淺談發電廠電氣設備的投入

田浩

高、低壓廠用配電裝置的投入（或帶電），是發電廠安裝工作中的一個關鍵工序，一般系作為重要形象進度來考核，因為它們的投入表示高、低壓廠用電動機已可送電試轉，廠用機械得以分部試運行。其中以高壓廠用配電裝置的帶電更為重要。尤其是一個新建電廠，高壓廠用配電裝置的帶電標志著該新建工程已能正式由系統受電了。

一、廠用配電裝置的投入

新建發電廠（第一臺機組）的高壓廠用配電裝置帶電，一般由高壓廠用備用變壓器或起動變壓器通過設計上規定的正式受電系統由電網送電。

如果高、低壓配電裝置以及大部分廠用輔機已具備受電條件，而正式供電系統因故尚未具備送電條件時，為保證施工工期，使廠用輔機的分部試運行提前，也可采取臨時方案進行受電，待正式系統具備送電條件后，再行過渡。臨時方案有以下幾種方式：

1.簡化正式受電系統，采取簡易受電。

2.引接地區電網較低電壓系統，安裝臨時變壓器受電。

3.直接由地區電網或其它系統的6千伏（或3千伏）級電壓系統引接；由于地區電網一般無該電壓級，且容量也難以滿足，本方案難以實現。

在擴建中，當新、老廠的廠用電系統有聯系時，一般由老廠高壓廠用配電裝置的備用段上引接；如新、老廠的廠用電系統沒有聯系，而其它條件還未具備時，亦有由老廠高壓廠用配電裝置的備用段上臨時引接，并限制容量進行分部試運行，或直接接至低壓廠用變壓器上，讓低壓電動機先試轉。

高壓廠用配電裝置帶電時，應特別注意引接電源的相序，必須與由高壓廠用工作變壓器引接來的電源相序一致，即嚴格按照高壓廠用配電裝置內母線的A、B、C相引接電纜。否則，廠用機械會在切換成廠用工作變壓器時，反向旋轉帶來困難。當然，在廠用工作變壓器投入前，還要核相，以不致發生大事故；但如要倒相，勢必停機，損失亦是不小的。這在采用臨時變壓器時，更應引起重視，以利日后過渡。

高壓廠用配電裝置的投入步驟如下：（以新建廠第一臺機組為例）：

1.對高壓廠用配電裝置進行大清掃、大檢查，特別要注意隱蔽部分。母線等帶電部分的周圍不應留有雜物，螺絲等零件必須清理干凈。復查相間距離與相對地距離，并應符合要求。抽查母線等連接螺絲，必須緊固；檢查各遮攔（包括死、活門，隔板等），應齊全。

2.用兆歐表測定母線與進線斷路器部分的相間和相對地絕緣電阻，應無短路和接地現象。

3.對進線斷路器進行跳、合閘傳動，試驗各種保護，動作應正確、可靠。

4.檢查電源電纜，測定其絕緣電阻。因廠用電源電纜一般系多根并用，故應復核各根電纜與母線的連接，防止混亂、交叉而發生短路。

5.檢查高壓廠用備用變壓器或臨時變壓器及其高壓側的配電裝置，傳動高壓側斷路器（包括與低壓側斷路器聯動），并作各種保護試驗。

6.將高壓廠用配電裝置的進線斷路器和電壓互感器置于工作位置。合進線斷路器，使高壓廠用配電裝置帶電。亦可先合上進線斷路器，后由變壓器高壓側斷路器通過變壓器向高壓廠用配電裝置充電。

7.檢查三相電壓，核查相序。如一切正常，高壓廠用配電裝置首次帶電便完成，可接著向低壓廠用變壓器和廠用機械的電動機送電。

必要時，低壓廠用配電裝置亦可先由現場施工用臨時電源送電，如供蓄電池用硅整流器等，可根據現場具體情況確定方案。

二、廠用變壓器的投入

變壓器及其高低壓配電裝置安裝、調整、試驗、檢驗完畢后，即可進行起動試運行。變壓器的起動試運行是指變壓器開始帶電，并帶一定負荷運行24小時所經歷的全過程。在變壓器起動試運行過程中，如情況良好，即認為安裝完畢，可正式投入生產。

在變壓器帶電前，必須詳細核對安裝和試驗記錄。當確認記錄已符合投入運行的標準后，才允許起動試運行。在變壓器試運行前，要清理變壓器周圍環境，并準備好足夠的消防器材，布置好安全圍欄，并懸掛安全警告牌等。然后，應對其本體及其有關設備進行全面檢查，確認其符合條件時，方可進行試運行，檢查項目如下：

1.變壓器本體應無缺陷，且不滲油，瓷件完整潔凈，外表油漆完整。

2.輪子的止動裝置應牢固，為瓦斯繼電器所留的升高坡度應合適。

3.接地線應安裝牢固，接觸良好。

4.變壓器鄰近的臨時設施，如腳手架等應拆除；頂蓋上應無遺留的零星雜物；如設有安全接地線，應按手續撤除。

5.油枕、散熱器、凈油器等油路上的油門均應打開，而油門的指示位置應正確。

6.油枕的油位應正確，并應確認非假油位。

7.高、低壓側引接母線應連接牢靠，接觸良好。

8.變壓器本身的電氣測試結構應符合試驗標準。

上述檢查完畢以后，可擰松變壓器頂部的放氣螺絲，放出積存的空氣。將空氣釋放以后，應擰緊螺絲，以防漏油。利用氣相色譜法檢測變壓器油中的氣體成分，能較準確地發現變壓器的潛伏性故障。一般說，氫和烴的總量在0.1%左右及其以下時，變壓器為運行正常；氫和烴的總量在0.2%左右—0.4%左右時，變壓器為則有輕度故障或大面積過熱；氫和烴的總量在0.5%左右及其以上時，說明變壓器有故障，應即刻停止試運行，并進行檢查和修理。

三、電機的投入

電動機的第一次起動，一般應不帶機械負荷；待運行正常后，再帶機械負荷。電動機在第一次起動前應按下列項目進行檢查，確認負荷條件時，方得起動。

1.電動機本體及一、二次回路的安裝工作均已完畢，絕緣試驗合格。

2.電動機繞組的絕緣電阻值，不應比前次測定值有顯著下降；在常溫下，電動機的絕緣電阻應最少達到下列數值：高壓電動機（已經耐壓試驗合格的）不小于1兆歐/千伏；低壓電動機不小于0.5兆歐。

3.電動機引出線的連接應正確；與電纜的連接應牢固；低壓電動機引出線處如未加包絕緣，應保證不與接線盒蓋相碰，以防接地（高壓電動機引出線處必須加包絕緣）。

4.電動機的基礎應穩固；全部螺絲應緊固；盤動電動機轉子，應能靈活旋轉，機內五碰擊現象。

5.二次回路經試傳動，應動作正確、可靠，特備是在按下電動機旁的事故按鈕后，必須確保能使斷路器或接觸器跳開。繼電保護整定值、過電流脫扣器定值、熱繼電器定值以及熔斷器的選用，應符合要求。高壓電動機的試傳動應將開關柜的手車置于試驗位置上進行；低壓電動機試傳動時，應臨時拆開接觸器至電動機的電纜頭，試傳動完好后予以恢復。

具備上述條件后，電動機即可第一次起動。第一次起動時應注視起動電流返回情況與空載電流值，并應注意旋轉方向。在一般情況下，當第一次起動達到額定轉速時，宜將它跳閘，停轉，進行初步檢查，并作些分析；如旋轉方向反了，應在此時加以改正。然后，再次起動。