坐著小車去“洗澡”

文·圖/寶武集團寶鋼股份有限公司

改善前，焊機電極板清理需要兩人配合抽取，再搬運到地面進行清潔

改善后的焊機維護小車工裝

改善后，一人就可以利用小車完成所有維護工作

寶武集團寶鋼股份有限公司硅鋼部（以下簡稱“硅鋼部”）的員工在焊接鋼帶時，熱熔的焊渣粘附在電極板上，會對傳熱效率造成較大影響，如果長時間不清理，會引起后續焊縫搭接、焊不透等問題。因此，每隔8 h，工作人員就要把焊機電極板抽取出來清理一次。

電極板是純銅制作，單根重量可達80 kg，長度超過1.5 m。這樣“重量級”的電極板，在抽取時至少需要2人配合作業，取出后放到鋪好的枕木上，還要輕拿輕放，稍有不慎就會碰傷電極板，導致電極板報廢。

如果2人配合不當，或是手套上帶有油脂，還很可能造成電極板滑落，發生人身傷害事故。較高的作業頻率和勞動強度給員工帶來了很大的負擔。

在硅鋼部開展的勞動保護“現場改善”活動中，員工們把解決問題的目標鎖定在解決焊機電極板抽取工作的安全隱患上。大家集思廣益，設計并制作了一種專用的焊機維護用小車。這部小車上帶有輥道和萬向輪，可以推動行走。

在使用時，將小車推到電極板的取出位置，再用專用的鎖定扳手固定住電極板，輕輕向外一抽，電極板就從工作位置滑動出來。由于小車上帶有供電極板滑動的輥道，只要一名員工單手就能輕松完成抽取電極板的工作。

將電極板抽取出來之后，再利用小車自帶的鎖止裝置鎖定電極板，之后就可以用銼刀、壓縮空氣等對電極板表面的焊渣進行清理了。

這項小發明有效地解決了焊機日常維護的安全風險問題，用專用的工裝免除了原先的多人配合搬運電極板工作，整個維護過程快速、高效、安全，在保證生產設備穩定運行的同時，也實現了生產過程中的本質安全。