改性瀝青設備常見故障與應對策略淺析

摘 要： 我國道路交通運輸業的不斷發展，對公路工程整體建設水平提出了更高的要求，需要工程施工中注重改性瀝青設備的合理運用，優化瀝青路面實踐應用中的使用功能。結合當前改性瀝青設備實際的應用概況，可知不同影響因素的客觀存在，引發了該設備的各種故障，給設備的正常工作帶來了潛在威脅，需要采取科學的應對策略予以處理。基于此，本文就改性瀝青設備常見的故障與應對策略展開論述，以便為該設備的工作穩定性提供保障，促使我國公路事業得以快速發展。

關鍵詞： 改性瀝青設備；故障；應對策略；影響因素

引言

注重對改性瀝青設備常見故障與應對策略分析，有利于消除該設備實際應用中可能存在的安全隱患，優化設備工作性能的同時確保公路瀝青路面質量可靠性。因此，需要提高對改性瀝青設備功能特性的正確認識，從多個方面入手對其常見故障進行探討，運用針對性強的應對策略進行高效處理，最大限度地發揮改性瀝青設備的實際作用，確保公路路面質量可靠性。同時，應加強對不同應對策略在改性瀝青設備常見故障處理中產生作用效果評估，增強這些應對策略適用性。

一、改性瀝青設備的相關內容

所謂的改性瀝青設備，是指在預先設置好的瀝青中加入適量的改性劑，經過一定時間的充分混合，在分散、粉碎等作用下所得到的性能可靠的改性瀝青專用設備，實現了改性劑與基質瀝青的相互融合，并確保了二者實踐應用的穩定性。通過對改性瀝青設備概念分析，可知其使用過程中的作用包括：（1）實現了基質瀝青與改性劑的有效融合，實現了均勻分布，為設備的性能優化提供了重要保障；（2）確保了改性瀝青實踐應用中的穩定性，促使改性劑與基質瀝青實際作用的充分發揮，避免了二者混合中出現離析現象，降低了分層、凝聚等問題發生率，使得改性劑與基質瀝青使用能夠達到預期效果。結合當前改性瀝青設備應用過程中的加工工藝流程，可知其中包括了兩種加工模式：高速剪切式與膠體磨式。二者使用中產生的作用效果有所差異，主要在于其中所包含的核心設備不同。但是，這兩種加工模式的共同之處在于：加工中都包含了改性劑膨脹、分散磨細及不斷發育。因此，需要根據實際情況選擇有效的加工模式，確保改性瀝青設備加工工藝流程設置有效性。

改性瀝青設備加工工藝流程實踐應用中若選用了膠體磨式設備，即在膠體磨式下開展加工作業時，需要明確設備控制過程：經過A罐混料過程、B罐研磨過程和C罐稀釋過程三個同時進行并連續生產的過程，最后合格的改性瀝青通過2號瀝青泵注入成品儲存罐D。具體言之，A 罐混料過程就是1號瀝青泵向A罐注入基質瀝青的同時，一般再從已添加改性劑的E斗向A罐加入改性劑；B 罐研磨過程就是通過膠體磨將A 罐內瀝青混合物注入B罐進行一段時間的研磨即可；C罐稀釋過程就是當B罐被膠體磨注入瀝青混合物的同時，A罐開始下一周期混料，當混料結束后，通過1號瀝青泵向C罐注入基質瀝青，待B罐研磨結束再通過膠體磨將高濃度改性瀝青放入C罐，在這樣的工作機制中，預先設置好的基質瀝青將會與高濃度改性瀝青充分攪拌混合，確保了二者的混合均勻性。改性瀝青設備膠體磨式加工工藝流程圖如圖1所示。

改性瀝青設備加工過程中若選擇高速剪切式加工模式，需要了解其中的高速剪切裝置工作原理。具體表現在：在高速旋轉的工作狀態下，混合料將會在轉子的作用下在裝置中進行持續運動，旋轉中存在的慣性力會將液體送入到指定的區域，即性能可靠的轉子與定子運行中所形成的剪切區。送入的液體會在該區域內進行剪切處理，實現了物料細化。改性瀝青設備高速剪切式加工工藝流程示意圖如圖2所示。

通過對以上兩種不同的加工模式及對應設備分析，客觀地說明了改性瀝青設備使用中所具有的良好工藝流程。因此，在運用改性瀝青設備完成不同的生產計劃時，應加強膠體磨式設備與高速剪切式設備性能可靠性評估，根據實際情況進行有效選擇，保持改性瀝青設備良好的應用效果，提高設備工作效率的同時滿足公路工程建設的實際要求。

二、改性瀝青設備常見故障及應對策略分析

（一）改性劑落料方面的故障及應對策略

在基質瀝青與改性劑混合過程中，需要充分地考慮變化所造成的影響。這與高聚物自身的功能特性有關：相比瀝青，其軟化點高。因此，使用高聚物的過程中應充分地考慮其軟化點大小，加強溫度控制，實現對改性劑的有效使用。但是，實際過程中由于溫度控制不當，加劇了設備磨片損耗，可能就會導致出現瀝青焦化現象。當其中的融脹罐內部溫度過高時，會導致改性劑落料不順暢，間接地降低了實際的工作效率。

