胡尖山油田延10油藏井筒治理效果分析

王海博，訾建鵬，莫汝郡，盛定國

（陜西延安石油天然氣有限公司，陜西定邊 710000）

胡尖山油田延10油藏井筒治理效果分析

王海博，訾建鵬，莫汝郡，盛定國

（陜西延安石油天然氣有限公司，陜西定邊 710000）

2015年，元28區塊檢泵周期僅135d，修井頻次高達2.71次/（井·a），油井成本較高。重點加強對該區塊地層、井筒現狀分析，通過精細化管理，提升井筒管理水平，達到“三降一提”（降低修井頻次，降低產量影響，降低修井成本，提高開井時率）的目的。

修井頻次；精細管理；井筒；綜合治理

1 地質概況

胡尖山元28油藏（延10）位于鄂爾多斯盆地，延安期沉積體系受區域構造沉降、沉積物源供應等因素所控制，延10期基本繼承了早侏羅世富縣期沖積扇-河流沉積體系。元28油藏是一個背斜構造，延1011、延1012和延102的頂面構造繼承性良好。區內的兩個最高點位于北部，南部出現一個范圍較大的、平緩的平臺。

2 開發現狀及分析

元28區塊共計管理油井58口，日產液308.9m3，日產油90.5t，綜合含水65.2%，平均泵深1 366m，平均動液面1 203m，平均沖程2.5m，平均沖次3.4次/min，平均泵徑30.8mm。但2015年該區塊修井頻次較高，嚴重影響開井時率。

2015年元28區塊維護性作業統計表

通過對2015年全年作業區原因詳細分析，分析認為修井頻次較高原因。

2.1 作業監督不到位，施工質量差

修井現場中普遍存在“現場設計執行不到位”的問題，造成修井質量差。2015年，檢泵井在1個月內返工井數達25井次，2個月內返工井數達35井次，3個月內返工井數50井次。

2.2 頻繁上修井逐漸增多

因投產管柱優化不合理、監督不到位等因素，2015年頻繁上修井逐漸增多，一年內上修4次以上共計22井次。

2.3 單井參數偏大，參數優化不及時

元28區塊單井抽吸參數沖程2.5m，沖次3.4min-1，平均泵效53.9%。其中沖次大于4次的油井有25口，日產液小于3m3的井共計8口，平均泵效僅21.1%。

2.4 “六小”措施執行不到位

日常“六小”措施執行不到位，導致蠟卡等油井故障較多。①加藥方面：現場操作能力較差，導致單井加藥不到位。②熱洗方面：未依據單井結蠟周期及時安排熱洗導致油井蠟卡，且部分井采用“一車一罐”的方式進行熱洗，熱液用液少，返蠟不徹底，效果差。

2.5 管桿更換力度不夠

托管單位為節約成本，修井時只注重更換偏磨段，忽略了根據管桿優化整體更換，未能達到一次檢泵就是一次治理的目的。

3 治理對策

2016年開始，按照“找問題、補短板、強基礎、降頻次”的思路，堅持“一次檢泵就是一次治理”的原則，從精細基礎管理、精細技術管理、精細現場管理三個方面開展工作，持續加強現場監督，全面推進井筒管理水平的提升。

3.1 精細基礎管理

3.2 完善井筒資料管理

逐漸完善井下臺賬，為優化方案提供基礎數據；完善了單井檢泵記錄臺賬、完善監督臺賬、收集桿柱優化方案等；加強收集現場井筒照片，建立臺賬。

3.3 密切在線監控

安排專人定時對在線功圖進行梳理，及時發現隱性躺井、結蠟嚴重井。

3.4 精細“六小”措施

轉變思路，加強監控，重點做好油井加藥和熱洗工作。

（1）強化培訓，督促按計劃加藥。按時發放加藥計劃表，并通過視頻、現場抽查等手段檢查執行狀況。

（2）周期熱洗，監督熱洗質量；根據2015年修井記錄、功圖變化，總結出該區塊重點結蠟井35口，結蠟周期約為75d。根據油井結蠟周期，及時提醒托管單位安排熱洗，重點井現場監督熱洗質量。

