精處理系統操作中出現的問題和防范措施

摘 要：闡述了精處理系統運行操作中可能出現的各種問題，分析總結了原因，提出了精處理操作中出現問題的防范措施和應急處理措施。

關鍵詞：精處理 電動旁路門 斷水 樹脂

中圖分類號：TM732 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2017）11-0-01

引言

精處理在當今大容量機組中是必不可少的裝置，當然精處理的安全穩定運行直接關系到機組的安全運行，精處理斷水則嚴重威脅到機組的安全運行。對于600MW空冷機組，因考慮到夏季高負荷期間，凝結水溫很高，陰樹脂耐溫性能差，需經常退出運行，所以精處理系統均采用雙陽床加雙陰床設計，陽床和陰床均設計有電動大旁路門和手動大旁路門，由于陰床經常出現入口母管水溫超溫自動退出，但投運陰床時則需要人為操作控制，所以操作不慎會很容易造成精處理斷水事故發生，針對7號機組和8號機組精處理自動退出后，由于人員操作電動旁路門導致精處理斷水事故經過進行分析總結并制定詳細的防范措施。

一、電動大旁路自動開啟條件有以下幾點[1]

1.單個床體壓差超過0.25MPa或系統差壓超過0.35MPa。

2.床體入口母管壓力超壓，根據機組運行條件進行設定，7、8號機組入口壓力設定值4.25MPa，床體入口母管壓力低0.6MPa。

3.單個床體壓差低于0.05MPa或樹脂捕捉器壓差超過0.14MPa。

4.床體入口溫度超溫，陽床入口85℃，陰床入口70℃。

5.單個床體解列自動開啟30%或兩個床體解列自動開啟100%。

8號機組進行定期切換凝泵試驗工作導致精處理系統壓差瞬間超過0.35MPa，電動大旁路自動開啟100%，陰、陽床自動退出運行，主機在做凝泵切換實驗期間沒有及時通知到輔控人員，輔控監盤人員發現旁路自動開啟100%，沒有注意到床體已經退出運行，直接將電動旁路由自動控制設成手動控制狀態，因旁路電動門手動控制狀態下操作時的初始開度指令是0，導致電動旁路門切換至手動控制狀態后直接全關，輔控監盤人員發現后手動輸入指令開啟電動大旁路，但由于精處理瞬間斷水，系統壓差瞬間升高至0.5MPa以上，導致旁路電動門開啟至14%后卡死不動，同時輔控人員到就地及時開啟手動大旁路門后，凝結水恢復正常供水，旁路電動門恢復正常開關。

7號機組精處理陰床由于入口母管水溫高自動退出運行，電動旁路門自動開啟100%，由于機組降負荷后，水溫下降至合格范圍內，輔控人員開始投床，輔控人員先將電動旁路門切手動后關閉，然后才進行投床操作，導致精處理斷水后系統壓差高，造成床體出、入口電動門由于兩側壓差過高卡死不動，馬上手動輸入指令開啟電動大旁路，但由于精處理瞬間斷水，系統壓差瞬間升高至0.5MPa以上，導致旁路電動門開啟至14%后卡死不動，同時輔控人員到就地及時開啟手動旁路門后，凝結水恢復正常供水，旁路電動門恢復正常開關。

二、通過上述事件得出精處理系統斷水的原因如下

1.精處理電動大旁路保護動作邏輯設計不合理，不完善，主要存在兩點需要進行完善：

（1）電動旁路門在由自動狀態切至手動狀態控制操作時的初始開度指令是0，導致不論何種狀態下，只要電動旁路門由自動控制方式切至手動控制方式后，都會自動直接全關，若精處理床體全部退出運行時，則直接導致精處理斷水事件發生。

（2）電動旁路門不論床體是否正常投運，都可以由自動狀態切至手動狀態控制，并且可以直接手動輸入指令全關，若床體全部退出運行，則直接導致精處理斷水事件發生。

2.溝通匯報不暢，輔控監盤人員對精處理邏輯系統不熟練，對精處理操作的危險性認知不夠，導致誤動。

3.培訓管理不到位，輔控人員沒有掌握精處理投、停操作要領，對電動大旁路的動作條件沒有掌握到位。

4.當機組做凝結水泵試驗和床體因為水溫高長時間退出運行時，沒有及時開啟手動大旁路門。

三、采取避免精處理系統斷水的技術防范措施如下

1.及時優化電動旁路門的保護動作邏輯，在熱控專業人員的幫助下，已經將7、8號爐和其他機組精處理電動旁路門進行了邏輯優化，已經實現了電動旁路門在自動情況下的開度和切換到手動狀態下的開度保持一致；若床體全部退出運行，則鎖定開度100%，若單床退出運行，則鎖定開度30%，設成手動操作輸入任何開度指令也禁止動作。

