定尺剪剪刃間隙3點調整測量法和電機扭矩值法比較

蘆利軍++杜宇輝++李占國++白志軍++王偉

摘 要： 滾切式定尺剪剪刃間隙調整的精確程度，直接影響剪刃的平行程度，剪切鋼板時剪刃受力不均勻，剪刃間隙調整裝置里面的上下楔鐵自潤滑滑板磨損不均勻，使用周期短等設備問題，并造成鋼板切口不光滑、有毛刺等剪切質量問題。本文首先對剪刃間隙3點調整測量法和電機扭矩值法兩種剪刃間隙調整方法和優缺點進行了介紹，最后對兩種剪刃間隙調整方法進行了比較分析。

關鍵詞： 定尺剪；剪刃間隙；調整；比較

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.226

1 滾切式定尺剪介紹

自20世紀70年代滾切式定尺剪應用于生產后，得到了快速的發展。滾切式定尺剪具有剪切厚度范圍大（5一50mm）、切口光潔、無毛刺、自動化水平高等特點，因此廣泛應用于中厚板生產線。滾切式定尺剪有雙軸雙偏心和單軸雙偏心兩種結構形式。

2 滾切式定尺剪工作原理

雙軸雙偏心滾切式定尺剪由兩根曲軸帶動具有弧形上剪刃的上刀臺進行滾動剪切，兩根曲軸初始相位不同，使得弧形上剪刃左端首先下降，直到與下剪刃左端相切，然后上剪刃沿下剪刃滾動，當滾動到與下剪刃右端相切時，完成一次剪切過程（圖1）。

3 剪刃間隙調整工作原理

剪刃間隙調整由1臺電機傳遞動力，通過聯軸器將動力傳遞給3臺減速機，彈簧將上刀臺（上剪刃）和上下楔鐵壓緊。減速機通過連桿將上楔鐵提升（剪刃間隙變大），或下降（剪刃間隙變小），剪刃間隙根據鋼板厚度進行自動調節，調節范圍為0.5-7mm（圖2）。

4 剪刃間隙3點調整測量法和缺點

將剪刃間隙調整減速機和聯軸器斷開，減速機處于獨立狀態，手動盤車轉動減速機使剪刃間隙變大或變小，用塞尺測量兩側和中間位3點剪刃間隙，反復調整測量的3點數值相同后連接減速機和聯軸器，這樣理論上保證了剪刃間隙平行。

剪刃間隙3點調整測量法很難保證3點數值相同，實際上剪刃不平行，剪刃受力不均勻，上下楔鐵自潤滑滑板磨損不均勻，使用周期短，剪切質量不好等問題。

5 電機扭矩值調整法和優點

（1）將兩側的減速機和聯軸器斷開，中間的減速機和電機連接，轉動電機調整中間位剪刃間隙到最大值7mm。

（2）手動盤車轉動兩側減速機調整剪刃間隙變小，測量兩側間隙，保證兩側間隙一致后連接減速機和聯軸器。

（3）按電機額定轉矩值的10%調整剪刃間隙變小，直到電機過載停轉，測量3點剪刃間隙數值，此時應該是中間大，兩側相同，且兩側為最小值0.5mm。如果兩側數值不相同，反復轉動電機調整剪刃間隙變小，直到電機再次過載停轉，測量兩側數值，直到兩側數值相同且為最小值0.5mm為止，記錄電機轉矩值。

（4）斷開兩側減速機和聯軸器，中間減速機和電機連接，按照上述記錄電機轉矩值的30%單獨調整中間位剪刃間隙變小，直到電機過載停轉，測量中間位剪刃間隙和上下楔鐵間隙，此時，中間位剪刃間隙應略大于兩側間隙，且上下楔鐵無間隙，若有間隙，則增大電機轉矩值再次調整中間位剪刃間隙變小，直到上下楔鐵無間隙為止，并保證中間位剪刃間隙大于兩側間隙0.2mm。

（5）連接減速機和聯軸器，這樣在理論和實際上保證了剪刃間隙平行。

電機扭矩值調整法，在理論數值上精確的保證了3點間隙一致，實際上剪刃平行，剪刃受力均勻，上下楔鐵自潤滑滑板磨損均勻，使用周期長，剪切質量好。

6 結論

剪刃間隙3點調整測量法靠測量人員的技能水平和經驗進行測量調整，沒有精確的數值依據，實際剪刃不平行，剪刃受力不均勻，上下楔鐵自潤滑滑板磨損不均勻，使用周期短，剪切質量差。電機扭矩值調整法通過電機轉矩的精確數值調整剪刃間隙，保證了剪刃平行，剪刃受力均勻，上下楔鐵自潤滑滑板磨損均勻，使用周期長，剪切質量好。

參考文獻：

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作者簡介：蘆利軍（1982-），男，河北淶水人，本科，學士學位，工程師，從事軋鋼設備管理維護。endprint