關于煙氣脫硫技術及脫硫脫硝除塵與環保對策的分析

摘 要：針對煙氣脫硫技術及脫硫脫硝除塵與環保對策進行分析，介紹了煙氣脫硫必要性，同時介紹了煙氣脫硫技術，內容有：濕法煙氣脫硫，干法煙氣脫硫，電子束煙氣脫硫，海水煙氣脫硫。最后總結了煙氣脫硫技術及脫硫脫硝除塵與環保對策，內容包括：催化煙氣脫硫消除塵技術，氨肥法煙氣脫硫脫硝除塵技術。希望通過對這些內容的分析，能夠為煙氣脫硫技術及脫硫脫硝除塵提供一定幫助。

關鍵詞：煙氣脫硫；脫硝；除塵；環保

中圖分類號：X701 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）14-0331-02

結合控制SO2排放工藝在煤炭燃燒期間中的位置進行分析，當前對SO2的控制，基本技術是燃燒前、燃燒中和燃燒后的處理。燃燒前，進行煙氣脫硫，主要是合理選煤、煤氣化、微生物脫硫的。具體燃燒過程中，脫硫技術主要是指型媒、流化床鍋爐的應用等。但是在燃燒之后，脫硫技術主要指的是煙氣脫硫技術。

1 煙氣脫硫必要性

煙氣脫硫技術是當前世界上唯一大規模商業化應用的脫硫技術。傳統煙氣脫硫，主要是按照吸收工藝進行具體劃分，可以將其分為濕法脫硫和半干法脫硫以及干法脫硫集中。若按照脫硫的產物回收方式進行劃分，則可以分成拋棄法脫硫和回收法脫硫幾種。近幾年，出現了一些新興的煙氣脫硫技術，例如電束脫硫技術、海水脫硫技術等。對不同脫硫技術進行研究，取得了實際性應用成果。

2 煙氣脫硫技術概述

2.1 濕法煙氣脫硫

對濕法煙氣脫硫技術進行具體應用過程中，需對堿性溶液或者漿液進行使用，將其當成是一種吸收劑，從而實現有效脫硫。對這種方式進行應用，效率較高，吸收利用率也比較高。但是，在對濕法脫硫技術進行應用過程中，操作流程相對較長，環節比較復雜，具體脫硫過程中，可能會產生一定量的生產廢水，若處理不當，則會導致二次污染[1]。

2.2 干法煙氣脫硫

干法煙氣脫硫，主要方式是將吸收劑和二氧化硫共同放入到反應器當中，兩者之間發生化學反應，然后等待其干燥，最終實現脫硫目的。干法煙氣脫硫實施過程中，操作相對簡單，所花費的成本也相對較低，但是脫硫效率低下，吸收劑利用率較低。

2.3 電子束煙氣脫硫

站在工藝角度上進行分析，電子束煙脫硫技術，屬于干法煙氣脫硫技術當中的一個分支，但因為這一方式的科技含量比較高，實際脫硫中也得到了廣泛應用。電子束煙氣脫硫，主要是指煙氣使用的是高能電子束進行照射，借助輻射反應，實現煙氣的脫硫目的。對電子束煙氣脫硫技術進行具體應用過程中，廢水、廢渣等均不會額外產生，副產品能夠當成化肥來使用。

2.4 海水煙氣脫硫

海水煙氣脫硫，主要是對海水當中存在的物質，煙氣中存在的二氧化硫，借助海水中物質發生反應，生成相應的硫酸鹽，硫酸鹽可以被分解，流入到大海之中，并不會導致海水被污染。

3 煙氣脫硫技術及脫硫脫硝除塵與環保對策

3.1 催化煙氣脫硫消除塵技術

3.1.1 催化煙氣脫硫技術

每個國家均研究了多種煙氣脫硫技術，但是其脫硫的原理基本上是相同的，例如雙循環新型湍流沖文丘里除塵脫硫技術，這一技術是中石化企業自主研究的一種脫硫技術。這一技術屬于催化裂化除塵脫硫技術，其使用的技術是文丘里組件和湍沖組件，借助雙塔雙循環的煙氣脫硫核心系統，進而形成了相應的煙氣除塵脫硫工藝[2]。此外，還具備循環流化床干法技術，這項技術比較先進，應用和較為廣泛。這一方式主要是以循環流化床作為基礎，使用干態消石灰分，將這一物質作為吸收劑，此后使用吸收劑對煙氣進行多次循環和延長，最終達到脫硫的目的。循環流化床干法技術是當前一項較為成熟的技術，我國已經有140多套的業績，也擁有者較為良好的發展前景。

