利用碳化硅改善燃料電池汽車升壓轉換器效率的研究
以硅(Si)為主要材料的電力電子功率半導體器件是純電動汽車、插電式混合動力汽車和燃料電池汽車驅動系統的重要部件,直接影響這些電動汽車的動力性、可靠性和成本等。目前,以碳化硅(SiC)為主要材料的電力電子功率半導體器件開始得到關注,其在耐壓等級、工作溫度、開關損耗和開關速度上的表現顯著優于以Si為主要材料的電力電子功率半導體器件。為此,研究了將SiC應用在燃料電池汽車升壓轉換器上對升壓轉換器效率的影響。
燃料電池汽車上燃料電池反應產生的電能必須經過升壓轉換器升壓,升至650V以驅動電機。升壓轉換器中功率模塊的尺寸、損耗和轉換頻率等直接決定了升壓轉換器的性能。升壓轉換器的功率模塊通常包括Si標準二極管和Si肖特基二極管。使用SiC代替上述兩個部件的Si材料,形成SiC標準二極管和SiC肖特基二極管。由于SiC具有較小的寬帶間隙,因而SiC標準二極管和SiC肖特基二極管的尺寸較小,使其內部電阻也隨之降低,而轉換的響應速度則隨之提高,實現了升壓轉換器功率模塊尺寸和電能損耗的降低,以及轉換頻率的升高。在日本豐田汽車公司和日野汽車公司聯合生產的Oiden燃料電池汽車上,對SiC標準二極管和SiC肖特基二極管的性能進行測試。測試結果顯示,與Si標準二極管和Si肖特基二極管相比,SiC標準二極管的電能損耗減少至少90%,SiC肖特基二極管的電能損耗減少將近70%,從而使升壓轉換器的效率改善了0.5%。
Toshikazu Sugiura et al.SAE 2016-01-1234.
編譯:陳丁躍