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鍋爐能效測試中的質量控制探討

2017-12-08 02:11:39王試元海南省鍋爐壓力容器與特種設備檢驗所海南海口570203
化工管理 2017年34期

王試元(海南省鍋爐壓力容器與特種設備檢驗所, 海南 海口 570203)

鍋爐能效測試中的質量控制探討

王試元(海南省鍋爐壓力容器與特種設備檢驗所, 海南 海口 570203)

本文簡單介紹了工業鍋爐能效現狀,對在用工業鍋爐能效測試方法進行了概述,并就鍋爐熱效率有關問題及提高鍋爐熱效率措施展開探討,以供同仁參考。

鍋爐能效測試;測試質量;控制措施

1 工業鍋爐能效的現狀

鍋爐是國民經濟發展中重要的熱能來源,為冶金、電力、食品、化工等行業和工業、民用供應了大量熱能,可它所消耗的煤炭量已超過建材、鋼鐵、石化等行業,躍居國內能源消耗排放第二,帶來了嚴重的污染和能源消耗問題。而目前大多數鍋爐企業都專注于對鍋爐本體進行設計,忽視了對燃燒設備的探究,使得減排、環保、調節及檢測等均有很大程度的落后,因此在鍋爐的燃燒、熱傳遞、廢氣處理、水處理及回收預熱等方面,和發達國家相對已大大滯后,在能源消耗方面卻比其他發達國家高了很多。

2 工業鍋爐能效測試方法

對于鍋爐定型產品能效測試和運行工況詳細能效測試:

(1)應用正平衡法對電加熱鍋爐、下飼式鍋爐及手燒鍋爐進行測試;(2)用反平衡法對額定蒸發量(額定熱功率)不小于20t/h(14MW)的鍋爐進行測試;(3)同時,測試中采用正反平衡法對其余鍋爐進行測試。注:鍋爐熱效率可以通過計算各種熱損失來間接確定,就是熱效率的反平衡測量法,計算方法為:

式中:q2為排煙熱損失;q3為氣體未完全燃燒熱損失;q4為固體未完全燃燒熱損失;q5為散熱損失;q6為灰渣物理熱損失[1]。對于運行工況簡單能效測試采用反平衡法進行測試。

3 鍋爐熱效率有關問題及提高鍋爐熱效率措施

通過分析工業鍋爐的熱效率可以知道,對鍋爐熱效率產生影響的主要是以下因素:灰渣物理熱損失;固體未完全燃燒熱損失;氣體未完全燃燒熱損失;排煙熱損失;散熱損失等。在實際運行中,可以對鍋爐熱效率損失的問題進一步完善和改進。

3.1 科學操作運用

大部分鍋爐操作員在實際操作中都沒有考慮設備的實際特性,依據個人的經驗工作。而事實證明,鍋爐效率會受到鍋爐排煙溫度高低的直接影響。要想排煙溫度控制在經濟合理的水平下運行,主要需要平衡好排煙溫度和送風量之間的關系,就是要將過量空氣系數控制好。如果爐內有著過小或過大的空氣系數α,鍋爐效率都會降低。通常情況下,空氣系數α增加排煙熱損失也會隨之增大,然而空氣系數α降低機械、氣體不完全燃燒產生的熱損失隨之降低。只有空氣系數α太大,爐內燃料停留時間減短,爐溫大幅降低時例外。針對排煙熱損失,最佳的過量空氣系數是氣體、固體不完全燃燒熱損失之和為最小的值,這個數值使得鍋爐的燃燒效率較高。加強鍋爐吹灰和增大氧氣濃度等措施,可以有效減低鍋爐運行時受熱面積灰、爐膛結焦帶來的溫度升高的問題,使得排煙溫度顯著降低。鍋爐效率在排煙溫度每降100℃時就會提升1%,當鍋爐的某些受熱面上積灰、結垢及結渣時,就會降低受熱面和煙氣部分的傳熱量,就會提升鍋爐的排煙溫度[2]。所以,必須要經常清潔受熱面,才能使得鍋爐的經濟運行得以保證。

3.2 合理選用煤炭

工業鍋爐有不同的燃煤來源,存在煤類太多、煤質較差的問題,所以煤的顆粒及燃用熱值等指標也不一樣,給鍋爐固體未完全燃燒帶來影響,與鍋爐設計的煤種要求不相符,使得鍋爐熱效率降低。劣質煤有著低揮發份、高灰份及發熱量低的缺點,在燃燒此類煤時,應把一次風量減小,將一次風溫升高,盡量使得火焰中心降低,讓排煙溫度及爐膛出口溫度降低,使鍋爐效率進一步提高,所以要盡量選擇適合鍋爐設計的煤類品種,當改變了煤的品種后,鍋爐的燃燒狀況也會隨之發生變化。鍋爐設計煤種的要求無法被滿足時,煤層的厚度和風煤配比應根據燃煤性質進行調整,煤炭的顆粒細度需控制好,才能使得著火燃燒的速度加快,使得爐內燃燒增強;當煤炭燃燒時間延長后,煤炭的完全燃燒才能得以保證。二次回風系統也可以加以采用,這樣不僅能夠充分燃燒燃料,還能使爐內的溫度降低,讓爐內受熱的利用率提升,采用該系統可以讓鍋爐的熱效率提升5%至10%,大大節省了能源[3]。

3.3 完善鍋爐房管理

很多在用鍋爐都處在低負荷的運行狀態的主要原因是:第一,設計院和用戶在選用鍋爐時,考慮到今后的發展需要,或者過度強調滿足最大負荷等因素,所選鍋爐的容量和臺數往往超過實際需求很多,造成系統能力配置冗余較大,實際運行中各單機設備又長期處于低負荷狀態,運行效率偏低,對鍋爐設備的設計選型不合理。第二,對輸送管道(熱水管道、蒸汽)及熱交換器、熱水箱等鍋爐房內設備的保溫工作不夠完善,對鍋爐房的管理不夠規范,使得周圍空氣的散熱增大,使得能源消耗進一步增加。第三,鍋爐在運行一段時間后,煙道上、爐膛內和其他部位都會有煙灰粘附,與水垢類似,煙灰也有著較差的導熱性,會使熱效率降低,能耗增加,所以維護人員應定期對鍋爐水垢及受熱面上的煙灰進行清除。第四,管理人員和操作人員能力不足,應加強培訓和教育鍋爐節能知識,規范其鍋爐的操作,維護及保養,對能源要節約使用,讓鍋爐的熱效率最大化。

4 結語

總而言之,鍋爐產業隨著我國經濟提升得到了快速發展,然而目前能源短缺消耗大的情況,使得工業鍋爐的質量控制工作勢在必行,研究怎樣提高在用工業鍋爐能效測試中的熱效率問題,提出有效的措施,降低鍋爐熱損失,使得鍋爐熱效率進一步提升,從而讓工業鍋爐運行更為高效。

[1]浦一梅.鍋爐能效測試中檢測質量的控制[J].科技展望,2015,(03).

[2]陳曉梅.研究鍋爐能效測試的必要性及檢測質量控制[J]. 能源與節能,2014,(03).

[3]馬駿.鍋爐能效測試中檢測質量的控制[J].中國新技術新產品,2016,(08).

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