針對改性劑落料不順暢問題，需要采取的應對策略為：選擇性能可靠的導溫筒，長度保持在10m左右，設置于改性瀝青設備中的融脹罐上部，實現對基質瀝青與改性劑混合中高溫氣體的有效處理，促使導料部分溫度能夠控制在合理的范圍內，其中所包含的高溫氣體得以及時排出，保持了改性劑材料良好的使用功能，降低了其使用中出現落料不順暢問題發生的概率，實現了改性瀝青設備高效工作。與此同時，針對改性瀝青設備中導料部分的工作狀況，注重便于拆卸清料結構選擇與使用，促使罐內粘結的改性劑得以及時清除，為改性瀝青設備正常工作提供保障。

（二）加熱系統方面的漏油故障及應對策略

改性瀝青設備處于正常的工作狀態時，其中所用的高聚物改性劑使用中可能會受到溫度變化影響，影響了改性劑的正常使用。因此，需要將改性瀝青設備中的導熱油進油溫度控制在210℃左右，將預先設置好的基質瀝青溫度控制在180℃左右，促使混料罐、研磨罐及稀釋罐的溫度大約保持合理的范圍內。而在改性瀝青設備實際的工作過程中，由于其中包含了直角焊接的平板封頭結構，會使基質瀝青輸送中發生壓力異常情況，引發了基質瀝青二次加熱系統漏油故障，給改性瀝青設備使用埋下了安全隱患。

針對基質瀝青二次加熱系統漏油故障，所采取的應對策略為：對設備中所包含的直角焊接的平板封頭結構進行必要地改進，選用質量可靠的嵌圓筒取代既有的結構，保持基質瀝青輸送過程中的壓力狀況良好性，最大限度地降低二次加熱系統漏油問題發生率。endprint

（三）攪拌及打散系統運行狀況不佳及應對策略

改性瀝青設備工作中所涉及的融脹罐，由于其中所包含的瀝青具有一定的粘度，會使融脹罐攪拌系統高速運轉中慣性力作用效果更加明顯，加上此時的液體繞著融脹罐進行持續的運動，而內部的單漿液葉實際的作用范圍有限，導致融脹罐攪拌系統運行狀況不佳，難以對其中的液體進行有效處理。與此同時，改性瀝青設備工作中的高速打散系統運行使其會受改性劑上料時一次打散效果不佳影響，導致系統難以實現多次打散。

針對融脹罐攪拌系統及高速打散系統運行狀況不佳的故障，需要采取的應對策略為：將質量可靠的第二漿葉設置到融脹罐中，并根據實際情況增設一定數量的導流板，促使其中的液體能夠在漿葉作用下得到有效處理，增強融脹罐攪拌系統運行中的攪拌效果；在對高速打散系統進行性能優化時，需要在系統中打散輪底部設置有效的過濾構件，促使系統運行中改性劑作用下能夠保持良好的打散效果，最終實現多次打散。

（四）主機及成品改性瀝青故障及應對策略

在公路工程施工計劃實施中使用改性瀝青時，需要經過一定距離的運輸方可達到現場。而在改性瀝青運輸過程中由于施工區域環境條件復雜，加大了離析現象出現的概率，影響著成品改性瀝青實際的應用效果。與此同時，受到電網容量不足的影響，可能會引發主機啟動異常故障，間接地降低了改性瀝青設備工作效率。

針對主機與成品改性瀝青故障，可采取的應對策略為：（1）在成品改性瀝青運輸設備中加入漏斗式抗離析材料，實現對物料離析問題的有效預防，保持成品改性瀝青良好的使用功能；（2）根據電控系統運行狀況，將可靠的變頻調速裝置安裝到系統中，給予改性瀝青設備正常工作安全保障，保持其良好的工作效率。與此同時，為了方便瀝青取樣，需要注重取樣閥門使用，優化發育罐使用規模；在方便導熱油更換的過程中，應注重循環管路的高效利用，確保改性瀝青設備能夠處于穩定的工作狀態，降低其實踐應用中的故障發生率。

三、結束語

新形勢下我國公路瀝青路面的性能可靠性正在增強，與之相關的改性瀝青設備實踐應用中取得了良好的作用效果，為現代公路整體服務水平提升打下了堅實的基礎。因此，未來使用改性瀝青設備完成公路工程作業計劃時，應給予其常見故障分析與處理足夠的重視，并在科學的應對策略支持下確保改性瀝青設備實踐應用安全性，有效地避免其故障發生，減少公路工程施工中的機械設備維修費用。

參考文獻

[1]孫立平.改性瀝青設備的研究[J].科技與企業，2012（11）.

[2]殷長燕.論改性瀝青設備發育罐攪拌系統的改進[J].甘肅科技縱橫，2014（05）.

作者簡介：王峰，1972年6月，男，江蘇徐州人，工程師，大學本科，研究方向：改性瀝青生產及應用。endprint