劉漢鷹 劉文靚
【摘 要】目前,我國絕大部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在成本費(fèi)用過高的問題,嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,隨之造成企業(yè)產(chǎn)生利潤的空間縮小,所以要對(duì)企業(yè)成本費(fèi)進(jìn)行有效控制,這在企業(yè)今后的發(fā)展中至關(guān)重要,甚至影響企業(yè)的長期穩(wěn)定的發(fā)展。企業(yè)想要更好、更快的發(fā)展就必須要對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)格的控制,進(jìn)而能夠高效的提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)盈利能力,從根本上將企業(yè)的競爭能力提高上去。
【關(guān)鍵詞】成本費(fèi)用;內(nèi)部控制;解決措施
一、針對(duì)于企業(yè)成本費(fèi)用內(nèi)部控制意義分析
目前市場競爭激烈,企業(yè)想在要在經(jīng)濟(jì)市場中取得一定的優(yōu)勢,并實(shí)現(xiàn)利潤最大化的目標(biāo),就必須在生產(chǎn)經(jīng)營過程中對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)加控制。
在企業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中,成本費(fèi)用占比較大,因此對(duì)成本費(fèi)用的控制就非常有必要。完善的成本費(fèi)用內(nèi)部控制體系不僅僅可以減少企業(yè)額外的費(fèi)用支出,增大企業(yè)的利潤額,并且可以加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部管理,對(duì)資金使用率也有大大的提升。雖然目前國際經(jīng)濟(jì)市場不景氣,但是國內(nèi)企業(yè)依舊蓬勃發(fā)展,這與企業(yè)擁有完善的成本費(fèi)用內(nèi)部控制體系密不可分。擁有完善內(nèi)部控制體系,合理控制成本費(fèi)用,就能保證企業(yè)在激烈的市場經(jīng)濟(jì)競爭中屹立不倒。
二、該企業(yè)成本費(fèi)用內(nèi)部控制中存在的問題
1.采購過程中預(yù)算編制不合理
溫州平陽美興華有限公司是一家制造型企業(yè),主要生產(chǎn)鏡片、塑料、螺絲等等材料。原材料的采購由專職人員與供應(yīng)商進(jìn)行談判選擇,但是采購的方式上具有一定的隨意性,該企業(yè)的采購方式主要由采購人員根據(jù)生產(chǎn)的需要單獨(dú)進(jìn)行采購,并沒有進(jìn)行一個(gè)專門的預(yù)算分析與決策,容易造成材料采購數(shù)量不明確,導(dǎo)致可能多采或者少采,造成不必要的成本浪費(fèi)。
2.生產(chǎn)過程中材料耗用量不明確
該企業(yè)生產(chǎn)流程主要包括下達(dá)任務(wù)、領(lǐng)用材料、生產(chǎn)配件、組裝零件、包裝產(chǎn)品和入庫六個(gè)環(huán)節(jié)。很容易發(fā)現(xiàn)缺少控制檢查的環(huán)節(jié)。該企業(yè)在材料消耗使用的過程中,沒有領(lǐng)用登記的程序。整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要是由各個(gè)車間的員工共同協(xié)作完成的,沒有獨(dú)立設(shè)置的檢查核實(shí)組,使得材料在生產(chǎn)加工的過程中,沒有一個(gè)確切的使用數(shù)量,造成會(huì)計(jì)核算的不準(zhǔn)確也缺乏了必要的產(chǎn)品計(jì)價(jià)依據(jù)。
3.工資發(fā)放制度單一,沒有獎(jiǎng)懲機(jī)制
針對(duì)該企業(yè)對(duì)于員工的的管理模式中,管理?xiàng)l規(guī)是模糊不清的,沒有一個(gè)系統(tǒng)規(guī)范的管理。雖多數(shù)員工都具有自覺性,能達(dá)到每日的工作生產(chǎn)平均量,不過還是有少數(shù)員工在工作時(shí)帶有松懈消極的態(tài)度,達(dá)不到日常工作量。而這些部分員工月末結(jié)算工資時(shí)卻分毫不少,這對(duì)于其他員工來說是不公平的。企業(yè)對(duì)于這種少部分員工并沒有作出相應(yīng)的處理措施,工資結(jié)算為每月定額工資,結(jié)算機(jī)制單一,沒有依據(jù)員工實(shí)際工作量制定一個(gè)工資等級(jí)制度。而且該企業(yè)的平均員工工資并不高,福利待遇也不優(yōu)厚,導(dǎo)致每年的員工離職率較高。
4.企業(yè)缺乏完善的成本費(fèi)用內(nèi)部控制環(huán)節(jié)
企業(yè)在生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節(jié)都是緊密相連的,缺一不可。而該企業(yè)在采購過程中缺少預(yù)算環(huán)節(jié),在生產(chǎn)過程中缺少審核環(huán)節(jié),這就直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
采購過程中,預(yù)算環(huán)節(jié)是必不可少的。該企業(yè)的原材料供應(yīng)商是固定的,在價(jià)格上就沒有太多的比對(duì)空間,故要在采購數(shù)量上進(jìn)行預(yù)算以來降低成本。而該企業(yè)在材料采購中的隨意性,造成了采購數(shù)量與實(shí)際需求量存在差異,主要原因是沒有設(shè)置專職人員來進(jìn)行采購預(yù)算的環(huán)節(jié),缺乏一個(gè)健全的采購團(tuán)隊(duì)。購買前不進(jìn)行有效預(yù)算,購買者可能認(rèn)為材料在價(jià)格上有一定的折扣,從而多購材料,增加了不必要的成本,并且采購人員沒有通過調(diào)查市場材料的價(jià)格波動(dòng)來對(duì)比價(jià)格,盲目購買也會(huì)間接增大采購成本。
