武小芳,張建旭,耿曉杰,王勃穎,郭潤(rùn)芳,孫紀(jì)錄,*
(1.河北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科技學(xué)院,河北保定071001;2.河北農(nóng)業(yè)大學(xué)現(xiàn)代科技學(xué)院,河北保定071001)
近年來(lái),隨著螃蟹加工量的增加,蟹殼的產(chǎn)生量也大幅增加,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。蟹殼是甲殼素生產(chǎn)的主要原料之一[1-2]。甲殼素又稱為幾丁質(zhì),是第二豐富的自然生物質(zhì)資源,在食品、醫(yī)藥、化工、紡織、污水處理等領(lǐng)域皆有廣泛應(yīng)用。蟹殼由甲殼素與蛋白質(zhì)交織形成的致密基質(zhì)構(gòu)成,這些基質(zhì)通過(guò)礦物鹽的沉積加固,這些礦物鹽主要是碳酸鈣。為了獲得甲殼素,必須脫除礦物質(zhì)和蛋白質(zhì)[3]。甲殼素的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是在高溫下利用強(qiáng)酸和強(qiáng)堿分別脫礦物質(zhì)和蛋白質(zhì)。這種方法會(huì)產(chǎn)生廢物處理問(wèn)題,嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境;同時(shí)可能造成甲殼素的部分脫乙酰基和水解,導(dǎo)致產(chǎn)品的生理特性不一致。隨著對(duì)環(huán)境關(guān)注度的增加,使用微生物發(fā)酵和蛋白酶處理技術(shù),替代傳統(tǒng)生產(chǎn)甲殼素的方法引起廣泛重視。
微生物發(fā)酵法相對(duì)簡(jiǎn)單,并且不太昂貴,克服了化學(xué)處理的缺點(diǎn)。發(fā)酵上清液中包含了大量的蛋白水解物(氨基酸和多肽),可以將他們收集作為其它微生物的培養(yǎng)基以降低污水處理的成本[4-6]。但是由于其發(fā)酵周期長(zhǎng),微生物培養(yǎng)條件要求嚴(yán)格,目前,尚停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段,未能大規(guī)模投入生產(chǎn)。利用酶法脫蛋白,反應(yīng)條件溫和,環(huán)境污染小,操作簡(jiǎn)單,對(duì)反應(yīng)儀器設(shè)備要求低,水解產(chǎn)物豐富且可回收利用,避免了傳統(tǒng)方法中使用強(qiáng)堿造成的甲殼素質(zhì)量降低的問(wèn)題。目前,對(duì)甲殼類動(dòng)物脫蛋白質(zhì)使用的蛋白酶種類有堿性蛋白酶、酸性蛋白酶、菠蘿蛋白酶、胰蛋白酶、中性蛋白酶等。歲姍姍等將胰蛋白酶和木瓜蛋白酶組合對(duì)黃粉蟲進(jìn)行酶解脫蛋白質(zhì)提取甲殼素,反應(yīng)溫度對(duì)蛋白質(zhì)的脫除程度影響最大,蛋白質(zhì)水解液中氨基酸豐富[7]。王紅等利用中性蛋白酶對(duì)蝦廢料進(jìn)行脫蛋白質(zhì)試驗(yàn),處理時(shí)間對(duì)酶解液的水解度影響效果最明顯[8]。
本研究擬使用蛋白酶對(duì)蟹殼脫蛋白質(zhì)。以蟹殼粉為原料,蛋白質(zhì)脫除率為主要評(píng)價(jià)指標(biāo),篩選最適蛋白酶種類,然后對(duì)蛋白酶添加量、蟹殼粉粒徑、反應(yīng)溫度、保溫處理時(shí)間和pH值進(jìn)行優(yōu)化,以期研發(fā)一種替代傳統(tǒng)的NaOH堿法脫蛋白的方法。
AISITE高速萬(wàn)能粉碎機(jī)、WGL-125B鼓風(fēng)干燥箱:天津市泰勒斯特儀器有限公司;SHA-C恒溫水浴振蕩器:常州國(guó)宇儀器制造有限公司;721G可見(jiàn)分光光度計(jì):上海儀電分析儀器有限公司;3K15低溫冷凍離心機(jī):SIGMA德國(guó)公司。
堿性蛋白酶(3.57×105U/g)、菠蘿蛋白酶(1.23×105U/g)、木瓜蛋白酶(2.85× 104U/g)、福林(Follin)試劑(分析純):Biotopped Science公司;三氯乙酸(分析純):國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;四硼酸鈉(分析純):天津市天力化學(xué)試劑有限公司;磷酸氫二鈉(分析純)、磷酸二氫鈉(分析純):天津市福晨化學(xué)試劑廠;醋酸(分析純):天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司;檸檬酸(分析純):天津市鼎盛化工材料廠;鹽酸(分析純):北京化工廠。
蟹殼:來(lái)自河北省黃驊市產(chǎn)梭子蟹。蟹殼粉的制備:將蟹殼水煮1 h,然后清洗,60℃下干燥12 h,將干燥的蟹殼粉碎過(guò)篩,過(guò)篩目數(shù)分別為40、80、120、160目。
將蟹殼粉(120目)按料液比 1∶5(g/mL)加入適宜的緩沖溶液,攪拌均勻。按酶底比7.75 U/mg分別加入堿性蛋白酶、菠蘿蛋白酶和木瓜蛋白酶,混勻。然后,于恒溫水浴搖床中酶解處理6 h。離心,用蒸餾水洗滌殘?jiān)羛H值為7左右,將殘?jiān)銣馗稍镏梁阒豙9]。采用福林酚法測(cè)定上清液中蛋白質(zhì)含量,凱氏定氮法測(cè)定殘?jiān)械鞍踪|(zhì)含量,計(jì)算雜質(zhì)脫除率。
將目數(shù)為 40、80、120、160目的蟹殼粉按料液比1∶5(g/mL)與pH值為10.5的硼砂緩沖溶液混合,按酶底比7.75 U/mg添加堿性蛋白酶,混勻。然后,于45℃恒溫水浴搖床中保溫處理6 h。離心,用蒸餾水洗滌殘?jiān)羛H值為7左右,將殘?jiān)銣馗稍镏梁阒亍2捎酶A址臃y(cè)定上清液中蛋白質(zhì)含量,凱氏定氮法測(cè)定殘?jiān)械鞍踪|(zhì)含量,計(jì)算雜質(zhì)脫除率。
將160目蟹殼粉按料液比1∶5(g/mL)與pH值為10.5的硼砂緩沖溶液混合,分別按酶底比為4、8、12U/mg添加堿性蛋白酶,混勻。然后,于45℃恒溫水浴搖床中保溫處理6 h。離心,用蒸餾水洗滌殘?jiān)羛H值為7左右,將殘?jiān)銣馗稍镏梁阒亍2捎酶A址臃y(cè)定上清液中蛋白質(zhì)含量,凱氏定氮法測(cè)定殘?jiān)械鞍踪|(zhì)含量,計(jì)算雜質(zhì)脫除率[10]。
將160目蟹殼粉按料液比1∶5(g/mL)與pH值為10.5的硼砂緩沖溶液混合,按酶底比4 U/mg加入堿性蛋白酶,混勻。然后,分別于 30、40、45、50、60 ℃恒溫水浴搖床中保溫處理6 h。離心,用蒸餾水洗滌殘?jiān)羛H值為7左右,將殘?jiān)銣馗稍镏梁阒亍2捎酶A址臃y(cè)定上清液中蛋白質(zhì)含量,凱氏定氮法測(cè)定殘?jiān)械鞍踪|(zhì)含量,計(jì)算雜質(zhì)脫除率[10]。
將160目蟹殼粉按料液比1∶5(g/mL)與pH值為10.5的硼砂緩沖溶液混合,按酶底比4 U/mg加入堿性蛋白酶,混勻。然后,于45℃恒溫水浴搖床中分別保溫處理至2、4、6 h。離心,用蒸餾水洗滌殘?jiān)羛H值為7左右,將殘?jiān)銣馗稍镏梁阒亍2捎酶A址臃y(cè)定上清液中蛋白質(zhì)含量,凱氏定氮法測(cè)定殘?jiān)械鞍踪|(zhì)含量,計(jì)算雜質(zhì)脫除率[10]。
將160目蟹殼粉按料液比1∶5(g/mL)與pH值分別為9.6、10.0、10.5、11.0的緩沖溶液混合,按酶底比4 U/mg加入堿性蛋白酶,混勻。然后,于45℃恒溫循環(huán)水浴中分別保溫處理6 h。離心,用蒸餾水洗滌殘?jiān)羛H值為7左右,將殘?jiān)銣馗稍镏梁阒亍2捎酶A址臃y(cè)定上清液中蛋白質(zhì)含量,凱氏定氮法測(cè)定殘?jiān)械鞍踪|(zhì)含量,計(jì)算雜質(zhì)脫除率。
1.3.7.1 固體殘?jiān)械鞍踪|(zhì)含量測(cè)定
采用凱氏定氮法[11]。
1.3.7.2 L-酪氨酸標(biāo)準(zhǔn)曲線
參考GB/T 28715-2012《飼料添加劑酸性、中性蛋白酶活力的測(cè)定分光光度法》測(cè)定[12]。
以酪氨酸濃度為橫坐標(biāo),吸光度為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,見(jiàn)圖1。

