【摘要】采取蒸汽養(yǎng)護工藝,解決城郊站煤倉下混凝土軌道板冬季低溫施工養(yǎng)護難題,加快混凝土軌道板強度的提升,大大縮短了軌道板養(yǎng)護的周期;針對城郊站煤倉下空間狹小,施工機械難以使用的難題,采取平板推車縱向移動軌道板,結(jié)合手拉葫蘆起吊等施工工藝,解決煤倉下狹小空間、施工機械無法進場、吊裝困難等難題。
【關鍵詞】低溫施工;蒸汽養(yǎng)護;狹小空間
引言
當自然氣溫較低,在技術(shù)上有困難時,或?qū)τ诒砻嫦禂?shù)大,養(yǎng)護時間很短,早期強度要求高的混凝土工程,可用蒸汽養(yǎng)護對預制混凝土構(gòu)件進行養(yǎng)護。蒸汽是一種良好載體,它在冷凝時釋放熱量大且具有較高的放熱系數(shù),它既能加熱,使混凝土在溫度下硬化,又能供給一定的水分,使混凝土不致因水分過量蒸發(fā)而出現(xiàn)表面干燥脫水。城郊站煤倉下混凝土軌道板是于城郊礦停產(chǎn)檢修期間安裝,具有臨時性和緊迫性。標號為C40的混凝土,自然養(yǎng)護情況下,強度發(fā)展至30mpa通常需要14-21d,這遠遠超出了礦上所能給我們的時間,因此蒸汽工藝的引入就顯得非常必要。
手拉葫蘆是一種使用簡單、攜帶方便的手動起重機械,它適用于小型設備和貨物的短距離吊運,起重量一般不超過10T,最大的可達20T,起重高度一般不超過6m,這完全可以滿足煤倉下軌道板起吊安裝的需要。
1、問題描述
城郊站3道煤倉下線路鋼軌及其連接零件銹蝕嚴重,線路高低、方向不良,線路狀態(tài)易變化,對行車造成安全隱患。為了解決這一線路病害,將普通道床改造為拼裝式的鋼筋混凝土整體道床。但由于冬季施工氣溫較低,且養(yǎng)護時間有限,自然養(yǎng)護無法在規(guī)定時間內(nèi)將軌道板養(yǎng)護成型。
城郊站3道煤倉下橫向間距、框架柱間距均較小,鏟車、挖機等機械設備進場困難,無法完成混凝土軌道板吊裝作業(yè)。
2、解決思路
首先,引入蒸汽養(yǎng)護工藝,利用檢修段室外供熱管網(wǎng)中的蒸汽,來解決混凝土軌道板低溫養(yǎng)護難題,加快混凝土軌道板強度的提升,會大大縮短軌道板養(yǎng)護的周期,為軌道板的安裝爭取了寶貴時間。
其次,針對城郊站3道煤倉下空間狹小,施工機械難以使用等難題,采取平板推車縱向移動軌道板,輔以手拉葫蘆起吊,解決煤倉下狹小空間施工機械無法進場,吊裝困難等問題。
3、實施方案
3.1軌道板采用蒸汽養(yǎng)護工藝進行預制
首先選定好較為平整的場地,完成模板安裝和鋼筋綁扎,其次進行混凝土澆注,最后采用蒸汽罩封閉軌道板,輸入蒸汽控制蒸汽罩內(nèi)養(yǎng)護溫度。軌道板蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。
3.1.1靜停
指混凝土軌道板澆注完畢至升溫前的一段時間,以增強混凝土對升溫階段結(jié)構(gòu)破壞作用的抵抗能力。在混凝土軌道板表面收漿后應及時用蒸汽罩封閉養(yǎng)護。靜停時間為混凝土灌注完4h--6h,靜停期間應保持棚溫不低于5℃,采用每隔5米安裝一根溫度計進行溫度觀察、控制。
3.1.2升溫
升溫是混凝土的定型階段,升溫速度不得大于10℃/h,溫度的調(diào)控是通過人工讀取溫度計度數(shù),調(diào)節(jié)蒸汽支管控制閥進行控制。升溫前要測量當前的環(huán)境溫度,作為本階段的控制點。
3.1.3恒溫
恒溫是混凝土強度的主要增長階段,養(yǎng)護棚內(nèi)的氣溫控制在45℃左右,恒溫時板體芯部混凝土溫度不超過60℃,個別最大處不超過65℃。通過不斷調(diào)節(jié)蒸汽支管控制閥來保持恒溫。
3.1.4降溫
是蒸養(yǎng)的關鍵階段,施工時要嚴格控制。降溫速度不得大于10℃/h,降溫控制是通過人工讀取溫度計度數(shù),調(diào)節(jié)蒸汽支管控制閥進行控制,直至關閉支管控制閥停止供汽。停汽后不可馬上拆走蒸汽罩,待板體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃時,方可移去蒸汽罩。當板體溫度較高且降溫不下時,可采用噴灑水霧的辦法降溫。
蒸汽養(yǎng)護的時間一般為:天氣氣溫較高時,采用靜停4h,升溫3h,恒溫24h(48±2℃),降溫6h,共計48h的養(yǎng)護工藝。當環(huán)境氣溫低于5℃時,在靜停階段采用蒸汽低溫預養(yǎng),預養(yǎng)溫度為5~10℃。達到蒸養(yǎng)時間后,由運輸科項目負責人進行蒸養(yǎng)試件的壓力試驗,混凝土強度達到吊運強度,即可停止供汽,拆除蒸汽罩。拆除蒸汽罩時,不可立即將蒸汽罩打開,以免由于混凝土內(nèi)外溫差過大,造成混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋,尤其在大風或外部氣溫較低的情況。正確的方法是將蒸汽罩的兩端打開,進行室內(nèi)外的通風,緩慢自然的將板體表面溫度降至環(huán)境溫度之差不大于15℃時方可以拆除蒸汽罩,并立即對軌道板進行覆蓋和灑水養(yǎng)護。
3.1.5拆除蒸養(yǎng)棚
降溫至接近環(huán)境溫度或板體表層混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時,方可拆除保溫措施。
3.2混凝土軌道板運輸?shù)跹b。
混凝土軌道板設計強度為40mpa,參考《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008板體吊運時混凝土的強度不得低于設計強度的75%,即30mpa。待運輸科項目負責人完成蒸養(yǎng)試件的壓力試驗,確定板體強度達到30mpa后,即可進行蒸汽養(yǎng)護設施拆除,準備吊運。
軌道板吊運是由機車配合將3輛平板車對位至機務段1道臨近軌道板預制場地處,工務段組織人員、機械將8塊混凝土軌道板、鋼軌、配件等材料裝車;將裝有軌道板的平板車運輸并對位至城郊站3道煤倉預先完成加固的手拉葫蘆下方,吊鉤與吊環(huán)連接加固吊起軌道板,平板車退回,使用手動葫蘆配合人工控制將軌道板落到指定位置,完成軌道板鋪設。
4、結(jié)束語
混凝土軌道板改造施工解決了城郊煤倉下線路易變化、翻漿、扣件失效等問題,延長了線路維護保養(yǎng)周期,提升了線路整體穩(wěn)定性。蒸汽養(yǎng)護工藝的引入,取得了顯著成效,它縮短了軌道板的養(yǎng)護周期,加快了施工進度,保證了線路按期開通。
參考文獻:
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作者簡介:趙 乾,1991年生,男,河南永城人,2012年畢業(yè)于華北科技學院土木工程專業(yè),工程師。