文:孫磊

變速器設(shè)計制造一直是中國汽車業(yè)的弱勢項目,從傳統(tǒng)手動變速器一直到后來的雙離合器變速器。到了新能源汽車時代,有人認為中國汽車制造業(yè)可以甩去變速器這個“包袱”了,真是這樣嗎?在2017 EVTec會議期間,本刊記者專訪了華晨汽車研究院郭祥麟博士。
AD&S:請問目前中國的變速器行業(yè)在技術(shù)水平、制造規(guī)模和質(zhì)量等方面,在世界范圍處于何種水平?
郭祥麟:目前來說,我國變速器在技術(shù)水平、制造規(guī)模還有質(zhì)量上面,都較先進國家全面落后。例如手動變速器,現(xiàn)在我國已經(jīng)有幾家企業(yè)掌握了自主的開發(fā)能力了,但基本上是一個雛形,體系還很脆弱。我們的一些整車生產(chǎn)廠商仍舊在采購進口的手動變速器。對于自動變速器領(lǐng)域,我們自主生產(chǎn)的還是比較老舊的技術(shù)。有部分宣稱有自主開發(fā)能力的企業(yè),實際上還是以組裝為主,沒有自主核心知識。當年我們制造技術(shù)薄弱的時候,采購國外的發(fā)動機,還被捆綁銷售4AT變速器。目前一些整車廠商采購某知名品牌變速器,同樣的變速器,只是更換了整車廠商的LOGO,少了一個工序,反而多收取了開發(fā)費用。國內(nèi)很多企業(yè)都用這個品牌的變速器,每一家都要求收取開發(fā)費用,僅此一項費用每年付出好幾億美元的代價,說起來都是很傷感的。
AD&S:由于過去中國的變速器行業(yè)水平低,有人曾經(jīng)說過,電動汽車的發(fā)展將會可以越過變速器的技術(shù)門檻,您對此說法如何看待?
郭祥麟:不全部同意上面的意見。現(xiàn)在新能源汽車,動力源可以是發(fā)動機和電機、雙電機或是燃料電池加電機的。但是動力分配,還是需要用到變速器和主減速器的。而且,電機在高速的時候效率較低,稍微陡一些的坡也爬不上去,在這種情況下,還是需要變速器的。例如,質(zhì)量為1 100 kg的車輛,用采用電機作為動力就只能爬25%的坡度,但如果增加一個2速的變速器輔助,可以爬40%的坡度,然后耗能也可以省20%。就新能源專用變速器而言,實際上是性能更好,能效也很好,是錦上添花的事。所以,低端的產(chǎn)品可以跨越過去,但高端高性能的新能源汽車,是不能跨越變速器而發(fā)展的。
AD&S:請問相對于傳統(tǒng)的燃油汽車,新能源汽車對于變速器技術(shù)需求有哪些不同?
郭祥麟:這個分硬件和軟件,硬件要集成化,軟件要協(xié)調(diào)。在硬件上,新能源汽車的電氣化、集成化要整合好,電機控制器和變速器整合在一起,減少了傳統(tǒng)變速器機械的復雜性,對布置、成本和重量都好。在軟件上,技術(shù)上面我們?nèi)狈Ω鱾€動力源間的協(xié)調(diào)。傳統(tǒng)汽車就是發(fā)動機跟變速器的協(xié)調(diào)。但是新能源車有多種不同的動力源,在技術(shù)上怎么去協(xié)調(diào),要花點功夫。比如雙電機之間、發(fā)動機跟電機之間或是燃料電池跟電機之間的協(xié)調(diào)。還有一個很重要的就是市場定位,歐美注重效率,但是在亞洲注重成本和舒適。因為成本的原因,所以它的功能會比較差一點,你考慮性能的話成本會多一點。專用變速器就是專業(yè)開發(fā),就是硬件軟件跟市場開發(fā)。
AD&S:國內(nèi)傳統(tǒng)變速器生產(chǎn)企業(yè)要滿足新能源汽車的需求,需要做哪些方面的轉(zhuǎn)型和升級?
郭祥麟:需要做模塊化的開發(fā)、功能集成和軟件的開發(fā)調(diào)試。第一步,在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,做模塊化開發(fā)。第二步就是功能的集成化。想辦法把各個功能部件盡量整合在一起,全部在一個變速器里。這樣,機械的復雜性低了,可布置的空間多了,功能也齊全。第三步就是軟件的開發(fā)。國內(nèi)要追趕升級的話,要把軟件開發(fā)做好。但國內(nèi)基于成本考慮或者開發(fā)周期考慮的企業(yè)還是很多。最好還是由國家層面統(tǒng)一引導部署,協(xié)調(diào)發(fā)展。
AD&S:華晨汽車研究院在新能源汽車所需的變速器技術(shù)方面有哪些突破?在哪些車型中得到應(yīng)用?
郭祥麟:就新能源汽車而言,華晨的情況跟國內(nèi)其他自主品牌幾乎是都一樣的,主要還是跟國外進行技術(shù)合作。華晨現(xiàn)有的新能源汽車項目,一是純電動的物流車,現(xiàn)在還處于開發(fā)階段。另外正在研發(fā)的是小型兩座電動車,定位日常代步使用。還有兩個項目是與格特拉克開發(fā)7速濕式DCT以及插電式混合動力。