圖1 酪氨酸標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig.1 The standard curve of tyrosine
1.3.7.3 上清液中蛋白質(zhì)含量測(cè)定
用蛋白酶水解蟹殼蛋白質(zhì)后,通過(guò)福林酚顯色測(cè)定酶解上清液中蛋白質(zhì)含量。取1 mL稀釋至一定倍數(shù)的上清液,加入5 mL碳酸鈉溶液和1 mL福林酚試劑,混勻,于40℃恒溫水浴鍋中顯色反應(yīng)20 min。待顯色完成后,迅速冷卻,測(cè)定680 nm波長(zhǎng)下吸光值。根據(jù)酪氨酸標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算酶解過(guò)程中上清液中蛋白質(zhì)含量[12]。
本研究利用SPSS 17.0軟件對(duì)各單因素試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,差異顯著水平為0.05。
不同種類的蛋白酶對(duì)蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果見(jiàn)圖2。
由圖2可知,堿性蛋白酶對(duì)蟹殼的蛋白質(zhì)脫除率為71.35%,顯著高于菠蘿蛋白酶處理(58.45%)和木瓜蛋白酶處理(54.40%)(P<0.05)。經(jīng)堿性蛋白酶、菠蘿蛋白酶和木瓜蛋白酶對(duì)蟹殼脫蛋白質(zhì)后,上清液中蛋白質(zhì)含量分別為(5 826.04±239.55)、(4 506.80±190.95)、(2 344.50±531.05)μg/mL,堿性蛋白酶處理后上清液中蛋白質(zhì)含量也顯著高于其它兩種蛋白酶處理(P<0.05)。因此,堿性蛋白酶較適宜對(duì)蟹殼脫蛋白質(zhì)。

