淺談化工設備防腐控制措施

郜星+張紅娜

摘 要：由于行業的特殊性，在絕大部分化工企業里都會有腐蝕性的介質，這里的設備接觸腐蝕性介質更多，受腐蝕的速度更快，設備的腐蝕也就比其他行業更為嚴重，因此，化工生產企業里的生產設備最需要完善的是有效的防腐蝕舉措。而為達到延長設備使用壽命的目的就要從設備的各個方面入手，從而降低設備的被腐蝕度。

關鍵詞：化工設備；防腐控制；措施

化工設備出現腐蝕的現象直接關系到化工設備的使用的質量和安全，并且對化工企業生產產品的產量和質量產生至關重要的影響。所以相關企業要仔細分析化工設備出現腐蝕現象的原因，采取的一定的措施，緩解化工設備腐蝕的速度或者防止出現腐蝕的現象，保障設備使用的高效性和安全性。

1 腐蝕的概況

廣義的腐蝕指材料與環境間發生的化學或電化學相互作用而導致材料功能受到損傷的現象。狹義的腐蝕是指金屬與周圍環境發生的化學反應、電化學反應或物理溶解作用而導致金屬損壞。最直接來講就是，材料的自身功能受到了某種程度上的損傷，而這種損傷的直接原因就是腐蝕，其產生原因往往是環境和材料之間所產生的電化學和化學作用。這種損傷的最直接結果就是化工企業經濟上的損失，因為其機械設備產生損耗之后，在機械性能、色澤、外形等方面都受到了不同程度的影響，這就造成了資源的嚴重浪費和化工機械設備的損壞，進而讓企業的生產成本大大的增加，負擔加重。所以現今化工及化工相關的產業面臨的一個重大課題就是：如何采用有效的積極防腐舉措才能提高化工機械設備的防腐能力。

從腐蝕的外觀形態看，金屬腐蝕可分為全面腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕一般表面均勻覆蓋著腐蝕產物膜，在不同程度上能使腐蝕減緩，如高溫氧化和易鈍化金屬（如不銹鋼、鈦、鋁等）在氧化環境中形成的鈍化膜，都具有良好的保護性，甚至能使腐蝕過程幾乎停止。全面腐蝕分布較均勻，危害較小。局部腐蝕的腐蝕反應集中在局部表面上，又可分為電偶腐蝕、應力腐蝕破裂、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等。在化工生產系統中，由于局部腐蝕造成的化工機械的腐蝕損壞事故要比全面腐蝕引起的事故多的多，因此，對于局部腐蝕的研究與控制愈益受到重視。

金屬腐蝕按機理可分為物理腐蝕、化學腐蝕和電化學腐蝕等。物理腐蝕是指金屬由于單純的物理溶解作用所引起的破壞。許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態金屬中可發生這類腐蝕。例如用來盛放熔融鋅的鋼容器，由于鐵被液態鋅所溶解，鋼容器逐漸被腐蝕而變薄。化學腐蝕是指金屬表面與非電解質直接發生純化學反應引起的損壞。通常在一些干燥氣體及非電解質溶液中進行。反應過程的特點是金屬表面的原子與非電解質中的氧化劑直接發生氧化還原反應，反應過程中無電流產生。電化學腐蝕是金屬與周圍的電解質溶液相接觸時產生的電化學反應而發生的腐蝕。它的特點是在腐蝕過程中有電流產生。電化學腐蝕是很普遍的，為人們所常見，其腐蝕原理與原電池一樣。

2 化工設備防腐控制措施

2.1 加強防腐工作人員的專業技能

化工設備出現腐蝕的現象會在很大程度上影響設備的安全性能，所以在進行防腐蝕的作業中，要加強施工組織的專業技術，保證防腐蝕的工作科學有效的實施。做到防腐蝕作業的科學性的前提是，相關的工作人員要進行專業的防腐蝕知識技能的培訓，并由相關的部門對防腐蝕工作的每一個環節的作業質量進行監督檢查，保證相關的工作人員充分的認識到在化工產品的生產過程中化工設備的重要性，在設備操作中，嚴格的遵守相關的操作標準，防止出現操作失誤和設備腐蝕的現象，否則會造成生產實踐的安全隱患，并且對化工產品的質量造成影響。

