關永學
在人們越來越提倡環保的今天,大家會從生活的各個層面去研究如何節約,而關于新能源與輕量化的利用,卻一直都不被大家重視。那么什么是汽車輕量化?汽車輕量化設計,可以在汽車行駛過程中,最大程度的節約耗材,而且效率高,能夠使汽車的性能更加的穩定。汽車輕量化是指汽車在保持原有的行駛安全性、耐撞性、抗震性及舒適性等性能不降低,且汽車本身造價不被提高的前提下,減輕汽車自身的重量。新能源對于汽車產業來說,燃油機的成本變得更小了,新能源的產業鏈更加穩固了,而對于電池技術來說,也是人類的福音。每減少100 kg質量,新能源汽車將減少20%的電池成本[1]。
國家所強調的和迫切想要做出突破性發展的,就是電機、電控及電池這3大部分,如此一來,汽車輕量化的問題就很容易被忽略。再加上人們越來越注重汽車品質問題,導致很多廠家為了滿足消費者的需求,選擇重質金屬進行造車,這就嚴重影響了汽車輕量化的發展。汽車輕量化有著至關重要的作用,可以節約能源,減少環境污染和有害氣體的排放。資料顯示,若整車重量降低10%,燃油效率可提高6~8%;車輛每減重100 kg,CO2排放可減少約5 g/km。
雖然有些廠家會選擇重質金屬造車,但是在大的發展前景下,輕量化還是越來越多的被汽車廠家所青睞,而新型智能的材料也在不斷得到應用,如車用高性能鋼板、鎂合金、鈦合金、塑料和粉末冶金等。同時汽車的車身結構也在朝著高強度鋼、精煉鋼、鋁合金和夾層鋼轉化,制造工藝更有柔性化板材輥軋、剪拼焊接工藝技術、薄壁制造技術等。尤其是在油罐車和集裝箱制造行業,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多[2],國外80%的集裝箱、油罐車用材都是采用了鋁合金,從而降低了成本。
但人們慢慢發現,鋁合金制造汽車的話,局限性太強,很難完成一些細小或角度大的造型,而另外一種材料就可以很好的彌補這一缺點,那就是碳纖維強化塑料。這種塑料是碳纖維與各種樹脂復合而成的高級復合材料,碳纖維是用粘膠絲、聚丙烯腈纖維和瀝青絲等原料在1 000~3 000℃下碳化而成的。目前這種材料已逐漸走進更多科學技術產業鏈的創造和加工上,也被更多產業所看好。這種材料在很大程度上提供了一定的延展性和韌性,在現代技術產業中會越來越普遍的使用,從而創造出各種各樣的可能性。
汽車行業研究人員認為,采用碳纖維復合材料做的汽車,與普通鋼鐵制汽車相比更加的合理,因為在不影響使用和性能的前提下,就可降低對環境的污染。碳纖維汽車拋棄了傳統的鋼結構,大量采用碳纖維材料制成,比普通鋼材的汽車重量減少60%。在使用同樣燃油的情況下,可以比傳統汽車多形式50 km以上。
本應在市場中迅速占據主導優勢的新能源汽車卻不被人看好。據市場數據分析顯示,我國汽車產銷分別完成1 209.5萬輛和1 185.03萬輛,新能源汽車占比僅為0.6%,這樣的數據對于傳統的汽車市場來說微不足道。
汽車工業是高度集成化的工業,注重規模效應。新能源汽車一年只有7萬余輛的銷量,分布在十多個品牌之下,每款車型的銷量就沒有多少了。如2017年6月份的銷售數據,全國月銷量超過千輛的新能源汽車車型只有3家,而月銷量僅500余輛。這樣的銷售量,其利潤能否支撐起企業對新能源的研發、產品的推廣、宣傳及長久以來企業的生產鏈的持續供給都是個問題,更何況其品牌下的汽車維修店和商家了。
對待新能源汽車產業,人們還需要有更多的耐心和期待,新能源汽車的未來是美好的,只是現在需要時間和政策來讓其進行發展,畢竟在環保問題上,燃油車是無法與新能源汽車進行相比的,大力發展新能源汽車,才是企業長遠發展的方向。
[1]《專用汽車》2008年總目次[J].專用汽車,2008,(12).
[2]左伏桃日本專用汽車行業考察側記[J].專用汽車,2008,(02).