圖2 不同種類的蛋白酶對(duì)蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果Fig.2 The efficacy of deproteinization of crab shell powder by different proteases
堿性蛋白酶對(duì)不同粒徑的蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果見(jiàn)圖3。

圖3 堿性蛋白酶對(duì)不同粒徑的蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果Fig.3 The efficacy of deproteinization of crab shell powders withdifferent granularity by alkaline protease
由圖3可知,隨著蟹殼粉粒徑的增大,蛋白質(zhì)脫除率增加,蟹殼粉目數(shù)為160目時(shí)蛋白質(zhì)脫除率為82.25%,顯著高于蟹殼粉目數(shù)為40目(58.59%)、80目(68.38%)和120目(73.23%)(P<0.05)。蟹殼粉粒徑越大,蛋白酶分子與蟹殼粉的接觸面積增大,因此,能夠促進(jìn)蛋白酶水解蟹殼中的蛋白質(zhì)。分別采用目數(shù)為40、80、120、160目的蟹殼粉進(jìn)行酶解脫蛋白后,上清液中的蛋白質(zhì)含量分別為(2623.90±93.02)、(3158.40±3.40)、(4 397.47±239.55)、(6 778.42±68.61)μg/mL,上清液中蛋白質(zhì)含量與蛋白質(zhì)脫除率變化相符。因此,選擇蟹殼粉目數(shù)為160目較適宜。
不同酶底比下蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果見(jiàn)圖4。

圖4 不同酶底比下蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果Fig.4 The efficacy of deproteinization of crab shell powder under different enzyme/substrate ratio
由圖4可知,隨著蛋白酶添加量的增加,蟹殼粉的蛋白質(zhì)脫除率先升高后降低,當(dāng)酶底比達(dá)到8 U/mg時(shí),蛋白質(zhì)脫除率達(dá)到最高。但是,經(jīng)單因素方差分析,酶底比為4 U/mg和8 U/mg差異不顯著(P>0.05)。在酶底比為4、8、12 U/mg時(shí),蟹殼經(jīng)蛋白酶處理后,上清液中蛋白質(zhì)含量分別為(5 921.57±42.35)、(6 790.57±142.35)、(5 758.01±239.55)μg/mL,變化趨勢(shì)與蛋白質(zhì)脫除率趨勢(shì)基本一致。因此,綜合經(jīng)濟(jì)成本考慮,選擇酶底比為4 U/mg較適宜。
不同溫度下蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果見(jiàn)圖5。

