關于機械維修中常見問題及控制措施

楊清博 李堯

摘 要：在企業的生產過程中，維修機械設備是一項基本的工作。但是，在當前的機械設備維修中仍然存在一些有待解決的問題，降低了機械設備的維修效果。基于此，文章通過簡要敘述我國機械設備維修中較為常用的維修技術，針對維修過程中易出現的問題以及相應對策進行了分析與探討，以供相關工作人員參考與借鑒。

關鍵詞：機械設備；維修；技術問題

一、總言

企業在生產的過程中，離不開機械設備的正常運行。而機械設備是企業固定資產中重要的一部分，對于機械設備的使用、管理與維修都會在一定程度上影響企業的生產成本與經濟效益。在經濟全球化的背景下，為了有效降低企業的生產成本，提高生產效率并且實現更多的經濟效益，企業應當提高企業機械設備維修水平，優化機械設備的安全性與可靠性，使機械設備具有良好的性能。

二、機械設備維修的重要性

對機械設備進行維修，是為了更好地延長機械設備的使用壽命，提高機械設備的使用性能。在機械設備故障發生之后，相關的工作人員就要對其進行維修工作，而利用現代高科技的故障診斷技術可以使機械設備實現安全、可靠、成本低的運行。機械設備的維修工作為各行各業在產品生產的過程中提供了基本的保障。機械故障的維修工作，不僅可以對機械設備進行故障的排除，在一定程度上還保證了各行各業在社會上的良好發展，使其在社會上獲得可觀的經濟效益。對企業、單位的機械設備做好維修的工作，能夠使各行各業正常的工作、生產得到保證，提高企業、單位的產品質量，使其的生產勞動力得到提高，使各行各業的生產成本得到很好的控制。總而言之，對機械設備進行維修工作，有利于各行各業各方面的發展。從我國目前的情況來看，機械設備的維修已經不僅僅是一種應急的措施和輔助的手段了，它逐漸成為了各行各業生產力中的一個重要組成部分，成為各行各業經濟發展的一個重要的前提保證。

三、分析常見問題

1.機械設施的超期運行。各種類型的機械都應當予以及時的維修，針對維修工作也要設置明確的期限。然而實質上，機械維修很可能消耗較多的資金，為此某些企業不愿意遵照正常的維修期限來開展機械維修。在這種狀態下，很多機械雖然已超出了特定的維修期限，然而仍處在運行中。從企業自身來講，某些企業并沒有遵照機械維修的時限，因此具體在開展維修工作時表現為較強的盲目性特征。由于欠缺合理與及時的機械維修，以至于很多機械都無法維持正常運轉，或者在運行時突然停止并且出現故障。受到利潤的驅動，企業通常為了節省資金而忽視了最根本的機械檢修，對于超期運行的機械設備仍然沒有給予重視。由此可見，機械設備如果已經超出了特定的檢修期限，將會增大零部件的安全隱患，機械本身承受的負荷也會變得更高。

2.忽視了機械保養。機械設備本身包含了較復雜的內部結構，如果忽視了保養，那么時間一長將會出現機械構件的老化或者磨損。具體在設計機械部件時，設計人員通常給出了機械部件的年限，對此有必要保證適度運行。每隔特定的時間段，技術人員對此就要給予相應的保養，例如增加潤滑或者更換某些老化的構件。然而從現狀來看，很多企業僅僅關注了設備產生的效能，但卻忽視了定期給予機械保養。由于頻繁發生故障，企業不得不投入更多的資金用來更換整個機械，這樣做實質上不利于節省資金。由于缺乏到位的機械保養，以至于很多機械都表現為帶病運行的不良狀況。此外，受到設備磨損或者構件老化等嚴重影響，運行中的設備將會突然陷于癱瘓，進而威脅到整個機械裝置的安全性。

3.欠缺先進的設備檢測措施。近些年來，與機械維修有關的技術措施正在不斷更新；面對新的形勢，機械維修的現狀也得到了改進。開展機械維修的前提就在于精確檢測機械故障，通過運用智能化的措施來完成機械檢測。從現狀來看，很多企業已經引入了智能化的機械檢測裝置，與之相應的檢測手段也在更新。但是從整體上看，自動化檢測的措施并沒有達到完善，某些機械一旦發生了故障，那么檢修人員仍然運用手動拆卸的方式來判斷機械故障。由于欠缺專門性的機械檢修與故障判斷措施，以至于機械檢測的結論很難反映出精確的故障部位。由此可見，企業只有致力于引進新型的檢測設備，那么才能運用智能化的檢測方式來提高精確性，確保在最大限度內杜絕檢測誤差的出現。

四、完善相應的控制措施

1.切實轉變認識。現階段的機械維修工作并沒有實現完善，究其根源就在于技術人員欠缺必要的認識。為了改進現狀，作為負責機械維修的責任人員就要切實轉變認識，真正意識到機械維修在確保機械性能方面的重要價值，進而運用適當的措施來開展機械維修。作為企業而言，應當致力于健全現階段的機械保養機制，明確各個層次的人員職責。具體而言，企業有必要明確不同崗位的基本職責，針對機械維修與日常保養都要指派專門人員來負責。一旦出現了某種故障，那么有必要在最短的時間段里迅速查找故障根源，然后因地制宜運用適當的檢修方式。企業只有從根源上轉變了認識，才能提升機械維修的綜合水平，確保投入更少的資金并且獲得更好的機械運行實效。

2.關注設備檢測。目前的狀態下，機械生產的各個環節都融入了智能化的措施和技術，對于設備檢測也應當進行全面的更新。在設備檢測時，企業應當綜合運用多樣化的措施來判斷設備故障的隱患，進而開展針對性更強的設備維修。具體的措施為：企業可以借助微機來操控機械檢測的整個流程，在此基礎上密切關注各個檢測環節。作為機械檢測的負責人員，本身也要致力于提升綜合素養，通過接受培訓的方式來提升自身的專業水準。如果條件允許，企業應當為負責機械檢測與機械維修的專門人員提供培訓，確保這部分人員都能熟悉現行的機械檢測以及維修流程，確保掌握系統性的機械部件維修常識。

3.健全關于機械保養的機制。要想維持良好的機械運轉狀態，那么不能缺少實時性的設備保養。工業生產經常需要投入較復雜的機械裝置，這些機械本身具有復雜的內部結構，因此應當予以經常性的保養。作為企業而言，應當制定與之相應的機械保養措施和規定，對于各種類型的機械構件都要給予潤滑處理。一旦發現了某些構件老化的現象，那么有必要修理或者更換此類構件。只有做好了日常性的機械保養，才能杜絕延誤工期或者停工等不良現象。此外，企業對于不同類型的構件都應當保持充足的庫存量，這種措施有利于維持正常的生產運行。

五、結語

為了保證機械設備的正常運轉，提高企業的生產效率，機械設備的維修人員不僅要熟練掌握維修技術，還要明確維修過程中易出現的問題，通過積極尋求解決問題的方法，降低機械設備故障的發生概率。

參考文獻：

[1]吳榮峰，豐華橋 淺談工程機械技術保養的常見問題及對策 《經營管理者》-2011年第12期 .