4 強化技術配套

4.1 優化下泵方案

堅持把每口井當成一個精品工整抓，每修一口井，抓住治理的機會。根據現場情況，摸清該井存在井筒矛盾，及時對接，優化下泵方案。

4.2 加大“三防”治理力度

針對元28區塊存在的井筒矛盾，加大“三防”配套力度，逐漸形成以防偏磨、防漏失、防斷脫的技術政策。

（1）防泵閥漏失。在常規加藥預防井筒結垢、腐蝕造成泵閥漏失的基礎上，配套特殊閥副，形成了以雙固定凡爾、陶瓷凡爾、高效防刺漏總成靈活使用的防泵閥漏失特色技術。元28區塊共計使用雙固定凡爾10井次，陶瓷凡爾8井次。

（2）防斷脫。以桿柱組合優化為基礎，與油井參數優化、防蠟、防腐、防偏磨相結合，及時更換超期服役油桿，預防抽油桿疲勞斷裂，從而降低抽油桿斷頻次。2016年元28區塊共計更換抽油桿21 272m，共計增下固體防蠟器30套，固體阻垢器11套。

（3）防偏磨技術。以優化防磨設計為基礎，減少固有因素影響；以合理抽汲參數為關鍵，降低動態因素影響；以預防結垢、腐蝕為手段，減輕催化因素影響，形成綜合性防偏磨工藝技術思路。2016年共計調小泵徑12井次，下調參數4井次，實行間開3井次。

（4）頻繁上修井重點治理。針對元28區塊25口頻繁上修井，作業區安排專人跟蹤落實，只要頻繁上修井上修，作業區人員就要現場落實情況，分析上修原因，積極優化方案，全程監督下泵，提高修井質量。2016年上修4次以上油井由25井次下降至5井次。

5 精細現場管理

5.1 實施“兩個三”的管理機制

為夯實元28修井作業現場管理，確保原因清楚、過程受控、結果可靠。從修井把關、強化監督過程。并制定“兩個三”管理機制，以此來保障修井作業高質量完成。

（1）三級把關制度：駐井工—修井監督—作業區技術員，實行責任共同承擔，杜絕誤報錯報而導致上修的情況發生。

（2）三級監督制度：①托管單位修井監督對重點工序進行監督；②托管單位技術員對頻繁上修井、新工藝、新技術試驗井進行全程監督；③作業區專人對“關鍵井”、“頻繁上修井”進行現場監督。

5.2 嚴抓修井方案執行到位

針對修井作業中存在的“方案現場執行不力”等問題，作業區與托管單位修井監督加強現場監督力度，重點工序全程監督，保障優化方案執行到位。

6 效果分析

通過精細修井管理，從修井頻次、產量影響、成本、開井時率等方面均取得了較好的成績，達到了“三降一提”的效果。

6.1 修井頻次逐年降低

2015年元28區塊檢泵井次達到157井次，2016年通過三個方面的精細管理，檢泵井次下降至105井次，修井頻次由2.71次 /（井 ·a）下降至1.81次 /（井 ·a）。

6.2 產量影響降低

作業區從2016年3月開始對該區塊實施精細化管理，治理效果突顯，產量影響逐漸減少。2017年1—5月月均產量影響僅51.064t（2015年月均110.89t，2016年月均106.6t），1—5月影響與2015年同期對比影響油量少212.27t，多收益52.2萬元。

2015—2017年元28區塊1—5月修井產量影響統計表

6.3 修井成本下降

2016年比2015年修井井次減少52井次，相當于節約修井成本78萬元，預計2017年節約修井成本128萬元。

6.4 提高油井開井時率

與2015年對比，開井時率由96.1%上升至97.1%。與2016年對比開井時率由91.5%上升至97.1%。

[1] 吳學慶，油井清防蠟周期預測方法探討[M].廣東化工，2012，（16）.

[2] 劉新村，油井偏磨綜合治理技術應用[M].中國化工貿易，2013，（4）.

[3] 鄭強，防垢劑注技術[M].油田化學，2008，（2）.

[4] 張寶，高含蠟凝析氣井化學清蠟方法研究[M].科學技術與工程，2015，（12）.

Analysis on the Effect of Wellbore Treatment in Yan 10 Mountain Oilfield

Wang Hai-bo，Zi Jian-peng，Mo Ru-jun，Sheng Ding-guo

In the year 2015，the block inspection period is only 135 days，and the workover frequency is as high as 2.71 times/well.（Reduce the impact of production，reduce the cost of workover，reduce the cost of workover to improve the opening time），and improve the level of wellbore management，improve the level of wellbore management，the goal of.

workover frequency；fine management；wellbore；comprehensive management

P618.13

A

1003-6490（2017）12-0029-02

2017-10-15

王海博（1984—），男，陜西吳起人，助理工程師，主要從事油田開發工作。