3.1.2 催化煙氣脫硫技術

催化煙氣脫硫技術，對煙氣中的物質進行有選擇性的催化和還原，前者是將還原劑氨放置在氨氣下游煙道中，經過催化后，促使有害物質被還原，形成水和氮氣。這一技術對于溫度有著較高的要求，當反應溫度較高的時候，可能會生成燃燒或者結晶，若反應溫度過低，可能會導致催化劑的活性降低[3]。后者來自于美國，此項技術使用的是臭氧，使用臭氧，促使煙氣當中的一氧化碳被轉化成一種容易溶于水的物質，最后實現脫硝脫硫的目的。

3.1.3 催化煙氣除塵技術

對靜電除塵技術進行應用，同時使用固體分離系統，可以實現煙氣除塵的目的，使用靜電除塵技術，會促使電極產生較高的電壓，因為電廠的影響，導致催化劑的顆粒中帶電，正負電荷之間相互吸引，吸附催化劑當中的一些細小顆粒，然后對其進行集中回收。氣固分離系統屬于一種傳統形式的物理分離技術，先明確過濾壓降，對于具有適當孔徑大小的多孔過濾介質表面回收集固體，等到壓降，再對過濾器進行反沖洗，拆除粘附在外的固體，回收相應的灰斗，反復循環，最終實現對煙氣和固體之間相互分離的目的[4]。

3.2 氨肥法煙氣脫硫脫硝除塵技術

3.2.1 氣體吸收

站在本質角度進行分析，氣體的吸收過程，也就是促使溶質逐漸向液相進行傳遞的過程，在這一過程中，當溫度和壓力均一致的情況下，煙氣和氨氣之間相互接觸，會促使部分吸收劑逐漸向著質量傳遞，在具體吸收過程中，傳速率相同，這種情況下，促使氣液兩相實現動態平衡。這屬于氨肥法脫硫脫硝除塵一體化技術中的核心方法。

3.2.2 脫硫脫硝

氨肥法脫硫的主要原理是，針對二氧化硫吸收過程，借助溶液對低濃度中的二氧化硫進行吸收，其中的氨分子以及水分子之間比較容易結合，進而形成一定的水化物，吸收氨化硫，其中的氨分子和水分子兩者之間比較容易結合在一起，進而形成了相應氨的水化物，氨是一種容易溶于水的物質。具體脫硫過程中，所獲得的產物能夠將其當成是一種吸收氮氧化物的吸收劑，對煙氣進行分析，氮氧化物當中，一氧化氮大約為90%[5]。因此，其中需脫除的物質為一氧化氮。

3.2.3 除 塵

進行煙氣除塵的具體措施主要分成五部，第一方面，在煙氣當中，粉塵可能會快速通過文氏管反應器霧區，此后向著液膜高速運動，在具體運動過程中，產生一定的離心力，因為離心力會對粉塵的運動規律帶來影響，加上旋轉運動，會產生相應的物滴，從而導致粉塵接近水膜，進而會導致水霧封鎖范圍增大。最后可以使用高強磁化器，促使循環水被磁化，促使脫硫效率被提高，也促使提升粉塵顆粒的效率得到提高。

4 結束語

煙氣脫硫技術，簡稱FGD，同時也被稱作末端控制。主要方式有濕法、半干法和干法三種。其中干濕劃分，主要取決于反應條件、吸收劑和產物的具體狀態等。這三種類型的煙氣圖脫硫方式，各自存在各自的弊端，側重點也有所不同。其中，濕法脫硫具有較高的效率，其對煙氣的處理量比較大，應用和比價廣泛，但是溫度較低，耗水量較大。干法和半干法雖然不會消耗大量的水，操作起來也比較簡單，但是脫料效率不高，煙氣儲量不大。

參考文獻

[1]段建田.小型燃煤鍋爐和熱風爐煙氣脫硫脫硝及除塵技術應用——以山西省陽煤集團新景礦蘆湖南熱風房改造設計為例[J].環境與可持續發展，2016，41（06）：135～137.

[2]黃 進，林 翎，高 翔，朱廷鈺，吳學成，付志明，郭旸旸，閆曉淼.重點行業煙氣脫硫脫硝除塵裝備運行效果評價指標體系研究[J].標準科學，2016（04）：24～29.

[3]“雙盾環境杯”第四屆全國煙氣脫硫脫硝及除塵技術年會（2016）預通知暨征文啟事[J].硫酸工業，2016（01）：88.

[4]第四屆全國煙氣脫硫脫硝及除塵技術年會（2016）預通知暨征文啟事[J].硫酸工業，2015（06）：3.

[5]2015年第三屆全國煙氣脫硫脫硝及除塵技術年會預通知暨征文啟事[J].硫酸工業，2014（05）：4.

收稿日期：2018-4-13

作者簡介：寧 琳（1987-），女，工程師，本科，主要從事環保勘察設計、施工工作。