創新管理在設備節能中的應用

劉開宇

（天然氣分公司二大隊淺冷站，黑龍江大慶 163414）

創新管理在設備節能中的應用

劉開宇

（天然氣分公司二大隊淺冷站，黑龍江大慶 163414）

節能是企業一項重要工作，通過三推進三結合、利用新技術等突破節能瓶頸，既創新了管理模式，也使節能工作取得顯著效果。

節能；創新；管理

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.09.06

0 前言

根據天然氣分公司的創建節能示范站隊文件要求，積極組織和認真落實，并以“降低損耗，齊關心；開源節流，增效益”為節能理念，由站隊領導帶隊成立了節能小組，制定了創建節能示范站隊實施方案，對時間周期、實施內容等進行了周密及詳細的安排與布署，確保了節能示范站隊創建的順利進行。

1 實施“三推進，三結合”突破節能瓶頸

設備節能一直是淺冷裝置常抓不懈的工作，并將其放在重要位置來抓，積極探索有效的節能方式與方法，多次召開專業會議，節能小組成員集思廣益、各抒己見，“利用新技術，突破設備節能瓶頸”的思路得到了大家的一致響應，樹立了“三推進，三結合”的節能發展方向，即推進科學節能的工作進度，推進節能思想體系的構建，推進節能管理體制的創新；與節能工程精細管理相結合，與節能增效的成熟技術相結合，與創新技術的實踐相結合。大力開展節能方面的科技創新工作，勇于對新節能技術的利用與開發。

1.1 設備狀況

（1）天然氣分公司二大隊淺冷站共有5臺JC-2DW往復式壓縮機，冷卻液系統是保證往復壓縮機能否安全運行的輔助系統，冷卻液系統的通暢供液關系到壓縮機的可靠性、效率以及設備的長周期運行。據統計，冷卻液管路應力集中處焊口開焊、砂眼等引起停機，占非計劃停機的35%以上。每次由于管路漏液造成的停機時間在1 h以上，開焊及發生砂眼的頻繁程度每月每臺機平均為4～5次。嚴重影響設備的長周期安全運行及產量。淺冷站壓縮機使用的冷卻液系統管路為鑄鐵材料，進氣與排氣管路有很多彎頭，需要焊接的部位較多，由于壓縮機振動大，經常導致焊口開焊。

（2）壓縮機投產后運行約1000 h就出現焊口開焊現象，為此首先把開焊處的管線通過拆掉連接法蘭取下管線拿到裝置區外去重新補焊，由于空間小，不僅難度大，而且浪費了乙二醇。經過查找原因，判定是材料問題，如頻繁出現砂眼，在振動大的工況下長期運行導致管線出現焊口開焊及砂眼。為了減少上述問題發生，必須找出應力集中處并加裝軟管，以達到減振的目的（圖1）。

（3）為了徹底改變這種現狀，找出所有應力集中處，全部加裝特制的中高壓軟管來減振。加裝后沒有因為管線開焊引起停機，效果明顯。經過改造后，壓縮機冷卻液系統開焊及砂眼問題，由原來每月4～5次減為0。維修管路次數每月減少5次，每年可多處理天然氣201.6萬m3，多輸送干氣50.4萬m3,可增效120.96萬元。

冷卻液系統是往復式壓縮機的主要附屬系統，能否暢通運行是壓縮機能否長周期保持良好運轉的前提，只有提高維護技能，精心維護，才能延長管路的使用壽命，做到設備的安、穩、長、滿、優運行，才能取得良好的經濟效益。

圖1 加裝冷卻水管線軟管，減少振動

1.2 開展節能工作的意義

（1）天然氣凈化裝置中必須含有冷劑壓縮制冷系統，采用氨或丙烷作為制冷劑。制冷系統中都采用空冷冷卻壓縮機出口的高壓、高溫氣體冷劑，其余均采用循環水冷卻。采用循環水冷卻不僅需要消耗大量的水和電，也使裝置的操作成本增加；在夏季氣溫較高時，冷劑冷卻溫度較高，致使冷劑壓縮機出口壓力較高，影響裝置的平穩運行。大慶地區全年平均氣溫較低，若能充分利用天然冷源，替代或部分替代目前的水冷方式，將能夠實現很好的節能、節水效果，有效降低裝置的運行成本。

（2）通過在淺冷裝置中丙烷制冷系統應用表面蒸發空冷器，將原循環水冷卻方式改成蒸發空冷器冷卻，可以停運原循環水冷卻，同時大大降低丙烷的冷凝溫度，達到很好的節電、節水效果。2011年9月開展了現場試驗，結果表明：投用表面蒸發空冷器后，可以完全停運原循環水冷卻系統，充分利用自然冷量，丙烷的冷卻溫度全年平均下降11.5℃，預計全年節電76.67×104kW·h，節省循環水 120.45×104t。

2 創新“五化五體”節能管理模式

創新“五化五體”節能管理模式，就是創新和構建節能增效5項管理體系，管理模式遵循目標清晰，職責嚴明，操作標準和考核嚴格的原則，從5個方面建立起節能工作的管理體系。

（1）建設科學化的組織領導管理體系。設備節能工作并不是頭腦一熱就可以立竿見影的，它需要科學有序開展，統籌組織運行，措施得當和實施有效。為保障節能降耗工作有條不紊地開展，淺冷站以生產副站長、技術員作為專業節能工作的主管，主要負責方案的編制、組織協調及指標分解，以及各項節能措施的落實及效果跟蹤和考核工作。達到了從整體部分的制度監督，到具體環節的落實與實施，使節能降耗工作實現了科學化、系統化管理的目標。

（2）建設標準化節能運行管理體系。全隊上下齊動員，查閱資料、請教專家，制定出了符合企業實際情況的節能數據標準，使節能降耗做到了有據可查和有章可循。

（3）建設規范化的管理制度與機制管理體系。為了調動廣大員工參與節能工作的積極性，使節能工作有章可循、有據可依和規范管理，建立健全了節能降耗管理制度、節約用電獎懲辦法、橫班效益考核管理制度、節約清水管理辦法等。將制定的橫班效益考核管理方案，納入到日常管理及檢查考核當中。

（4）建設文本化檔案數據管理體系。為進一步抓實節能工作，規范操作運行，不僅補充和完善了與之配套的相關資料，特別是要把節能設備管理好、利用好、效果評價好作為主要工作來抓，同時本著以信息管理為主導的原則，建立了變頻器操作規程、空冷器調控措施等。通過在生產運行的檢驗不斷加以總結和完善后，已納入到日常管理中。

（5）建設系統化指標考核管理體系。將壓縮機單耗與丙烷機單耗，落實到每個橫班，并建立了考核體系，實行指標管理。通過月度節能管理小組進行檢查，并根據《橫班效益考核管理辦法》來獎優罰劣。通過對指標管理體系強化監督管理和硬性考核，充分調動各班組、個人的節能降耗意識，并且把設備節能當作一個常態工作來抓，實現設備節能的長期化。

3 結束語

回顧近年來開展的設備節能工作認識到，做好節能降耗，一是應從抓好設備技術節能、設備管理節能入手，要樹立與企業實際相適應的科學發展觀；二是從設備現狀入手全面調查、分析與研究，確定節能重點及改造項目；三是經過嚴格管理，要使設備運行的可靠性及安全性得到大大提高，確保節能效果顯著。

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〔編輯 王永洲〕