關于熱能與動力工程在鍋爐應用中的問題分析

摘 要：針對熱能與動力工程在鍋爐應用中的問題，做了簡單的論述，提出了相應的建議。因為熱能與動力工程所研究的內容，能夠起到改善現行工業動力體系的作用，體現節能環保理念，促使工業持續發展。從熱能與動力工程在鍋爐應用中的情況來說，提高了能源供給速率以及燃燒利用率，提高了作業效率。

關鍵詞：熱能與動力工程；鍋爐；節能環保；持續發展

中圖分類號：TK227 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）17-0256-02

目前，各個國家都面臨著不同程度的能源危機，因此帶動著熱能與動力工程研究。研究熱能和動能轉化的關系和實現方式，將其應用到工業生產中，能夠起到提高能源利用率、減少能源浪費的作用。不過從熱能與動力工程應用實際來說，還存在著需要改善和優化的問題，加大技術創新，進而提高鍋爐運行能源利用率。

1 熱能與動力工程在鍋爐中的具體應用

1.1 爐內燃燒控制技術

鍋爐能量轉化效率，其和鍋爐內部燃燒效率，有著直接的聯系。基于此，做好鍋爐內部燃燒的控制，可有效提高燃燒效率。主要是通過促使能量轉換，實現燃燒效率的提升。早期，采取的是手動方式。目前，多采取自動化控制方法，實現了成本的把控。具體采用以下系統：

（1）空燃比例連續控制系統。在鍋爐中，此系統的應用較為廣泛，能夠實現燃氣以及空氣比例的合理調整，實現燃燒過程的有效控制，促使其穩定。從實踐應用情況來說，控制系統的運行情況，會影響著燃燒效率以及控制。基于此，為實現效率提升和燃燒控制，要堅持科學合理的原則，做好溫度的把控。空燃比例連續控制系統的應用，其原理為分析鍋爐內部氣體熱電偶以及氣體裝置，明確燃氣和空氣的比例。經過整體對比分析，明確存在的差異，進行溫度的合理估計，進而將鍋爐內部的溫度，把控在合理范圍內。

（2）雙交叉限幅控制系統。在鍋爐中，應用雙交叉限幅控制系統，要結合實際情況，進行參數分析和調整。通過溫度測量分析，結合具體情況，優化調整鍋爐作業。雙交叉限幅控制系統的應用，其原理為，結合鍋爐具體情況，分析燃氣和空氣的比例。采取合理調控措施，使其能夠處于正常運行條件下。此過程中，通過控制空氣過剩率的限值，避免產生負荷問題，使其能夠保持最佳的燃燒狀態，實現節能目標。

目前，鍋爐燃燒方式較多，應用熱能與動力工程，在保證能量轉換效果的前提下，能夠實現節能。現結合不同鍋爐燃燒方式，分析熱能與動力工程的具體應用：①層燃爐。采取的燃燒方式，是將燃料加固到爐排上，形成燃料層。從實際應用效果來說，燃料層能夠保持較多的熱量，使得燃燒穩定，有效避免滅火情況的產生。②室燃爐。其燃燒形式，是將燃料和空氣，直接送入到燃燒爐，不經過爐排，使得燃料和空氣能夠在爐膛內邊流動邊燃燒，能夠使得燃料充分燃燒。早期，此燃燒方式，多應用于氣體燃料和液體燃料中，在煤粉燃料中逐漸應用。③旋風爐。此類鍋爐多為長圓筒形，分為臥式爐和立式爐。使用的燃料和空氣，沿著圓筒切線方向，從頂端螺旋，輸送到底端。利用高速氣流，帶動著燃料以及空氣，做高速運轉以及燃燒。此方式的應用，能夠促使燃料和空氣有機結合，充分燃燒。④沸騰爐。具有燃料和空氣接觸面大的特點。

1.2 模擬鍋爐風機翼型葉片

從當前工業生產實況來說，鍋爐葉輪設備的購置較為復雜。若運行時產生運行故障，很難有效解決。基于此，通常不會開展精細檢測試驗。目前，鍋爐系統運行，缺少相對完善的實驗室數據信息，從某個角度來說，阻礙著鍋爐運行。為解決上述問題，多數企業采用模仿風機翼型葉片法，構建二維模型，實現對整個標準和范疇的合理確定，輸出網格，運用科學合理的方法開展計算，獲得最終結果，實現整個過程的模仿。

1.3 調整燃燒技術

目前，使用的鍋爐中，比如電廠鍋爐，其再熱器使用，突出問題為中間吸熱少，左右吸熱過多。為保證生產的效率，在具體應用中，要準確進行燃燒計算，不斷進行調整，進而達到控制吸熱偏差的目的，使得溫度能夠保持均勻狀態。在鍋爐檢修時，為保證氣溫維持均勻的狀態，要檢查以及調平下列內容：①安裝位置；②二次風門擋板；③上下擺角；④SOFA水平擺動執行機構等。利用調整燃燒技術，不僅可以促使燃料充分燃燒，還能夠保證再熱器應用的效果，使其能夠有效吸收熱量，確保穩定差可以保持均勻[1]。