圖5 不同溫度下蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果Fig.5 The efficacy of deproteinization of crab shell powder under different temperatures
由圖5可知,隨著溫度的升高,蟹殼的蛋白質(zhì)脫除率呈先升高后下降趨勢(shì);當(dāng)溫度達(dá)到45℃時(shí),蛋白質(zhì)脫除率為80.72%,達(dá)到最高,與其他處理差異顯著(P<0.05)。與之對(duì)應(yīng),30、40、45、50、60 ℃下酶解處理液的上清液中,蛋白質(zhì)含量分別為(3 912.97±348.82)、(5 080.02±36.43)、(6 850.57±42.35)、(5 163.41±73.89)、(5 180.02±17.50)μg/mL,變化趨勢(shì)與蛋白質(zhì)脫除率變化一致。因此,選擇45℃為最適溫度。
不同保溫處理時(shí)間下蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果見(jiàn)圖6。

圖6 不同保溫處理時(shí)間下蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果Fig.6 The efficacy of deproteinization of crab shell powder during different incubation time
由圖6可知,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),蛋白質(zhì)脫除率逐漸增加,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間超過(guò)4 h,蛋白質(zhì)脫除率基本趨于穩(wěn)定。經(jīng)單因素方差分析,反應(yīng)4 h與6 h差異也不顯著(P>0.05)。在反應(yīng)時(shí)間為 2、4、6 h時(shí),上清液中蛋白質(zhì)含量分別為(3 109.81±45.15)、(5 034.78±31.05)、(5 150.63±93.75)μg/mL,變化趨勢(shì)與蛋白質(zhì)脫除率的變化趨勢(shì)基本一致。因此,為了節(jié)約反應(yīng)時(shí)間,綜合蛋白質(zhì)脫除效果,選擇4 h為最佳保溫處理時(shí)間。
不同pH值下蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果見(jiàn)圖7。

圖7 不同pH值下蟹殼粉的脫蛋白質(zhì)效果Fig.7 The efficacy of deproteinization of crab shell powder under different pH
由圖7可知,pH從9.6到10.0,蛋白質(zhì)脫除率升高;從10.0到11.0,蛋白質(zhì)脫除率變化不明顯。經(jīng)單因素方差分析,pH 9.6與其它pH相比,雜質(zhì)脫除率差異顯著(P<0.05),在 pH 10.0、10.5和 11.0 下,蛋白質(zhì)脫除率差異不顯著(P>0.05)。在 pH 9.6、10.0、10.5 和 11.0下對(duì)蟹殼脫蛋白質(zhì)后,上清液中蛋白質(zhì)含量分別為(3 842.85±232.55)、(3823.42±358.89)、(3779.68±47.91)、(3 742.85±57.62)μg/mL,上清液中蛋白質(zhì)含量變化不明顯。因此,綜合比較,pH 10.0到11.0為蛋白酶處理蟹殼脫蛋白質(zhì)的最適pH范圍。
在甲殼素提取過(guò)程中,脫蛋白質(zhì)工序通常采用稀堿法,即利用稀氫氧化鈉溶液在高溫條件下進(jìn)行。使用強(qiáng)堿易腐蝕設(shè)備,且會(huì)降低提取的甲殼素的脫乙酰度和分子量,反應(yīng)結(jié)束后脫除的蛋白質(zhì)無(wú)法回收利用,造成化學(xué)污染。與之相比,酶促反應(yīng)條件溫和、無(wú)污染、水解產(chǎn)物豐富、對(duì)反應(yīng)設(shè)備要求較低、對(duì)環(huán)境污染小[13]。
在本研究中,使用蛋白酶對(duì)蟹殼脫蛋白質(zhì)替代傳統(tǒng)方法。結(jié)果表明,堿性蛋白酶適宜于蟹殼脫蛋白。其最適脫蛋白質(zhì)條件為:堿性蛋白酶添加量4 U/mg、蟹殼粉目數(shù)160目、反應(yīng)溫度45℃、保溫處理時(shí)間4 h、pH值10.5,在此條件下,蟹殼粉的蛋白質(zhì)脫除率為78.54%。本試驗(yàn)結(jié)果為單批次蟹殼粉研究結(jié)果,綜合所有批次試驗(yàn)結(jié)果可知,在最優(yōu)試驗(yàn)條件下,蟹殼粉的蛋白質(zhì)脫除率約為80%。因此,堿性蛋白酶可以通過(guò)酶促反應(yīng)水解蟹殼中蛋白質(zhì),是替代氫氧化鈉脫蛋白質(zhì)的一種選擇。但是,使用蛋白酶成本較高,將其固定化后利用是較優(yōu)的選擇,這仍需進(jìn)一步深入研究。
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