趙秀娟
【摘 要】MES生產制造執(zhí)行系統(tǒng)作為計劃管理層與實際操作層之間的執(zhí)行層面,其可以有效促進企業(yè)生產與經營活動的整合集成,力爭實現企業(yè)的優(yōu)化生產,并在質量控制監(jiān)督基礎上,保證企業(yè)管理的有效落實。由此可見,MES系統(tǒng)值得煙草企業(yè)加以關注。作為優(yōu)化管理與質量控制的有效紐帶,本文從煙草生產特點入手,通過對當前煙草企業(yè)公益質量管理中的問題進行分析,探究MES環(huán)境下的管理體系構建策略,以此進一步推動煙草企業(yè)穩(wěn)定健康發(fā)展。
【關鍵詞】MES環(huán)境;卷煙質量;質量管理;在線管理;管理系統(tǒng)
長久以來,卷煙質量管理部門都希望整體企業(yè)的加工運轉保持在最為理想的水平中,以期對加工過程中產生的質量問題進行及時的發(fā)現、處理以及反饋。這就需要卷煙企業(yè)能夠及時發(fā)現生產中的質量問題,并結合有關部門予以調節(jié)完善,力爭避免不必要的生產質量損耗。MES系統(tǒng)的出現結合了靜態(tài)與動態(tài)數據,并通過大量的數據整合,為加工質量的活動設計與評價提供了科學的數據參考依據。以下就MES環(huán)境下卷煙質量在線管理系統(tǒng)的建立進行分析,旨在進一步提高卷煙生產質量。
一、煙草生產特點
國內卷煙市場呈現出明顯的飽和狀態(tài),生產能力的飽和對于煙草行業(yè)而言,需要其信息量的巨大提升。不僅要對市場信息進行及時的收集與處理,同時也要主動掌握企業(yè)內部的各項財務、管理等信息,為企業(yè)今后的決策與發(fā)展提供可行參考依據。
近年來,國內各煙草企業(yè)的加工工藝基本相似,使用的設備與加工工藝也大致相同,加之原料類型的大同小異。若想提升自動化加工水平,就要從計算機信息技術的使用入手,保證煙草企業(yè)的生產效率與質量。煙草企業(yè)的生產隸屬于流程式加工范疇內,主要通過對煙草進行加工與包裝完成生產全過程。
由于國家對煙草生產的專項控制,其總量出口由國家統(tǒng)一控制管理。因此,煙草企業(yè)應在達到國家計劃的基礎上,保證自身品牌實現優(yōu)化控制,以此降低生產成本。煙草企業(yè)雖然都是大批量的生產,當時其品類數量卻并不算多。在自動化生產過程中,成熟的工藝會為企業(yè)帶來十分樂觀的收益。
二、當前煙草企業(yè)公益質量管理中的問題
卷煙管理作為技術方法的統(tǒng)一管理,指的是通過對加工質量的監(jiān)管,保證產品質量符合生產標準,并在此技術上降低企業(yè)成本的技術管理方法。質量管理作為企業(yè)管理中的重要組成部分之一,其對企業(yè)的經營與發(fā)展十分關鍵。作為企業(yè)生產的核心內容,工藝管理成為了質量監(jiān)管的重要內容,直接關系到產品的生產質量,影響著企業(yè)的損耗與經濟效益。良好的質量監(jiān)管工作開展旨在對生產過程記性控制與穩(wěn)定,保證產品質量符合市場標準。
基于我國當前的卷煙質量管理而言,由于企業(yè)對質量監(jiān)管投入力度較小,導致我國多事煙草企業(yè)的質量管理依然停留在成品檢驗與質量控制方面,質量控制能力處于較低狀態(tài),通常只是對于生產結果進行控制。雖然有效保證了生產過程的穩(wěn)定性,但卻忽視了產品的開發(fā)與生產工藝的進步。加之企業(yè)內采購部門與最終產品缺乏明確目標,導致其質量目標設定與實際生產之間差距較大,其目標之間相關性較小,企業(yè)總體活動缺乏有效支撐。多數企業(yè)只有出現質量問題才會對質量管理問題進行重視,這就為卷煙企業(yè)的發(fā)展造成巨大阻礙。
三、MES環(huán)境下的管理體系構建策略
