送技術送服務，提升企業VOCs治理水平

鄭秀亮+張創榮

12月1日，廣東省環境保護廳在中山市舉辦“家具制造及涂料生產行業‘送技術服務進企業VOCs治理專題宣講會”。這是繼8月份召開“陶瓷行業專題宣講會”后，省環境保護廳堅持監督與服務并重，為企業送去的又一場技術服務活動。

此次活動旨在進一步貫徹落實《廣東省人民政府關于印發廣東省大氣污染防治行動方案（2014—2017）的通知》及《廣東省人民政府辦公廳關于印發廣東省大氣污染防治強化措施及分工方案的通知》，強化揮發性有機物（VOCs）治理，指導和幫助家具制造及涂料生產企業提升VOCs治理技術水平。廣州、深圳、珠海、佛山、惠州、東莞、中山、江門、肇慶等地環保部門代表、家具制造及涂料生產企業代表等300余人參加了會議。

針對當前家具制造及涂料生產行業存在的問題以及相關的VOCs治理要求，省環境保護廳相關負責人介紹了VOCs治理要求、現場檢查發現的問題及環保管理指引。省環境保護廳相關負責人表示，企業要充分了解當前廣東省VOCs治理面臨的嚴峻形式和嚴格要求，要深入掌握VOCs治理的最新政策要求和標準體系，增強企業污染治理的積極性和主動性，不斷提升污染防治水平及環境管理水準，有效緩解和根治企業環境問題。

宣講會同時邀請了省綠色家具聯盟負責人，華南理工大學、中山大學、北京環境科學研究院等科研院所的有關專家教授等為與會人員介紹了水性涂料的應用現狀及發展趨勢、家具制造及涂料生產行業VOCs治理技術現狀及展望等。家具制造及涂料生產行業骨干企業現場分享涂料水性化替代及VOCs治理設施的工藝設計、建設及運行管理經驗等，為企業做好VOCs防治工作提供了經驗借鑒，作出了科學指引。

省環境監察局調研員言斌顯：

企業要學法懂法

2017年6月1日起，省環境保護廳統籌組織全省環境執法人員，進駐廣州、深圳、佛山、中山、東莞、江門、肇慶、清遠、云浮等9個重點城市，開展為期9個月（共計18輪次）的大氣和水污染防治專項督查。督查組檢查的企業中，家具制造業共416家，發現存在環保問題企業319家；化學原料和化學制品制造業（含涂料）共189家，發現存在環保問題企業115家。

這說明，家具制造業和涂料制造業的環境治理狀況不容樂觀。從檢查的情況來看，企業存在的問題主要有：違反危險廢物管理防治有關規定；不正常使用污染處理設施；未采取措施防止VOCs排放；違反排污口設置規定；未建設污染處理設施；沒有經過環評審批等。

在當前這種形勢下，企業要理解，做好環保工作是大勢所趨，一方面是黨中央高度重視生態建設，另一方面是人民群眾對生態環境的需求不斷提高。企業還必須掌握法律要求，了解企業必須遵守哪些環保行為，哪些行為可能觸犯法律法規。企業要負起主體責任，要落實建立環境保護制度、減少環境污染和危害、依法排放污染物等方面的責任。只有企業主動承擔責任，積極尋求解決辦法，才能有效地緩解和根治環境問題。同時，企業還要懂得自我保護，要有一個懂環保業務的管理人員，要用法律、法規保護合法效益，要學會妥善處理好面臨的困境等。

省環境保護廳大氣處主任科員段獻忠：

臭氧防治將成為大氣污染防治的重中之重

近年來，廣東省二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物和細顆粒物濃度呈逐年下降趨勢，然而臭氧年均濃度呈波動上升趨勢，2015年，臭氧首次成為珠三角的首要污染物。今年1～10月，省內污染物濃度表現為：臭氧>PM2.5>NO2，臭氧成為珠三角和非珠三角地區主要的首要污染物，占比明顯高于PM2.5。因此，臭氧防治將成為大氣污染防治工作的重中之重，必須予以高度重視。

臭氧污染與VOCs排放緊密相連，防治臭氧就必須加大VOCs治理力度。下一階段，廣東省VOCs治理主要開展以下幾方面的工作：排污申報，即建設“廣東省VOCs排放控制綜合管理平臺”；排污許可，即對涉VOCs企業實施排污許可制管理；總量控制，即通過“一企一策”推進重點監管企業綜合整治。從行業整治的角度來看，家具制造和涂料制造這些VOCs排放大戶，在接下來的治理中，要大力推廣水性、低揮發性涂料；要推行清潔生產；開展末端治理。

