談數控機床在機加工廠中的應用

柴曉輝

摘 要：隨著當前的機械生產技術進行，機加工廠的整體收益提升，在機械加工生產過程中需運用數控技術，加快機械生產活動整體節奏，同時也可生產出更為精細化的機械設備以及部件，整個機械生產系統具有的標準化程度均有所加強。數控機床可輔助機械制作工作，但是新型的數控機床推廣應用工作卻產生了問題，本文結合機加工廠的運行需求，探討數控機床的具體應用狀況。

關鍵詞：數控機床；機加工廠；應用方法

機加工廠主要需要生產各種機械化部件與設備，包括納米登記的微型零部件與大型航空設備等，在展開這些機械制造活動時，數控機床都可發揮主要使用作用，這種機床在傳統機床的基礎上融合了先進的數控技術，整體控制難度降低，加工生產的效率被被充分提升，生產處的機械設備的質量也比較高，非常適合現代化機械制造工作，現探討機加工廠應用數控機床的情況。

1 機加工廠的應用狀況分析

數控機床所帶來的生產力提升已經在長期實踐中得到了印證，但在一些機加工廠中，由于各種原因，依然得不到廣泛推廣應用，形不成有效生產力，本文主要介紹了機加工廠中數控機床使用率低下的應用現狀。

在現有的機加工廠的環境中，使用的機械加工手段與相應的加工設備都要滿足機械生產的基本要求，數控機床的優勢主要體現在其具有的加工精度方面，由于其具有聯動多坐標的特點，因此可有效加工多種零部件，如果需要調整零部件的形狀，可通過調整數控程序來實現這種加工目的，機械生產的準備時間可被有效節省。這種新型機床自身具有較強的剛性。精度水平也偏高，生產率也比普通機床更高，可通過自動化的方式運行，技術工人的勞動強度可被減輕，及時進行大批量的機械生產活動，機械產品的質量也能夠被保障。

盡管很多機加工廠在很早之前就已經開始引入數控機床，但是其這種新型機床的實際開機率卻比較低，很多機加工廠只在加工處理特殊零部件時才會啟用這種機床，部分技術工人認為這種機床的價值高于普通機床，在操控這種機床時需承擔更多的風險，因此不愿主動使用這種機床，在購入機床時投入的資金與投入不成正比，因此需解決機床應用問題，提升數控機床的使用收益。

2 數控機床應用問題的主要形成原因

數控機床加工由于標準化、精細化、高效率等特點，已經成為工業現代化的重要實現手段。大到航天飛行器，小到納米級零部件的加工，都離不開數控機床。但在部分機加工廠中，數控機床卻得不到很好應用，使得其現代化生產的特長難以發揮。

2.1 消耗資金過多

一般來說數控機床的采購費用比同類普通機床普遍貴70%以上，維護難度較大，很多問題都得找廠家現場處理，造成維護費用極高。而傳統機床由于操作人員的長期使用，已經熟練掌握了維護保養方法，基本上在一個成熟的機加工廠都有一支技術過硬的維修團隊。在當前機加工老廠訂單較少且利潤率較低的背景下，數控機床的采購和維護投入對于管理者來說是一筆不小的費用，在找到明顯盈利點之前，數控機床在機加工老廠中的廣泛使用面臨極大的阻力。

2.2 技工工人存有的問題

數控機床由于其自動化程度較高，能夠極大的降低操作人員的勞動強度，但是對編程及維護人員的技術水平卻要求較高。在機加工老廠中，由于廠內技術工人普遍進廠時間都20年以上，在他們的進廠前的專業化培訓中，接觸數控機床的機會很少，因此嚴重缺乏編程及維護數控機床的能力。數控機床的培訓周期較長，操作人員不經過系統的專業化培訓很難真正掌握。另外由于知識型技術人員和操作型技術人員在老的加工廠里薪酬待遇基本相同，很大程度上打擊了編程和維護人員的成長積極性。

2.3 機加工廠本身的問題

由于大部分的機加工廠當前的生產訂單都是簡單加工件，而且精度要求較低，所以單件利潤率極低；再加上生產訂單很不穩定，生產壓力不大，所以在日常生產中用普通機床完全可以滿足。數控機床由于其維護費用及操作難度要求較高，使得管理者在和普通機床對比后，很難將數控機床作為主要的生產工具。

3 解決應用問題的可靠對策

3.1 積極改造普通機床

如果想要提升數控機床的開機率，應當根據數控機床使用問題，來對機床使用方法展開調整。機加工廠可以通過調整傳統式機床的方法來以較低的生產成本獲取數控機床，這種改造機床的方法可幫助對維護與購入機床的費用有效節省。改造之后的機床可保持一定的穩定性，這種經濟化的改造方法在當前的機加工廠中也具有相對較強的適用性，同時改造后的機床可被快速投入到機械生產實踐活動中。在結合數控技術應用需求改造普通機床時，機床的基本系統并未被改進，維護人員在維護機床時，工作內容基本沒有發生大幅度的改變，只需在常規的維護工作中添加自動化的維護工作，降低了維護工作難度，技術工人也能夠更快地接受這種機床。

3.2 提升機械產品的實際附加值

機加工廠應當對當前的機械市場進行大力開拓，給客戶提供更加優質的機械生產服務，進而才能收獲更高質量的訂單，機加工廠應用借助各種技術方面的培訓活動來對整體的機械生產系統進行改變，提升加工水平，調整經營模式，展開更多的高端機械加工活動，一旦這種類型的機械生產任務出現，數控機床的應用就顯得更為必要，否則生產任務無法完成，技術工人也可跟多地使用數控機床。機床的數控化改變工作也將隨之變得更為急迫，機加工廠也可隨之形成良性的生產循環系統。

3.3 強化技術工人培訓機制

技術工人可調整數控機床的運行狀態，將其應用到自動化生產的工作之中，即使技術工人沒有經過太多的專業化培訓工作，仍舊可以同時對多臺數控機床加以操作，但是在機床前期操作環節中，卻需要進行大量的調試工作。

每一個零件在進入數控機床加工之前，數控加工工藝程序的設計都必須經過大量時間的編制和調試，編程人員必須進行大量不重復的工作，勞動強度極大。為了提高數控機床的使用效率，機加工老廠必須增加對技術工人的培訓，使得能夠編程和調試數控機床的工人比例逐漸提高，降低數控機床使用的相對難度。另外對于優秀的編程人員，管理者應當主動提高其薪酬待遇，鼓勵其在特殊加工件加工工藝編程上的創新。盡管目前數控機床在機加工廠中的應用水平較低，但隨著產業信息化、智能化的發展趨勢，還有勞動力成本的提升，其廣泛推廣對于機加工廠來說是勢在必行。

4 結束語

數控機床在一些機加工廠中已經展現出了極佳的應用效果，但是在大范圍推廣工作展開過程中，仍舊給機加工廠帶來了一些新的問題，本文分析了阻礙推廣數控機床使用的主要原因，同時也提供了機加工廠可用的應對對策，總之機加工廠應當在大量引入數控機床時，展開與之相匹配的技能培訓工作，使參與機械加工活動的技術工人可盡快接受數控機床，并有效運用。

參考文獻

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