在生產(chǎn)過程中,由于每個(gè)成品生產(chǎn)過程中材料使用的配比都是一定的,沒有領(lǐng)用登記的過程,不利于采購環(huán)節(jié)中的材料數(shù)量的確認(rèn),而可能會(huì)引起多購的浪費(fèi)而加大成本。造成這個(gè)問題主要是因?yàn)槠髽I(yè)缺少管理員工,沒有專門設(shè)置此部門,將領(lǐng)用登記環(huán)節(jié)直接省略,領(lǐng)用人員與制造人員沒有一個(gè)清晰的劃分,誰用誰拿,使企業(yè)沒有一個(gè)好的規(guī)范管理程序。
5.員工的資源節(jié)約意識(shí)薄弱
該企業(yè)制造費(fèi)用中水電費(fèi)占比較高,主要原因是在打磨樣本的設(shè)備處于長時(shí)間的開啟狀態(tài),同時(shí)電梯以及流水生產(chǎn)線的設(shè)備耗電量都比較大。因?yàn)閱T工們對(duì)于車間員工的節(jié)約意識(shí)還非常的薄弱,所以在用水用電中都存在著許多浪費(fèi)的現(xiàn)象。制造費(fèi)用的控制要從細(xì)節(jié)處做起,對(duì)于員工的車間節(jié)約意識(shí)培養(yǎng)是非常必要的。
該企業(yè)對(duì)于員工的差旅費(fèi)和業(yè)務(wù)招待費(fèi)支出上沒有制定嚴(yán)格的消費(fèi)限額,其中的彈性較大,容易造成員工打著宣傳銷售的旗頭而鋪張浪費(fèi)。并且企業(yè)的宣傳主要以自主宣傳為主,銷售宣傳人員在宣傳上自由花錢,不嚴(yán)格審查和確定宣傳費(fèi)用的報(bào)銷程序,存在著浪費(fèi)的現(xiàn)象。
三、該企業(yè)成本費(fèi)用內(nèi)部控制措施
1.制定預(yù)算方案,確認(rèn)銷售目標(biāo)
在制定采購計(jì)劃的過程中,根據(jù)開發(fā)目標(biāo)和合同要求,采用成本分析方法,確保合理有效的采購業(yè)務(wù)。在了解市場情況之后,比較不同供應(yīng)商的價(jià)格,保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)的同時(shí),要選擇最優(yōu)惠價(jià)格。內(nèi)部控制的預(yù)期效果應(yīng)通過企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和合同要求進(jìn)行預(yù)算,等企業(yè)制定預(yù)算確認(rèn)購買數(shù)量和安全儲(chǔ)備量后再次購買。同時(shí)簽訂合同過程中,批量的采購可以用來降低單價(jià)。在采購產(chǎn)品登記入庫登記入賬過程中,保證產(chǎn)品采購數(shù)量和入庫數(shù)量相符,并且符合請(qǐng)購要求。而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要做到不相容的員工要進(jìn)行分離,比如材料領(lǐng)用、質(zhì)量檢查、核驗(yàn)入庫的人員要分離開來,并且要單獨(dú)設(shè)置審查批準(zhǔn)人員。嚴(yán)格控制工作流程,提高對(duì)員工的管理,使其與績效工資掛鉤,促進(jìn)員工工作的積極性。
2.合理安排工作時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
針對(duì)企業(yè)員工的控制中,主要是合理安排工作實(shí)效,提高員工的生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過程中,可以以生產(chǎn)成品單位數(shù)來計(jì)量工資,或者分配每個(gè)員工的定額任務(wù)量。對(duì)于每個(gè)員工的工作能力來分配其能完成的工作量,我們則必須給予優(yōu)秀員工一定的獎(jiǎng)勵(lì)。該處理方式主要是依據(jù)每位員工不同的特征合理分工,調(diào)動(dòng)員工工作的積極性,最大程度上提高工作效率。
3.合理編排生產(chǎn)計(jì)劃
制造成本主要包括原材料加工、人工費(fèi)用以及機(jī)械維修費(fèi)用。制造成本的控制對(duì)企業(yè)而言具有重要意義,在正常生產(chǎn)情況下,以最大限度控制原材料用量和設(shè)備的保養(yǎng)。同時(shí),有效地編排生產(chǎn)計(jì)劃,積極消除各種開支,每月結(jié)算當(dāng)前的支出水平,并制定下一期的目標(biāo)支出,督使各部門每月達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。在保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)上,結(jié)合上期的實(shí)際情況,降低固定成本,并根據(jù)預(yù)算和實(shí)際支出項(xiàng)目,審核和批準(zhǔn)可變成本支出。
4.施行預(yù)先報(bào)批,嚴(yán)格審批機(jī)制
將費(fèi)用的產(chǎn)生進(jìn)行預(yù)算,嚴(yán)格控制每一項(xiàng)支出都是真實(shí)有效的,采用嚴(yán)格的審批制度,進(jìn)行崗位間層層審批,對(duì)于費(fèi)用要進(jìn)行預(yù)先報(bào)批,即先批文件再支出的程序。實(shí)行對(duì)費(fèi)用支出全過程監(jiān)督管理的模式,全體員工共同控制的管理方法。對(duì)管理費(fèi)用的發(fā)生實(shí)行積極的監(jiān)督管理,績效考核和工作評(píng)比活動(dòng),就要采用管理費(fèi)用責(zé)任制。對(duì)于銷售費(fèi)用的支出要有一定真實(shí)可靠的證明依據(jù),要按照規(guī)范的程序進(jìn)行報(bào)銷,防止和避免財(cái)務(wù)漏洞出現(xiàn)。
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