基于網(wǎng)絡(luò)物理生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇性和自適應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)優(yōu)化匹配方法

基于網(wǎng)絡(luò)物理生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇性和自適應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)優(yōu)化匹配方法

在高科技行業(yè)中，針對如微型元器件或汽車部件（曲軸、活塞或電驅(qū)動(dòng)組件）質(zhì)量的制造，其制造工藝應(yīng)接近于技術(shù)潛力的限制，特別是對于具有非常小的公差組件，通過制造過程不能保證所需的精度或者只能通過非常高的成本才得以實(shí)現(xiàn)。隨著計(jì)算機(jī)功能的不斷增強(qiáng)，功能化傳感器技術(shù)、以網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為特征的信息和通信技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，通過創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)物理生產(chǎn)系統(tǒng)將上述技術(shù)融入到生產(chǎn)設(shè)施中，實(shí)現(xiàn)物理部件的智能交互以及系統(tǒng)的自適應(yīng)和分散控制。

對于生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的相關(guān)組件，采用了選擇性和自適應(yīng)性生產(chǎn)系統(tǒng)。提出了一種選擇性和自適應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)性能的整體實(shí)時(shí)優(yōu)化匹配方法，并將其應(yīng)用到汽車電驅(qū)動(dòng)組件制造過程中。在這種情況下，新的測量技術(shù)和IT系統(tǒng)能夠通過生成實(shí)時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，在整個(gè)生產(chǎn)過程中自適應(yīng)地控制生產(chǎn)系統(tǒng)。

所提出的基于信息與通信技術(shù)的選擇性和自適應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)優(yōu)化匹配方法可用于由30個(gè)單齒和殼體組成的電驅(qū)動(dòng)器定子組件的制造。為了進(jìn)一步擴(kuò)展該方法的應(yīng)用范圍，對兩個(gè)以上的組件類型、更多的裝配站、多標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)系統(tǒng)的魯棒性進(jìn)行了研究驗(yàn)證。

刊名：CIRP Annals-Manufacturing Technology（英）

刊期：2015年第64期

作者：Gisela Lanza et al

編譯：孫堅(jiān)