
摘 要:基于ATE射頻CP測試的校準技術,通過輔助去嵌結構,使得在射頻產(chǎn)品的CP測試過程中消除測試系統(tǒng)阻抗不匹配帶來的測試誤差。從而能夠獲得更準確的測試結果,最終提高測試良率,節(jié)約測試成本。
關鍵詞:射頻技術;自動測試;校正
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.105
1 引言
眾所周知,射頻信號傳輸時需要傳輸線路能完好地阻抗匹配,這樣才能減少信號的反射。但ATE在對CP射頻產(chǎn)品進行測試時,由測試機發(fā)送的射頻信號會經(jīng)過測試轉接板、探針卡傳輸?shù)叫酒斎攵耍诖诉^程中,測試機內部的信號源到信號輸出端口、轉接板以及探針卡上的走線阻抗匹配不理想、轉接板與測試機信號輸出端口的連接、轉接板與探針卡的連接,探針與芯片引腳(pad)的接觸均存在寄生的電容電感,這些必然造成射頻信號不能完好的阻抗匹配,信號在傳輸過程中發(fā)生反射,最終到達芯片引腳的信號存在功率上的損耗,以及時序上的延遲等。同樣,射頻芯片輸出的信號也需經(jīng)過探針卡以及轉接板才能送到測試機進行分析,傳輸線路的阻抗不匹配也會造成我們得不到真實的輸出結果。這種阻抗不匹配給我們的測試帶來誤差,但產(chǎn)品測試硬件結構一旦固定,這種誤差就是可預示和可重復出現(xiàn)的,從而可以定量的描述,可在測試過程中通過校準消除。
2 校正方法介紹
2.1 現(xiàn)有方法不足
現(xiàn)有成品(FT)射頻產(chǎn)品測試時通常需要使用到網(wǎng)絡分析儀,網(wǎng)絡分析儀使用前也需進行相應的校準,來補償測試儀內部、線纜及轉接頭帶來的系統(tǒng)誤差,目前已有相應成熟的校準件和校準方法。但對于圓片級的射頻產(chǎn)品的測試,網(wǎng)絡分析儀沒有支持到針卡探針部分的校準的方案。且網(wǎng)絡分析儀一般用于工程測試,并不適合量產(chǎn)使用。
ATE測試設備測試CP射頻產(chǎn)品時,測試機臺也能對射頻資源進行校準,但也只能校準到測試機信號輸出端口,對于輸出端口之后到芯片管腳的傳輸線路則不能進行校準。對于這部分帶來的誤差,現(xiàn)有測試中,我們往往就不作處理,或者采用以FT測試的結果作為參考,直接給補償值,但這種補償并不準確,且射頻產(chǎn)品均有頻響特性,即在不同的頻率下,其損耗的表現(xiàn)也不一樣,這樣也帶來了復雜的補償工作。
目前已成熟的網(wǎng)絡分析儀的校準其原理是基于對標準件的S參數(shù)的測量記錄保存,測試時再對誤差項進行補償。而現(xiàn)有射頻測試機臺也支持S參數(shù)的測試。
2.2 校正方法介紹
本方法先對標準件進行測試,記錄測量系統(tǒng)誤差項的具體值,然后通過計算對被測芯片測試結果進行修正處理的方法。此方法可消除射頻產(chǎn)品CP測試中的誤差。在量產(chǎn)測試中對測試系統(tǒng)阻抗不匹配造成的影響進行校準的方法,步驟包括:
(1)在射頻芯片流片時,在圓片上制作輔助去嵌結構作為標準件。輔助去嵌結構包含三種結構:開路(open),短路(short),傳輸線(thru)。去嵌結構要求對應于被測器件的射頻管腳的位置。
(2)利用ATE測試資源通道對標準件在被測器件工作的頻帶內進行S參數(shù)的測試。
(3)記錄通過對標準件測試得到的測試系統(tǒng)誤差的具體數(shù)值,并將數(shù)據(jù)文件存儲于測試系統(tǒng)內部。
(4)調用之前存儲的標準件測試數(shù)據(jù),通過一定的算法對被測器件的ATE測試系統(tǒng)的結果進行修正處理,消除其中誤差成分,得到被測器件真實值。
3 案例介紹
本例在對電感的測試中,通過對電感S參數(shù)的測試,經(jīng)過運算可測量電感的感值以及Q值。
(1)該片晶圓上包含9種電感,圖中的標注分別指出了其電感值和工作頻率,以5nH_900MHz為例,表示電感的設計電感值為5nH,工作頻率為900MHz。在晶圓制作中,我們制作與電感位置相對應的標準件作為輔助去嵌結果:傳輸線,短路,開路。
(2)測試系統(tǒng)在對電感測試前,探針卡先扎在標準件上,分別測量出輔助去嵌結構傳輸線、開路、短路的S參數(shù),并保存測試數(shù)據(jù)文件。
(3)測試系統(tǒng)分別測試這9種電感的S參數(shù)。如下圖以5nH_900MHz電感為例。
(4)調用之前標準件的測試數(shù)據(jù)文件,通過計算得到去嵌入后的電感的S參數(shù)。如下以5nH_900MHz電感為例。
(5)通過對S參數(shù)的提取計算,得到電感的感值及Q值。
從測試結果可以看出:流片時在晶圓上制作標準件作為輔助去嵌結構,通過去嵌處理,可以準確測量出電感的特性參數(shù)。
4 小結
針對CP射頻產(chǎn)品測試時,ATE測試系統(tǒng)測量線路的阻抗不匹配造成測試結果不準確,導致測試失效。本文介紹的校準技術,通過輔助去嵌結構,使得在射頻產(chǎn)品的CP測試過程中消除測試系統(tǒng)阻抗不匹配帶來的測試誤差。從而能夠獲得更準確的測試結果,最終提高測試良率,節(jié)約測試成本。
參考文獻:
[1]江前彪.工業(yè)產(chǎn)品缺陷在線檢測系統(tǒng)的研究[D].浙江理工大學,2017.
[1]熊遷.射頻芯片自動測試系統(tǒng)設計與實現(xiàn)[D].中南大學,2014.
作者簡介:孫秀偉(1989-),男,江蘇南京人,本科,助理工程師,從事微波射頻電路方面的研究。