水平井封隔器滑套分段壓裂完井技術研析

丁艷輝

摘 要：2011年下半年以來， 中原油田對區域內非常規油氣藏區塊進行了試開發，封隔器+滑套多段壓裂完井技術作為非常規油氣藏開發的有效技術手段進行了應用，封隔器+滑套分段完井是在鉆井完井時下入完井管柱，永置井內，管串上端使用雙向錨定封隔器懸掛于套管內，裸眼段用管外封隔器裸眼實現分段，中間用滑套、球座、盲管等配套體系連接，也可用于套管固井后分段射孔、進行管內分段，壓裂施工時，通過對每段泵送投球，對上段壓裂段進行封堵并打開本段壓裂段滑套，實現對每個分段依次壓裂、連續實施。

關鍵詞：水平井;封隔器;分段壓裂

中原油田非常規油層都是特低滲、埋藏深的油氣藏，試驗開發井通過采用封隔器+滑套分段完井多段壓裂投產，見到了一定產能，特別在致密粉砂巖凝析氣藏區塊的開發井，成功獲得了高產油氣流，把該完井方式推廣到部分常規油藏低產老井進行了應用，也取得了理想增產效果，封隔器+滑套多段（多層）壓裂完井施工，到目前在中原油田總共施工了9口井，通過嚴密的組織、科學合理的設計、精細的技術準備、嚴格的施工執行，做到了井完井施工順利，完井管柱100%成功達到預期目的。

1 特色工藝

1.1 壓裂管柱與完井管柱無連接、不密封

封隔器+滑套多段壓裂完井管柱，壓裂管柱回接與完井管柱密封連接，是國內外的常規做法和慣例，優點在于能保護套管不承壓，但缺點是無法觀測套壓，在壓裂施工中觀測不到套壓，不利于進行實時情況分析判斷，在套管抗內壓強度足夠的井，應壓裂技術人員的要求，采用了壓裂管柱與完井管柱無連接、不密封的方式，方便了壓裂施工過程中現場技術人員對施工參數的及時調整，中原油田采用了此種壓裂管柱工藝。

1.2 壓裂管柱內連續油管解堵

封隔器+滑套多段壓裂完井管柱，若壓裂施工中遇到砂堵，不能及時解堵會造成施工長時間中斷，甚至造成完井管柱失敗，針對此風險，預研究設計了在壓裂施工管柱內使用連續油管沖砂加液氮助排的解堵工藝措施，并在濮1-FP1壓裂第9段砂堵時，成功實施、順利解堵，使壓裂施工能在幾小時內恢復施工，節約大批壓裂設備動遷、上作業等人力物力費用。

2 應用實例

中原油田采用封隔器+滑套多段壓裂完井的9口井，完井施工順利、成功，完井管柱卡封達到壓裂要求，壓裂施工中完井管柱工作顯示與預期一致，9口井分段壓裂施工全部順利、按設計完成施工，在5口井獲得高產油、氣產能，取得了顯著效果。

如白-2HF井，致密砂巖非常規凝析氣藏，設計為裸眼封隔器分段壓裂完井方式，裸眼水平段1200m，根據周邊鄰井壓裂情況分析，預計地層破裂壓力設計管柱及配套工具耐壓差70MPa，上部套管耐內壓強度98.9MPa高于壓裂井口壓力，壓裂管柱采用不插管密封的方式。

由于完井設計的早期參與，及時要求改變了鉆井設計的套管設計組合，避免了套管與完井工具參數不匹配的情況發生，鉆井結束后根據實際鉆遇情況，及時與地質、壓裂等技術部門結合，改變了初步的11段設計，完井管柱設計中間斷層及泥巖段避壓，斷層后鉆遇多套氣層設計為分層，召開技術會議討論確定了技術細節，施工過程完井設計、作業施工、完井工具三方技術人員24h駐井進行技術服務和監督，保證了完井質量。

該井目的層以前進行過試采，產能極低，由于本次多段壓裂完井投產方式的成功實施，獲得了日產油14t、日產氣3.4萬方的理想效果。

3 結論和認識

封隔器+滑套分段完井技術，解決了非常規特低滲油藏不能形成工業產能的難題，適用于特低滲、埋藏深和枯竭式開發油氣藏的水平井完井，為中原油田非常規油氣藏的開發提供了技術支撐。

參考文獻：

[1]常子恒.石油勘探開發技術[M].北京：石油工業出版社，2001.

[2]萬仁溥.采油技術手冊（下冊）[M].北京：石油工業出版社，2000.