2 熱能與動力工程在鍋爐中的應用問題

2.1 鍋爐風機損傷問題

鍋爐中風機發揮著重要的作用，能力轉換時，是利用壓縮機和傳送氣體，實現氣體轉換，進而保證鍋爐能夠穩定運行。從當前鍋爐生產情況來說，負荷不斷增加，使得鍋爐承受更多的任務，需要不斷進行能量轉化，增加了風機運行的壓力，極易出現風機損壞的情況。若風機出現故障，則會影響其他設備運行的性能和效率，影響著生產參數。基于此，要考慮此問題，深度研究，提高風機運行性能，促使鍋爐能夠穩定運行，進而提高燃燒工作效率[2]。

2.2 能源效率問題

目前，應用較為廣泛的技術為燃燒技術。從技術應用實際情況來說，存在著燃燒效率低下的問題。開展能量轉換，極易造成能耗損壞的問題。從整體角度來說，雖然可以提高能源效率，但是平均水平不高。針對此情況，多通過提高物料的方式解決，但會加重鍋爐生產負荷，極易造成裝置損壞。基于此，要采取有效的方法，進行鍋爐能源轉化。對此問題進行深度分析，提出有效的控制方式，能夠促使熱能與動力工程在鍋爐裝置中的更好應用，提高企業經濟效益[3]。

3 熱能與動力工程在鍋爐中的應用策略

3.1 深度研究應用問題

鍋爐是機械設備，在實際應用中，實現了熱能和動能的有效轉化，帶動著社會的發展，推動著工業革命。目前，鍋爐仍舊是工業生產的主要工具。在鍋爐中，應用熱能與動力工程，能夠提高燃燒效率，實現資源節約，具有極大的優勢。不過在具體應用中，也存在著系列問題，比如能源效率問題需要及時解決，避免影響鍋爐運行。對于此情況，為提升熱能與動力工程的應用水平，要深度研究此類問題，提出優化措施[4]。

3.2 了解鍋爐運行特點

若想有效應用熱能與動力工程，發揮其功能作用，需要了解鍋爐運行特點。在具體研究中，要明確鍋爐結構以及工作流程。一般來說，鍋爐結構組成，主要包括鍋爐本體和輔助設備等。主體指的是鍋爐的爐膛以及鍋筒等，發揮著重要作用。鍋爐工作時，是先將物料放入到爐膛內，利用燃燒控制技術，促使物料進行燃燒，同時產生大量的熱能。熱能可以沿著鍋爐的結構，傳送到鍋筒，加熱筒內的水。水被加熱后，會產生水蒸氣，含有一定的動力，利用汽輪和風機等，能夠將其轉化為動能。由于鍋爐結構特點不同，加之燃燒方式差異，為保證熱能與動力工程的應用質量，要結合鍋爐實際情況來選擇具體的技術手段，保證鍋爐的節能效果。

3.3 做好運行管理

在鍋爐中，應用熱能與動力工程，為保證其應用的效果。在鍋爐日常管理中，必須要做好運行管理。通過定期清理和檢查，處理運行隱患，使得鍋爐能夠始終保持良好的運行狀態。對鍋爐運行中常見的問題，采取相應的措施加以改進，使其能夠充分發揮熱能與動力工程的作用，實現能源節約，減少資源浪費。除此之外，要注重節能改造。從局部入手，提高鍋爐的節能水平，進而減少能源消耗[5]。

4 結束語

綜上所述，在鍋爐應用中，熱能與動力工程發揮著重要的作用。通過利用爐內燃燒控制技術、模擬鍋爐風機翼型葉片、調整燃燒技術等技術措施，實現熱能和動力工程的功能作用。從當前應用實際來說，還存在著能源效率問題以及其他問題，需要不斷進行優化和完善。

參考文獻

[1]劉 靖.熱能與動力工程在鍋爐應用中的問題分析[J].科技風，2018（03）：111.

[2]王 維，鄧群英.熱能與動力工程在鍋爐應用中的問題分析[J].好家長，2017（49）：247.

[3]汪 洋.熱能與動力工程在鍋爐應用中的問題分析[J].城市建設理論研究（電子版），2017（25）：39～40.

[4]劉 敏.關于熱能與動力工程在鍋爐中應用問題的探討[J].科技風，2016（15）：167.

[5]莊廷勇，張春雨.熱能與動力工程在鍋爐應用中的問題分析[J].科技創新與應用，2016（08）：131.

收稿日期：2018-5-10

作者簡介：馮耀峰（1979-），男，助理工程師，本科，主要從事熱能與動力工程專業方面的工作。