2.不論是機組凝結水泵有操作還是精處理系統有投、停床操作，都必須及時通知到相關負責人，避免由于溝通不暢導致出現誤判斷和誤操作。

3.當發現精處理床體退出運行后應認真及時檢查電動旁路動作情況，確認具體動作原因，再未查明原因前禁止進行任何精處理系統的相關操作，投床操作時必須就地檢查電動旁路門電源情況，投床操作要嚴格按規程執行，滿水、升壓、再循環、投床，就地必須留人觀察投床情況，電動旁路動作情況，以及是否存在跑、冒、滴、漏情況，有故障缺陷要及時停床，待故障缺陷消除后再重新投床。

4.對精處理操作人員進行投、停床培訓，特別是實際操作能力和應急事故處理能力的培訓，保證精處理操作人員都能夠熟練掌握操作要領方可允許其進行精處理操作，否則不允許進行任何有關精處理的操作。

5.當由于某種原因導致床體長時間全部退出，要及時開啟手動大旁路門，待床體投運后且電動旁路正常自動關閉到位后，再緩慢關閉手動大旁路門。

通過電動旁路門的邏輯優化和制定了其他技術防范措施后，精處理再沒有出現過斷水事件，但精處理值班人員存在調崗、換崗的情況，一直有新人參加工作，所以培訓工作需常抓不懈，電動大旁路的邏輯保護優化有利于避免人員誤動，但精處理值班人員技術水平真正提高才是真正的安全保證，如何全面提高精處理值班人員的技術水平還需要進一步摸索和改進。

四、在不斷地工作和實踐中，總結了以下幾點導致精處理系統跑水、跑樹脂及樹脂混合事件發生的原因

精處理再生系統正常情況下都是兩臺機組公用一套再生系統，為保證精處理床體內的樹脂能正常除鹽，所以要進行周期性的再生操作。

1.因兩臺機組精處理床體和畫面顏色沒有明顯區別，且操作界面也沒有明顯區別，而且操作步驟沒有確定按鈕，所以容易造成人員誤操作，將運行中床體內樹脂直接傳送到再生系統造成跑水、跑樹脂。

2.退床后床體壓力未正常泄壓就傳送樹脂，主要原因是床體出、入口電動門或氣動門內漏導致。

3.傳送樹脂期間突然斷水，無法正常傳送樹脂，主要原因是一般精處理再生用沖洗水泵均取自1臺機組的凝結水補水箱，所以當機組停機或檢修水箱期間，在精處理用水期間若沒有及時與機組溝通，了解水箱情況，很容易導致將水箱抽空。

4.傳送樹脂前未認真檢查陰、陽再生罐內樹脂的存儲情況，未檢查再生罐和儲存罐體在樹脂傳輸管道上的閥門開啟和關閉情況，導致失效樹脂和再生罐內樹脂混合事件發生。

5.樹脂傳輸期間由于再生罐排水系統故障，導致蹩壓無法在正常時間內傳送完樹脂，而將樹脂存留在床體或再生罐內，造成失效樹脂和備用樹脂混合事件發生。

五、針對上述原因制定了避免精處理系統跑水、跑樹脂及樹脂混合的技術防范措施

1.退床操作后必須就地檢查確認床體泄壓正常，且泄壓后床體壓力不再回升后再進行樹脂傳輸工作。

2.進行樹脂傳輸操作前要及時與機組溝通，檢查確認凝結水補水箱在高水位，而且要及時提醒機組進行補水操作，因水箱容積300噸，而再生一次樹脂用水量約500到1000噸。

3.再生前要認真檢查陰、陽再生罐和儲存罐的樹脂儲存情況，特別是共用一套再生系統的機組床體有檢修工作期間，必須確認床體內樹脂的儲存情況后再進行再生操作。

4.要認真檢查再生罐和儲存罐在樹脂傳輸管道上是否有閥門未關閉或關閉不嚴的情況，樹脂傳輸過程中要關注沖洗水流量變化情況，并就地通過管道窺視鏡檢查樹脂實際傳輸情況，確認樹脂傳輸正常，傳輸干凈后方可停止樹脂輸送工作。

5.再生操作時要由當班精處理值班負責人進行監護操作。

6.針對再生系統設置在主廠房外，沖洗水管道、樹脂傳輸管道均在室外，冬季北方很冷，雖然管道都有保溫和伴熱，但再生操作期間要關注傳輸情況，避免管道內積水結冰導致管道及法蘭等部件破裂造成跑水、跑樹脂事件發生。

通過制定避免精處理系統跑水、跑樹脂及樹脂混合的技術防范措施后，精處理系統的再生操作時再也沒有發生過由于人為操作原因導致的跑水、跑樹脂及樹脂混合事件。

精處理系統主要包括體外再生和化學除鹽兩部分，所以精處理系統的正常操作主要包括投、停床和再生操作，所以要保證精處理的安全穩定運行，就必須保證人員能夠熟練掌握操作要領和應急事故處理能力，并在工作中不斷地優化邏輯保護，在生產工作中只有做到人防、物防、技防，才能真正保證精處理的安全穩定運行。

參考文獻

[1]楊立君，韓志遠，張西杰，等. 爐內部分.化學規程，2015，（1）：161

作者簡介：陳永平，（1982-），男，工程師，工學學士，長期從事輔控運行管理工作。