有效提高壓縮空氣品質

曹康

摘 要： 江蘇華電儀征熱電有限公司壓縮空氣系統主要為全廠檢修用壓縮空氣和氣動執行器等提供儀用壓縮空氣。機組投產以來壓縮空氣中含水油嚴重，導致末端設備內含有油污，嚴重影響機組安全運行，文中就運行和檢修中的發現的這一問題做了分析并提出解決措施。

關鍵詞： 壓縮空氣系統；帶水油；問題；處理

1 壓縮系統現狀

江蘇華電儀征熱電有限公司壓縮空氣系統為儀用空壓機與檢修用空壓機共用系統，三套機組共配置上海復盛實業有限公司生產SA-90W型4×15.6Nm3/min（水冷）噴油固定式螺桿空氣壓縮機，三用一備，供檢修用和儀用壓縮空氣。空壓機出口配置杭州嘉隆氣體設備有限公司生產的三臺JAL-20M型壓縮空氣干燥裝置，二用一備，在壓縮空氣干燥裝置后設有兩臺儀用儲氣罐，供儀表用壓縮空氣。壓縮空氣系統設有三臺儲氣罐，其中兩臺用于儀用氣，一臺用于檢修用氣，檢修用壓縮空氣不通過空氣干燥凈化裝置。

2 壓縮空氣系統存在的問題

壓縮空氣系統運行時，檢修用儲氣罐底部自動疏水閥長期向外排水，機組檢修過程中發現檢修用壓縮空氣管道內內存在大量存水，壓縮空氣干燥裝置電動排水閥定期排水排出大量積水，熱控專業檢修#2爐高壓PCV閥與#4機高壓供熱減溫減壓調節閥氣動執行器時發現執行器內有油污。

3 原因分析

3.1 壓縮空氣干燥裝置前壓縮空氣中含水量大

運行人員每日巡查發現檢修用儲氣罐底部疏水量大，檢修人員在使用檢修用壓縮空氣時發現檢修用壓縮空氣母管內有大量積水，運行人員和檢修人員每次需長時間疏水。

3.2 壓縮空氣干燥裝置內吸附劑使用壽命縮短

壓縮空氣中含水量較大，未經過處理的壓縮空氣進入壓縮空氣干燥裝置，設備運行后壓縮空氣干燥裝置內吸附劑使用壽命減短，定期保養周期由8000小時變為4000小時。

3.3 壓縮空氣中含油量大

壓縮氣體中含有過量的油分，會直接影響到壓縮氣體的品質，不但增加了壓縮空氣干燥裝置的工作壓力， 含油量偏高的壓縮氣體進入冷凍式空氣壓縮空氣干燥裝置內部， 很容易就會在換熱器銅管表面蒙上一層厚厚的油膜，由于油膜的傳熱阻力要比銅管大40-70倍，這就大大降低了預冷器及蒸發器的換熱性能，嚴重時就會導致冷干機的蒸發壓力下降，除油和除水過濾器濾芯被堵塞等故障，無法正常工作。

3.4 壓縮空氣中含有其他雜質

壓縮空氣中的水和其他雜質混合，使得橡膠、塑料、密封材料變質，堵塞小孔，水分和塵土還會堵塞過濾網，壓縮空氣干燥裝置起不到除水除油作用，引發末端用戶氣動元件動作失靈和漏氣。

4 處理措施及效果

4.1 處理措施

4.1.1 減少進入壓縮空氣干燥裝置前壓縮空氣的含水量

空氣壓縮機與壓縮空氣干燥裝置之間增設儲氣罐。儲氣罐具有一定的除油除水功能和降溫功能，能除去壓縮空氣中大部分油和水，布置在壓縮空氣干燥裝置之前可以大大減輕其負擔，且可以降低氣流脈動對于燥劑的影響。

4.1.2 減少壓縮空氣干燥裝置前壓縮空氣的含油量

壓縮空氣中含有的油分將影響空氣干燥裝置的正常運行，導致吸附式十燥裝置的吸附劑失效或冷凍式干燥裝置的換熱器效率下降。因此，在新安裝的儲氣罐出口管路上加裝一只除水過濾器與一只除油過濾器，去除壓縮空氣中殘留水、油分。

4.1.3 提高壓縮空氣干燥裝置出口壓縮空氣品質

根據調查，壓縮空氣中的油和塵粒對吸附式壓縮空氣干燥裝置中吸附劑的使用年限和吸附容量有著重大影響，如果空氣或管路中的塵粒進入吸附劑內.在吸附劑再生時，部分塵粒會殘留在吸附劑內不能排出，日積月累將會縮短吸附劑的使用年限。對于冷凍式干燥裝置，壓縮空氣巾的塵粒沉積在換熱器中易結垢.影響換熱器效率。另一方面，壓縮空氣經過吸附式干燥裝置后會有一些吸附劑粉塵進入其中，經過壓縮空氣干燥裝置后會有一些殘留的油水和塵粒。因此，在空氣壓縮空氣干燥裝置出口管路加裝的一只粉塵精過濾器與一只高效精過濾器，達到無油無水清潔氣源。

4.2 效果

通過采取以上措施，壓縮空氣干燥裝置入口溫度明顯下降，汽水分離效果明顯，壓縮空氣中含油水量大量減少。開啟檢修用壓縮空氣管道疏水閥后無水放出。壓縮空氣干燥裝置電動排水閥定期排水排出全部為氣體無水跡。設備改進后，未發生因壓縮空氣品質差影響氣動設備正常運行的事件。

5 結語

通過對空氣壓縮機、壓縮空氣干燥裝置、儲氣罐及過濾器進行處理，解決了壓縮空氣系統運行中帶水油問題，效果明顯。在今后運行中，仍需加強空氣壓縮機的日常維護，定時對儲氣罐排水，定期更換空氣壓縮機機油和過濾器濾芯，及時發現受損、失效的吸附劑并更換，確保吸附劑有效作用。

參考文獻

[1]《壓縮空氣站設計規范》gb50029-2014.endprint