(一)總體思路
煙草行業(yè)雖未在國民經濟中占據較大比重,但是由于其行業(yè)自身的特殊性,為國家經濟帶來了巨大財富。中國在走向世界后,不僅為煙草行業(yè)帶來了巨大機遇,同時也讓煙草行業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。立足于當前市場的建設與發(fā)展,煙草行業(yè)應將生產效率與質量的控制置于首位,思考如何提高客戶滿意度,并強化對產品的質量控制力度,力爭在降低成本的基礎上,實現生產的擴張與拓展。
結合煙草行業(yè)當下發(fā)展情況來所,卷煙企業(yè)應時刻遵守可靠、先進以及完整的經濟建設原則,力爭突出自身企業(yè)的實用性價值。保證其符合MES功能規(guī)范的基礎上,實現系統(tǒng)的安全性與創(chuàng)造性。質量管理系統(tǒng)的建設應始終堅持MES的執(zhí)行性與操作性,保證在實時性的基礎上,優(yōu)化自身的工作可視性。質量管理體系應保證將生產調度計劃、設備管理、質量管理以及各項基礎數據進行整合收集,并結合這些資料信息開展企業(yè)內部的全面考核。保證系統(tǒng)設計集中在業(yè)務流程之中,在分布實施的基礎上,實現總體規(guī)劃發(fā)展。
(二)系統(tǒng)規(guī)劃
卷煙企業(yè)應保證一體化質量管理體系的實施,從生產計劃入手,做好原料的調度工作,在成本控制基礎上,保證設備的養(yǎng)護與維修工作落實。企業(yè)應建立一個統(tǒng)一管理的指揮調度平臺,并通過對企業(yè)數據的收集,分析企業(yè)加工情況,對員工進行業(yè)績考核。同時,提高各崗位人員的質量預警機制,保證其與現有系統(tǒng)的有機集成。
MES的數據采集功能可以實現對現場操作的全面跟蹤與記錄,過程控制應以小型機為主,實現自動控制系統(tǒng)的全面使用。質量管理體系應保證設備維護的及時有效,避免各種故障導致的生產中斷。在大規(guī)模生產方式的影響下,卷煙生產技術日趨成熟。人員的存在旨在對設備進行管理與監(jiān)督,保證設備的檢修得以及時進行。因此,系統(tǒng)應將數據的采集與分析用于指揮與在線操控方面,以此為卷煙企業(yè)提供一種全新的生產管理理念與運作模式,保證卷煙生產管理水平邁入新的發(fā)展高度。
(三)應用基礎
基于當前煙草行業(yè)的發(fā)展而言,為了構建完善的MES系統(tǒng),刨去常見的額軟件、硬件與網絡建設等基礎設施外,還要將各崗位的人員培訓工作落實到位。從企業(yè)內部的管理機制入手,夯實MES系統(tǒng)執(zhí)行技術。信息系統(tǒng)的落實旨在保證企業(yè)發(fā)展的前提下,提高企業(yè)的管理與決策能力,因此,嚴格的企業(yè)管理制度同樣不可或缺。企業(yè)應重視人員素質的培養(yǎng),以此推進現代信息化管理進程。
MES系統(tǒng)的運轉離不開企業(yè)內個部門管理者之間的相互交流與配合。這就要求企業(yè)加強管理人員的培訓力度,重點介紹MES系統(tǒng)的運行規(guī)律,并保證各環(huán)節(jié)工作的無縫銜接。各崗位人員務必要熟練掌握自身工作應用,力爭避免不必要的差錯出現,提高企業(yè)生產效率。
四、總結
綜上所述,MES系統(tǒng)的出現彌補了企業(yè)生產與經營之間的鴻溝,通過數字模型,實現數據庫的實時填充對比。對于煙草企業(yè)而言,實現生產流水線與企業(yè)管理信息系統(tǒng)的有效結合,促進了企業(yè)生產模式的持續(xù)性運轉,在優(yōu)化生產組合的同時,提高自身的綜合競爭力。
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