廣東工業大學教授顏幼平：

企業必須懂得區分治理技術的優劣

VOCs的治理是非常復雜的，具有一定難度，所以企業選擇工藝的時候不能一味追求低價。而且作為企業主，必須具備一定的環保專業知識，要懂得區分治理技術的優劣才能夠少走彎路。例如有些治理公司制定方案的時候，連企業產生的廢氣含有哪些成分都不問，那樣制定出來的方案的治理效果，就很值得懷疑。

對于VOCs治理，我總結為五個詞：替代、回收、收集、工藝、管理。目前來說，VOCs控制技術可分為兩類：一是防止泄漏為主的預防性措施，如替換原材料、改變運行條件、更換設備等；二是末端治理為主的控制性措施。比較流行的治理方法有：燃燒法、吸收（洗滌）法、冷凝法、吸附法、生物法。對VOCs的控制可以單獨用上述某種方法，或將它們進行組合，如冷凝—吸附，吸收—冷凝，吸附—催化燃燒等。要選擇一種合適的治理方案，必須綜合考慮各方面的因素，權衡利弊，最后選擇一種經濟上較合理、符合生產實際、達到排放標準的最佳方案。

綠色家具產業聯盟主席王克：

企業要認清形勢明確責任

作為企業，我們不僅是污染的產生者，也是污染的受害者。所以，必須要認清形勢也要明確自己的責任，積極開展污染治理工作。

當前，家具行業使用溶劑型涂料的占大多數。雖然我們這幾年大力推廣水性涂料、粉末噴涂、靜電噴涂等環保的生產模式，但是市場認可度并不高，這也是家具企業面臨巨大環保壓力的一個原因。從現在起，家具企業必須提高認知、轉變觀念，從政府要我做、百姓要我做，變成我自己想做。

對于下一步的工作，我建議：家具企業大幅度減少溶劑型涂料的使用，長痛不如短痛，可以給自己制定一個全面淘汰溶劑型涂料的時間，然后全部改用水性涂料；涂料企業也要研究一下，能不能優化對家具企業的服務模式，開展一攬子服務模式，把涂料產生的污染一并解決；涂料企業可以考慮延長產業鏈，就是把家具企業涉及涂料噴涂等工藝一并承包，專業的人干專業的事，污染集中治理；環保產業協會要發揮指導作用，制定家具、涂料行業污染治理設施改造的指引目錄，指導企業有效提升治污水平。endprint

北京市環境保護科學研究院副研究員邵霞：

要用專業的水準管理企業環保工作

針對企業出現的各種問題，我提出幾點建議：

一是鼓勵有條件的企業聘請專職人員或專業的“環保管家”（第三方環境咨詢或管理機構），這些人懂治理、監測、環保設施建設運營、污染治理等一體化環保服務和解決方案，能為企業提供專業的環保服務。

二是建議企業安排懂生產工藝的技術人員參與或直接管理環保工作。

三是企業要梳理生產工藝、生產設施、污染物治理設施的相關信息，建立生產和環保治理的相關臺賬，并形成良好的制度。

四是對于標準管控的各種污染物的產生量和排放量的核算，企業需要自身清楚核算方法，并進行不同方法之間的結果比對分析，以保證企業生產的正常和順利進行。

華南理工大學教授付名利：

要實現對VOCs的全過程治理

家具制造及涂料生產行業要實現對VOCs的有效治理，必須進行全過程治理。

在源頭控制上，要使用低（無）VOCs含量、低反應活性的原輔材料，如使用水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、光固化涂料等環保涂料。

在生產過程中，要強化過程管理，例如加強無組織排放收集，封閉噴涂房等；加強管理，減少因操作不規范而產生的VOCs；在不影響產品質量的原則上，優化原輔材料的配比，減少混合物料所產生的有機廢氣；縮短配料工序的人工投料時間，投料完畢后應盡快關上投料口蓋，減少配料過程中產生的VOCs的無組織排放等。

在末端治理上，要選擇適合企業自身的治理技術。目前VOCs治理主要有回收技術和銷毀技術兩大類?；厥占夹g涵蓋吸附技術、吸收技術、冷凝技術、膜分離技術，吸附技術工藝較成熟，是目前的主流技術；吸附技術有機溶劑二次污染與安全性差，目前較少使用；冷凝技術主要用于高濃度廢氣的處理工藝；膜分離技術應用少，目前主要用于油氣回收。銷毀技術主要有燃燒技術、生物技術、光催化技術、等離子體技術。燃燒技術有RTO和RCO，效率高，是主流技術；生物技術正在逐步發展，主要處理低濃度和惡臭氣體；光催化技術反應速度慢，應用范圍受限；等離子體技術，適用低濃度有機廢氣。此外還有組合技術，就是以上技術進行組合，例如吸附濃縮+燃燒技術等，這些技術應用范圍廣，目前也是市場主流。

