研究砂石加工系統工藝與技術應用

摘 要：針對砂石加工系統工藝與技術應用進行分析，介紹可人工砂石應用情況，并且探討了人工砂石使用特點。結合這些內容，探討了砂石加工系統工藝技術應用，主要包括：全干法生產工藝、半干法工藝、濕法工藝。希望通過對這些內容的分析，能夠為人工砂石的制備工作提供一定理論依據。

關鍵詞：人工砂石；全干法；半干法；濕法

中圖分類號：TV53 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）14-0129-01

建造建筑物施工中，人工砂石骨料是最為基本的原材料，無論是水理工程、公路工程、核電工程還是市政工程，保障骨料數量和質量，對于工程施工質量均帶來重要影響。因此，對砂石進行加工，采用科學合理的工藝，能夠提升砂石骨料的質量，同時還能夠在一定程度上降低施工成本。當前社會不斷發展，人們對砂石加工系統提出了更高的要求，砂石生產過程中，為了滿足工程施工要求，骨料的生產不但要滿足質量需求，同時還要具備節能減排的功能。

1 人工砂石應用情況

我國建筑市場競爭激烈，施工單位使用的混凝土原材料主要是從江河中開采的天然河沙。但是，這而這些天然河沙資源存在地域性差異，同時在較短的時間內不能再生。近幾年，我國社會經濟不斷發展，這就為我國基礎建設的開展奠定基礎。在建筑行業中，各種工藝技術不斷創新和發展。一些地區的天然資源已經枯竭，人們開始使用人工砂石進行建筑工程施工。在未來的建筑行業，人工砂石的應用將越來越廣泛。人們應用人工砂石代替天然砂石，具有節能環保的特點，人工砂石的模數可以對不同類型的尾礦或者廢石進行充分應用，從而促使我國對環境方便的要求得到滿足。

2 人工砂石使用特點

對砂石進行具體加工過程中，遵循“多碎少磨、以破代磨”的原則，在使用干法制砂工藝過程中，使用粗砂整形和脫粉機，通過這種方式，可以有效控制石粉含量等。使用計算機進行集中控制，通過攝像機進行制備情況進行監控，減少人工值班，實現砂石制備的自動化發展[1]。制備過程中，重視環保，構建起一個綠色節能的生產環境，結合各個生產階段，選擇對其進行噴水處理，或者進行抽風、局部封閉等措施，對生產過程中產生的粉塵進行控制。經過制備之后，產生的污水需要進行沉淀處理，然后采用循環系統對其進行進一步回收利用。

3 砂石加工系統工藝技術應用

3.1 全干法生產工藝

全干法生產工藝具體流程為：選擇粒徑在5～40mm之間的碎石作為原材料，然后使用篩分分級設備，將粒徑在5mm以上得碎石，或者一些粒徑在2.5～5mm范圍的碎石進行篩選，使其返回到砂機當中，對其進行再加工。此外，當粒徑在2.5mm以內，還需將其分成兩個等級，分別為0.6～2.5mm之間的砂石，和0.6mm以下的砂石。此后，使用混合設備，對粒徑在0.6mm以下的0.6～2.5mm和2.5～5mm的三種原料進行均勻混合，通過這種方式，可以獲得各項指標均達到要求的人工砂石產品[2]。

全干法生產工藝的使用，主要特點在于，整個系統加工過程中，都不需要在材料中加水，同時，還需要對其進行防雨。在皮帶機機頭位置，設置合金橡膠清掃器，通過這種方式來提升石粉的回收量。采用這種生產工藝對砂石進行生產，骨料的質量較好、產量比較高。對這種工藝進行應用，生產出來的人工砂石中，存在較高的粉含量，對這種人工砂石進行使用，能夠在一定程度上提升混凝土的延展性，同時還可以有效降低凝膠材料的使用量，從而幫助施工企業降低工程成本。采用全干法對砂石料進行生產，在整個生產過程中不會出現水污染情況，對于一些炎性比較堅硬的巖石而言，這種工藝方式十分適用。但是這一施工工藝實施過程中，可能會出現粉塵污染[3]。

3.2 半干法工藝

半干法工藝，最大優勢在于，整個生產過程中，注重綠化、優質、環保、節能等理念。在進行制砂過程中，使用的設備是立軸式制砂機，同時還需用到棒磨機，對砂石的細度和模數進行調整。對半干式制砂工藝技術進行應用，需遵循“以破代磨、多破少磨”的原則。對這一工藝技術進行應用，不但能夠制得比天然砂質量更好的產品，還在一定程度上摒棄了一些傳統耗能較高的設備。具體生產時，進入到料倉中的原料一共分為三種：①破碎后，分級篩選的粒徑在5～40mm之間的骨料；②對成品骨料進行篩分的時候，粒徑在2.5～5mm范圍；③砂篩樓分級還回粒徑在2.5～40mm之間的骨料。對這一工藝流程進行應用，能夠有效控制施工原料中的涵泥量。當制作成成品之后，同樣可以進行劃分，分成三種類型：①分級的粒徑在5mm以內。②在2.5mm內的成品細沙。③從污水中回收的2.5mm以內的成品細沙。這些原材料中，①和②屬于干砂，這些砂石中的含水量在2%以內，③濕砂，含稅量在6～15%之間，這種砂料在成品砂當中所占比重為5～20%。采用半干法生產工藝，能夠避免巖性較軟問題出現，同時還能夠降低成品中的涵泥量。

3.3 濕法工藝

濕法工藝主要是對各級砂石進行篩分，均需要為其噴水沖洗，生產中常用的材料是河卵石等。采用這種生產工藝，能夠確保成品質量，但是對砂石進行脫水十分困難。在生產過程中，會產生大量污水，也增加了成本。圖1為濕法工藝流程圖。

在濕法工藝實施過程中，人們常用的機械設備是棒磨機，制備的砂石粒徑在5～25mm之間，在制成的成品砂中，很少出現5mm以上粒徑的砂石。當其排出之后，產品則通過螺旋分級和相應的旋流器對人工砂和污水泥進行篩分。

4 結束語

總而言之，我國當前經濟水平不斷提升，建筑建造量也不斷增大，工程項目施工中，離不開砂石骨料，天然砂石存在地域性特點，這就導致一些地區存在天然砂石不足的現象，導致工程施工難以得到滿足。人工砂石的出現，解決了這一難題，技術人員對砂石制備和加工過程中，要本著節能減排的原則，促使人工砂石工藝系統應用符合現代化發展的需要。

參考文獻

[1]羅文起，任海峰.烏東德水電站下白灘砂石加工系統工藝改造[J].水利水電施工，2016（02）：39～40+70.

[2]張昌晶.觀音巖水電站砂石加工系統工藝研究與應用[J].低碳世界，2016（01）：68～69.

[3]李曉偉，姜韶陽，宿 生.海南瓊中抽水蓄能電站砂石加工系統工藝設計[J].人民長江，2015，46（S2）：70～73.

收稿日期：2018-4-13