3D打印實例研究
3D打印是一種快速成型技術,能夠通過數字模型快速得到3D固體實物。利用3D打印技術能夠改善汽車制造過程,對于復雜的零部件能夠降低制造成本。此外,還能夠縮短汽車開發周期,滿足汽車個性化定制需求,增加設計靈活性。
目前,3D打印技術在汽車制造領域的應用較為廣泛,已經能夠實現整車的3D打印制造。在采用3D打印技術制造整車時,首先按照傳統汽車設計過程,對汽車零部件進行設計、制造相應的零部件油泥模型,并對汽車零部件油泥模型進行掃描,將數據錄入到3D計算機輔助設計軟件中。將3D計算機輔助設計軟件中的汽車零部件油泥模型的數據存儲為STL格式文件,并使用分層切片軟件對STL格式文件進行分割,切割成薄層。根據不同汽車零部件精度要求,設定不同的薄層厚度。然后,使用不同的打印材料利用3D打印機打印,便能夠實現汽車零部件的制造。采用該過程或類似的過程,2013年KOR Ecologic設計公司、RedEye On Demand直接數字制造公司和Stratsys 3D打印制造商花費2500h制造了第一輛完全由3D打印技術制造的汽車。
但是,3D打印技術仍然存在眾多限制,尤其是成本限制。3D打印技術優勢在于其可制造精度高、復雜程度高的零部件,但其成本較高,應用于單價成本較低的汽車零部件制造將不利于推廣。因而,目前3D打印技術僅適用于小批量、小尺寸、精度高、造型復雜的汽車零部件生產,還不能夠實現所有零部件的3D打印量產。
刊名:Journal of the Korean Society of Costume(英)
刊期:2016年第66期
作者:Suyeon Park et al
編譯:王淼