深圳長江家具有限公司副總經理姚若靈：

微波干燥是干燥水性涂料的有效方法

水性涂料使用是大勢所趨，也是解決家具行業VOCs污染的有效手段。但是由于木材“怕”水，特別是人造板貼木皮家具更“怕”水，使用水性涂料涂飾工藝，容易造成家具部件的脫膠、鼓泡、板件變形，木皮開裂等。木材、板材要干燥，就要少接觸水，但是水性涂料中又有大量的水，所以使用水性涂料就必須解決干燥的問題。

目前的干燥方式主要有自然干燥、熱空氣干燥、紅外線干燥等幾種。它們都是利用熱傳導、對流、熱輻射將熱量首先傳遞給被加熱物的表面，再通過熱傳導逐步使中心溫度升高（即常稱的外部加熱）。由于外熱內冷，使涂料的表層形成膜，阻礙了水分蒸發，容易造成家具部件的脫膠、鼓泡、板件變形，木皮開裂等。

相比之下，微波干燥的加熱屬于內部加熱方式，被加熱介質物料中的極性分子，在頻率300兆赫到300千兆赫的電磁波作用下，其極性取向將隨著外電場的變化而變化，極性分子的高速運動、摩擦、發熱使物料溫度升高，從而達到微波加熱干燥的目的。微波的透射性能使物料內外介質同時受熱，由于內部缺乏散熱條件，造成內部溫度高于外部的溫度梯度分布，形成驅動內部水分向表面滲透的蒸汽壓差，加速了水份的遷移蒸發速度，在短時間內使水離開家具板件。另外，由于微波具有穿透性，因此，干燥時可以干燥異型的板件。

東莞兆生家具實業有限公司董事關銘威：

噴粉中纖板——全球最環保的涂裝工藝

噴粉中纖板工藝，可以徹底解決家具制造過程及產品的VOCs揮發問題。采用這種工藝，生產過程不產生VOCs，產品的有害揮發物濃度少于0.01mg/m3，甲醛釋放量為0.2mg/L，均遠遠低于國家標準。

噴粉中纖板總結起來有8大優點：（一）沒有揮發性有機物質和有害空氣污染物及重金屬；（二）中纖板經過250℃高溫殺菌，有效清除中纖板內的甲醛，達歐洲EO環保標準；（三）封閉式粉末包裹大大降低殘留在中纖板中的甲醛排放。粉末固化后形成堅實的保護層，能抑制中纖板殘留的甲醛釋放及細菌的滋生；（四）生產過程中沒有水耗；（五）形成高強度保護層（高耐刮、高耐磨、高防潮）；（六）在生產過程中不會產生任何污染，對人體、空氣、水源及土壤無害；（七）在生產過程中所有剩余粉末能循環再用；（八）粉末中纖板的板件無須封邊，表面可以雕刻圖案，紋理豐富，極能激發設計師潛能。

展辰新材料集團股份有限公司HSE辦總監張華：

企業要開展主動式治污

隨著環保壓力越來越大，僅靠末端治理的環保是不夠的，企業會增加很大的處理成本。必須要從源頭上控制，主動出擊，變被動式治理為主動式治理。

對比可看出，被動式的處理方式為污染上設施、末端治理，這種模式的原料損失大，末端處理不好時會有環境風險，企業治理成本高。而主動式治理采用源頭控制、原料替代，產品升級（油改水）等治理模式，VOCs治理壓力比較輕，為企業減負而且產生較好環境效益。

具體到我們公司，我們的主動式治理主要體現在以下幾方面：一是企業決策者重視，我們設置專門的環境管理機構，減排效益與績效考核掛鉤，有嚴格的管理制度制約；二是開展源頭控制，做好清潔生產，讓員工養成良好習慣，做好設備密閉，讓VOCs不溢散；三是采用科學有效的廢氣處理工藝，同時采用“水噴淋+除霧器+活性炭+催化燃燒”“布袋除塵+活性炭+冷凝回收”“除塵系統+沸石轉輪+蓄熱燃燒”工藝，對公司產生的尾氣進行徹底的治理。endprint