鋼鐵企業能源管控系統智能優化調度分析

王大偉

摘要：鋼鐵企業在現代化發展過程中需要對能源進行有效控制與管理，在企業信息化與自動化發展中具有重要作用。能夠確保能源結構得到有效優化，生產環保性全面提升。能源管理系統在實際應用中逐步朝著智能化方向發展，對于優化能源結構具有重要作用，此類能源管理系統主要是發揮出數字化能源管理技術優勢，對各項失誤問題進行控制，采取相關應對措施，全面提升鋼鐵企業節能效益。在社會發展新時期，能源結構不斷優化背景下，做好調度分析是能源管理重要組成部分，需要對系統不完善部分進行優化。

關鍵詞：鋼鐵企業；能源管控；智能優化；調度分析

從我國現有的鋼鐵產業發展現狀來看，存在的主要問題就是產業布局的局限性，目前大多數資源臨近型產業開始進行拓展，部分區域能源問題日益顯現。現階段鋼鐵企業在生產過程中能源消耗問題較大。因為臨海沿江型開放會導致生產活動對江水產生較大污染。加上鋼鐵企業產能在不斷拓展，產生集中度降低，產生會發生外溢，這樣對能源以及環境建設具有較大約束性。

一、能源管理系統結構分析

現階段在市場經濟環境下各類企業競爭日趨激烈，但是目前能源市場同質化問題較為嚴重，致使能源市場競爭力不斷降低。在鋼鐵企業生產制造過程中能源管理系統的應用具有重要作用，對于目前各類中大型鋼鐵企業發展來說，具有完備的能源管理系統，才能確保能源消耗問題得到有效控制。雖然不能從根本上對能源消耗問題進行控制，但是能在一定程度上提升經濟效益。針對能源消耗控制，主要受到能源管理系統技術水平限制，通過提升技術水平，才能確保鋼鐵企業生產效率與產能提升，此外還能對鋼鐵企業生產過程中安全問題進行有效控制。

目前能源管理系統結構主要可以分為三個部分，分別是能源管理子系統、故障處理子系統、信息處理子系統，各個系統構成了較為完整的能源管理系統。信息處理子系統主要是對各類能源信息數據進行采集與監控，對數據信息進行采集需要對各類數據進行整合分析的，然后根據不同時間點進行分類，建立較為完善的數據采集系統。故障處理子系統主要是對鋼鐵企業多個生產設備進行檢查，然后對不同信息進行分類歸檔，分級報警，對故障進行分析。對于故障較為嚴重的問題需要預先設計相關處理措施，并且明確故障重點。能源管理子系統是能源管理系統中的核心系統，主要是對能源設定相應計劃。然后根據計劃對能源進行綜合性考評，這樣能夠全面滿足當前各個企業發展基本態勢。如果不能適應相關計劃要求需要重新擬定計劃，主要是對能源質量進行檢測。如果諸多設備應用質量不合格，需要對其采取技術改造，然后進行修正，通過預測分析之后對其應用性能進行探究[1]。

二、調度解析的內容與各項要求探析

當前針對鋼鐵生產調度工作主要是協助相關部門對生產工作進行監督檢查與協助，完善各項生產準備工作。根據企業基本生產要求對勞動力合理調配，然后原材料以及生產設備等供應情況進行分析。并且定期組織技術人員對鋼鐵企業生產環節相關部件、零件、半成本投入與產出情況進行探究，能夠掌握產品在生產執行過程中存在的各項問題，便于相關部門采取有效的應對措施進行解決。對鋼鐵企業各個時間點生產計劃情況進行整合，然后建立相對完整的統計資料，對各類生產信息進行分析探究。比如鋼鐵企業生產過程中由于某項施工問題導致工時損失的發生，生產機械損失情況記錄等。目前鋼鐵企業生產調度工作根本要求就是需要提高多項工作就準確度與生產效率。在設備處理過程中，發生故障之后需要及時擬定處理措施，然后向相關管理部門反映各項情況。對于各類設備需要精確判斷，找尋故障發生的主要原因，這樣便于擬定相關應對措施。所以當前鋼鐵企業需要建立完善的生產調度機構，明確各級調度分工，建立切實可行的調度工作制度。對偏差產生的具體原因進行分析，能夠結合生產現狀擬定相關的調度工作方法[2]。

在鋼鐵生產調度工作中需要對生產進度計劃進行全面分析，然后以此為依據，便于擬訂生產調度工作基本工作原則。生產調度工作自身具有靈活性特征，但是各項工作開展需要全面適應計劃的原則性特征，根據相關任務開展調度工作。相關調度人員需要從實際工作中不斷總結各項經驗，能夠幫助計劃人員掌握生產進度要求。在鋼鐵生產調度工作中各項工作開展需要集中統一，在大型鋼鐵企業生產過程中，各類生產情況變化較多。所以在管理中需要堅持統一性原則，統一意志，統一行動。各個調度部門需要對相關指示進行分析，然后對生產任務要求以及作業計劃深入探究，確保調度權力能夠有效形式，有效發布更多調度命令。相關領導人員需要全面發揮出調度部門作用，突出調度部門的管理性。在鋼鐵生產調度工作中需要以預防性為基礎，在生產過程中需要對各類事故以及生產脫節問題進行合理控制，擬定較為全面的應急防范措施。此外還需要全面落實多項生產準備工作，避免在生產過程中產生諸多問題，對鋼鐵生產進度以及建設質量產生較大影響。

在各項生產活動組織過程中，需要做好配套裝配工作，對生產質量嚴格把控，確保投入與產出能夠保持平衡狀態，這樣能夠確保經濟收入得到有效保障，才能保障調度工作主動權更高。在生產調度工作中需要從實際情況出發，堅持基本群眾路線。調度相關工作人員需要從生產實際情況出發，落實的各項工作精神，深入到鋼鐵企業生產第一線，對各類生產資料進行整合分析的，掌握企業生產過程中各項變化要素。對客觀規律變化情況進行深入分析，探究生產中存在的問題。對生產中較為嚴重的脫節問題進行控制，擬定各項應對措施，全面實現生產任務發展目標。這樣才能保障生產活動有序進行，確保調度工作能夠適應鋼鐵企業生產高標準要求[3]。

結語：

總而言之，現階段鋼鐵企業在發展過程中需要對能源管理系統應用加強重視，這樣能夠確保生產成本得到有效控制，對能源消耗問題進行控制，確保可持續發展理念全面落實。在生產過程中對污染物排放問題進行控制，優化企業實際生產發展情況，企業需要在現有能源系統優化基礎上對能源消耗問題進行控制，擬定改善措施，從而確保企業在市場競爭中提高競爭力。

參考文獻：

[1]郭啟明，劉慧博.鋼鐵企業能源管理系統智能優化調度解析[J].中國設備工程，2018（6）：48-49.

[2]詹少偉.鋼鐵企業能源管控系統網絡設計探討[J].科技傳播，2016，8（15）：128-128，160.

[3]詹少偉.鋼鐵企業能源管控系統安全保障體系建設研究[J].通訊世界，2016（16）：202-202，203.