2.2 化工設備表面防腐蝕措施

在防腐作業進行的過程中，首先要進行的是對化工設備的表面的腐蝕現象進行處理。一般情況下，化工設備的表面出現腐蝕的現象是采用噴砂或者噴劑的方案對腐蝕的地方進行覆蓋，但是在進行噴砂之前要對設備表面的銹跡和氧化物進行徹底的清除，并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥，然后進行噴砂的調配，調配的過程中一定要注意調配的比例，保證調配的標準符合相關的標準，最后對設備的表面進行全面的覆蓋，防止再次出現腐蝕的現象。

2.3 化學介質濃度控制

化工設備出現腐蝕的現象，大部分的腐蝕情況都和化學介質有著密不可分的關系，化學介質的濃度是造成化工設備出現腐蝕現象的主要原因。一般情況下，化學介質中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發設備產生腐蝕，化工設備的鋼材在進行焊接的時候，一定要嚴格的控制硫化氫和水的比例，最大程度的延長焊接接頭應力腐蝕破裂時間。但是鋼材材質的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如，鋼材的材質是碳鋼或者低合金鋼，在焊接的過程中要嚴格的對氫氧化鈉的濃度進行控制，并且焊接作用的環境溫度不宜過高，防止出現焊接后應力腐蝕破裂的現象。

2.4 正確使用防腐涂料

化工設備有很多種防腐的措施，其中防腐涂料是最常用的一種方法，并且這種方法廣泛的應用于石油化工企業的化工設備防腐工作中。正確的使用防腐涂料可以有效的防止化工設備出現腐蝕的現象。其中防腐涂料的主要作用可以表現在以下幾個方面：第一，防腐涂料可以有效的將化工設備的表面和相關的腐蝕介質進行隔離，對化工設備起到較強的保護作用。防腐涂料還是一種絕緣的物質，涂在設備表面可以有效的隔斷腐蝕電流的通路，防止化工設備的材料與相關介質通過電解質發生電化學反應。第二，防腐蝕涂料可以延緩腐蝕的速度，形成一種強化的保護膜，一般涂料形成保護膜的原理是，涂料中含有的相關化學物質與空氣中的水蒸氣發生一定的化學反應，形成一層強化的保護膜附著在化工設備的表面，最大程度的延緩了設備金屬材料的腐蝕過程。第三，防腐蝕涂料對電化學反應中的電極負極有一定的保護作用，因為涂料形成的保護膜的電極電位會比化工設備的金屬材料的點位要高，在電化學腐蝕中，涂料可以充當電極的正極，對負極起到相關程度的保護作用，是防止化工設備出現腐蝕現象的一個重要因素。

2.5 使用緩蝕劑防腐

在化工企業的防腐蝕作業中常用的一種防腐蝕的方式是使用緩蝕劑，緩蝕劑使用的主要原理是在低濃度的狀態下抑制化工設備的金屬材質腐蝕的速度，并且緩蝕劑還有眾多使用的優點，例如，緩蝕劑的成本較低，使用的方法比較簡單，所以廣泛的應用于化工設備的防腐工作中。緩蝕劑在使用的過程中，要利用相關的介質在電極的表面形成一層吸附膜，提高了電化學腐蝕的電極極化程度速率，有效降低了腐蝕電流對化工設備的腐蝕速度。當然在進行緩蝕劑使用的過程中，要充分的分析化工設備材質的屬性和特點，然后根據分析的結果選擇適合化工設備防腐作業的緩蝕劑，最終有效的進行設備的防腐蝕作業，保障化工設備使用的高校與安全。

3 結束語

綜上所述，隨著科學技術的水平的提高，各個產業的對生產的設備各方面性能的要求也在不斷的提高，尤其是化工設備廣泛的應用于石油、化工企業中，設備的質量直接關系到企業產品生產的產量和質量。并且化工企業生產的成本在很大程度上是取決于化工設備的完善程度。化工設備最常見的問題就是在長期使用的過程中出現腐蝕的現象，并且相關的技術人員要根據設備腐蝕的情況設計防腐蝕的內容。但是因為多種條件得到的限制，在化工設備的防腐蝕措施中存在很多的問題，對化工產品的生產安全和質量造成嚴重的影響。為此，應有針對性的制定相關的防腐蝕措施，保障化工設備的性能。

參考文獻

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