置的定位銷軸對正。要滿足這2個(gè)條件對行車吊裝來說是比較困難的,特別是安裝完結(jié)晶器后發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器與零段弧度超過偏差時(shí),需要反復(fù)起吊結(jié)晶器以便調(diào)整零段上部的偏心軸的偏心量,弧度在偏差范圍內(nèi)。
由于零段上支撐座在澆注狀態(tài)下不與上部耳軸接觸,零段重力G產(chǎn)生的傾翻力矩通過結(jié)晶器定位銷軸轉(zhuǎn)移到了振動裝置的滾動體(導(dǎo)向裝置)上,滾動體承受強(qiáng)大的側(cè)向力加劇了滾動體的磨損,滾動體磨損后,振動裝置的振動精度下降明顯。

圖1 零段定位示意
綜上所述,零段上部本身沒有定位、需要通過結(jié)晶器和振動裝置來定位,造成上述問題的根源。同時(shí),原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)也存在一定的缺陷,致使設(shè)備維護(hù)困難。
經(jīng)過分析研究后,決定在零段的上支撐座、振動裝置和結(jié)晶器實(shí)施了3處改造。
(1)上部零段鞍座改造,增加鞍座的內(nèi)外弧定位。改造零段的上支撐座,利用結(jié)晶器振動裝置底座的基礎(chǔ),重新制作零段的鞍座,在鞍座上增加調(diào)整結(jié)構(gòu)(調(diào)整墊)(圖2)。通過增減調(diào)整墊,使零段上部支撐耳軸的定位同時(shí)滿足F6和F7的2個(gè)尺寸,從而保證零段準(zhǔn)確定位在外弧基準(zhǔn)線上和適當(dāng)?shù)臉?biāo)高上。

圖2 零段上部支撐鞍座.
(2)振動裝置改造,取消振動裝置的結(jié)晶器定位銷軸。取消振動裝置左、左振動臺架與結(jié)晶器的定位銷軸,同時(shí)在左、右振動臺架增加U形槽(圖3)。U形槽直接焊接固定在振動裝置的左、右振臺架上,將F2與外弧基準(zhǔn)線的距離F1精確調(diào)整到長度公差范圍即可。安裝結(jié)晶器時(shí),結(jié)晶器微調(diào)偏心機(jī)構(gòu)的偏心軸安裝在U形槽上。由于沒有零段的水平推力,結(jié)晶器安裝時(shí)更加方便快捷,實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶器的快速安裝和初步定位。
(3)結(jié)晶器增加微調(diào)偏心機(jī)構(gòu),去掉原來的對中裝置。在結(jié)晶器上增加2套微調(diào)偏心機(jī)構(gòu),去掉原來的對中裝置,結(jié)晶器與零段不發(fā)生直接接觸(圖4)。偏心機(jī)構(gòu)的偏心軸與振動臺架增加U形槽配合使用,通過調(diào)節(jié)偏心機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母,偏心軸發(fā)生轉(zhuǎn)動,在偏心軸的驅(qū)動下結(jié)晶器在內(nèi)外弧方向產(chǎn)生移動。這樣通過調(diào)整左右兩側(cè)的偏心機(jī)構(gòu),就可精確調(diào)整結(jié)晶器與零段的對弧(對中)。

圖3 振動裝置新增U形槽

圖4 結(jié)晶器新增微調(diào)偏心機(jī)構(gòu)
通過上述改造,改變了原來利用振動臺架定位結(jié)晶器、再通過結(jié)晶器定位零段的定位方式。零段和其他扇形段一樣,安裝后只要檢查其與一段的對弧即可確認(rèn)零段的安裝是否準(zhǔn)確。通過調(diào)整安裝在結(jié)晶器上的微調(diào)偏心機(jī)構(gòu),使結(jié)晶器在振動臺架上內(nèi)外弧方向移動,實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶器與零段的精確對弧。這樣,就可以實(shí)現(xiàn)零段和結(jié)晶器單獨(dú)更換,還取消了線外的聯(lián)合對中臺。
通過零段、振動裝置和結(jié)晶器3個(gè)部件定位裝置的改造,大大縮短了更換結(jié)晶器的時(shí)間,顯著提高了振動裝置滾動體的使用壽命,僅每周節(jié)約的費(fèi)用就可以高達(dá)20.4萬元。同時(shí),通過結(jié)晶器的微調(diào)偏心機(jī)構(gòu),使結(jié)晶器與零段可以精確在線對弧,實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶器與零段的獨(dú)立更換,取消了結(jié)晶器與零段的聯(lián)合對中。
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