機械制造中的數控技術分析

黃健

摘要：科學技術的進步推動了機械制造、應用技術的發展，在我國經濟實力不斷增強的大背景下，我國的機械維修與制造水平也越來越高。為了使人才更加適應新形勢下的發展，因此對掌握數控技術的人才提出了更高的要求。本文的主題是機械制造中的數控技術分析，主要從我國當前數控技術應用的特點、機械制造中數控技術的實際應用以及機械制造中數控技術的應用策略三個方面進行闡述，希望本文能夠對我國的數控技術有所幫助。

關鍵詞：機械制造；數控技術；特點

機械制造的基礎是原材料，然后經過熱、冷加工，最后形成產品，再進一步對產品進行調試以及檢測，然后進行包裝，最后是發運，整個過程的順序不能打亂，各個環節缺一不可。現如今，我國機械制造業的生產能力以及規模都在不斷擴大，但是我國的機械產品大多還處于中、低檔，并且技術水平也相對較為落后，獨立自主意識極為淡薄。

1我國當前數控技術應用的特點

1.1操作水平低，知識屬于復合型

數控技術包含的內容非常多，主要包含：計算機技術、電子技術、機械專業知識以及控制技術，這就要求機械制造人員必須具備較高的理論知識基礎，在此基礎上，要具備使用新技術維修的實際操作能力。據調查統計，如今企業中的大部分機械制造人員都是畢業后直接到企業任教，因此沒有實際的機械行業從業經驗，導致技術不能更好地運用。

1.2數控技術的設備配置要求高

機械技術的進步推動了數控技術的發展，為了更高效、更安全的使用數控技術，就必須對原有陳舊的設備進行更換，保障其安全性，許多企業都忽視了這個重要的問題，這些設備大多都十分復雜，并且價格十分昂貴，導致員工不敢大膽的使用或不熟悉操作流程，這些因素都阻礙了數控技術的進步，即使有了良好的設備，也不能提高工作效率，浪費了設備的潛能。

1.3技術進步比較明顯

新時期機械制造的重要組成部分是數控技術，就我們最常見的而言，數字系統以及應用技術都屬于數控技術，數字系統以及應用技術的進步也預示著數控技術的發展愈來愈好。目前看來，我國的規劃設計思路、指標、標準、工藝都有較大的進步。原有的數控技術大多為小區制，覆蓋范圍極小，并且大多獨立、封閉，包括接收信號的前端、車間的分配線路以及傳輸外線。原有的數控技術系統中必須包含接收信號的前端，但是如今的數控技術更加先進，變得更為智能化，有單向傳輸變為雙向傳輸，實時控制、智能控制，數控技術要盡可能的達到總體技術要求以及相關的國際標準。

2機械制造中數控技術的實際應用

目前，我國的機械制造工業已經有了一定的基礎，機床工業也在不斷的高速發展。我國的機床產品獲得了國內外的一致好評，不但滿足了國內建設，更是遠銷國外。

2.1小型儀表機床、重型機床。我國制造的機床已經逐步走向精密化、高度自動化以及高效率化，同時機床性能也在不斷的提高，盡可能的對機床性能有更高的要求。

2.2PC機作為大多數數控系統的控制核心，提高我國數控系統的硬件以及軟件系統，使數控系統能夠更好的適應社會，提高市場競爭力。

2.3我國的機械制造水平已經達到了一個高度，目前已經能夠生產的數控機床有100多種，并發明了一種特殊的數控系統——六軸五聯動，為復雜割面的加工提供了基礎。目前我國國產機床的分辨率已經較為理想，達到了千分之一毫米的精度，借鑒德國等先進工業國家的發展過程，我們的數控系統之中使用的也是模塊化設計思路，各種VLSI電路板被集成到了系統之中用于各種控制行為。進步固然是可喜的，但是差距同樣是巨大的，換句話說就是我們雖然能夠做到足夠的精度，但是我們只是能造，而不是能夠批量化的制造，從而也就不能轉換為直接性的收益。而且由于工藝基礎的上的客觀差異導致了我們即使可以從西方批量的采購發達的機電產品技術，我們也依然無法成功的制造出能夠產生收益的批量化產品。諸如美國這樣最先進的工業國，他們業已完成了標準化的工業機械制造流程，這也是我國接下來機械制造工業需要效仿和跟隨的主要目標。

3機械制造中數控技術的應用策略

3.1應用中借鑒項目經驗做法

數控技術是一個相對復雜的技術，因此可以在機械生產中通過有類似生產經驗的企業作為合作伙伴，為項目的實施提供互相彌補，并提供一定的可靠數據。而每個企業擁有獨立的機械配置，人力資源也是不太現實的，再者勢必會造成資源的浪費，使有限的資源無法做到充分的發揮，導致企業投入成本的上升，進而影響到產品質量。所以企業之間可以通過互相合作，設備、信息資源共享的方式來達到商業目標。

3.2完善數控技術應用流程

企業要加強對數控技術的實際操作能力，就要加強指導在生產活動指導和精力投入。建立健全完善的管理流程。在優秀的企業項目中，絕大多數都與技術應用和設備利用等流程密切相關。完善的管理流程能夠加強企業的凝聚力，提高生產效率并實現資源的合理配置。因此，企業要充分考慮到組織管理上的不足和需要改進的地方，從戰略高度出發，打造出真正堅實的企業。

3.3強化企業支持

根據筆者搜集的問卷結果統計顯示，絕大部分的人認為企業的支持才是提升國家整體數控技術應用能力的根本，不到三分之一的人認為市場的支持才是首要影響因素，剩下極少數人才認為工程師本身的技術水平才是決定總體應用水平提升的關鍵。那么最終的結論就是，企業在應用技術上提升上的關注度是提升整體水平的關鍵，企業的資金、人力資源、和產品導向最終會落實到市場的發展之上，一家家企業就像一個又一個推動馬車的小人，他們才是這架馬車前進的根本動力。

4結語

總而言之，數控技術的使用環境和使用水平可以間接體現一家企業的制造工藝等級，而企業的平均制造工藝能力則又直接體現了整個國家的機械生產制造能力的高低，我國意識到了這一點，也再最近數年加大了研發數控技術的力度。只有從根本上提高企業的生產效率和生產質量，才能為我國整體的機械制造業和國民經濟做出新的貢獻。

參考文獻：

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