數字印刷：包裝工業的“游戲規則改變者”

徐世垣

今年4月，Christiansen印刷廠購置了德國第一臺寬幅T1100S卷筒紙噴墨印刷機。該廠副經理Henik Jensen在新聞發布會上強調：“這是‘游戲規則改變者，這臺噴墨印刷機在一定程度上好比是包裝工業的iPhone。數字印刷在我們行業發生變化的速度，遠比人們普遍認為的更快。各種不同規格的短版、個性化的客戶要求、靈活敏捷的過程以及最短的反應和交貨時間，這是包裝工業越來越強烈需要的趨勢。在歐洲數字印刷市場采用這種新設備，用于瓦楞紙包裝和銷售點廣告，我們屬于領跑者。自動化卷筒紙處理、在線加濕器和在線上光，都在這臺設備上同時進行。”

工業化的噴墨印刷

“設備”這個名稱用在這里很恰當，因為從尺寸來看，寬幅T1100S卷筒紙噴墨印刷機與數字印刷機的傳統概念毫無共同之處，而且與當前B2尺寸的大型單張紙印刷機也完全不同。在配置方面，像安裝在Christiansen印刷廠的機器那樣，包括開卷和收卷機、換紙卷機和紙卷換向機以及打底色和涂層單元，機器寬度為10.3米，長度為34.5米，高度為5.5米。該機在這方面毫不落后于隔壁大廳的傳統柔印機。該廠為了安裝機器把整個大廳內拆除干凈，并把整個地基重新布置。Herik Jensen說：“惠普寬幅T1100S噴墨機符合我們的預印理念，因為我們始終堅持這樣做。”

因此，該廠決定將這臺設備安裝在印刷廠業務部門的印刷中心，而不是安裝在Thimm集團的其他某個瓦楞紙板廠。Herik Jensen說：“這樣，我們就可以為瓦楞紙板行業的客戶提供像品牌制造商一樣第一手供應的預印產品。”

新的應用可能性

該設備的技術數據具有工業化的規模。例如，該機適用于1016～2794mm的紙張寬度，其具備的260個打印頭從其6000個噴嘴中以每個噴嘴每秒36000滴墨水噴印在紙上，由253個處理器控制，每個處理器可以平行或按順序計算印刷圖像。

T1100S卷筒紙噴墨印刷機的最高印刷速度為183米/分，每小時印刷30600平方米，雖比柔印機慢一些，但據Henrik Jensen評估這并不重要：“通過數字印刷和創新的選項，如多通道印刷方法 （MLPA） 給我們提供了全新的應用可能性。例如，卷筒紙可以分成個性化的紙帶。不同的印刷活件可以按不同的規格尺寸和批量同時生產，無須停機。這給我們提供了最大程度的靈活性、最高的生產效率和經濟效益。”

據稱，T1100S卷筒紙噴墨印刷機適合品種廣泛的承印物，從再生紙到新鮮纖維的涂料紙，克重范圍是80～400g/m2，印刷質量可與膠印媲美。對于包裝用的棕色紙板，印刷物流方面的標識和安全特性等也是可行的。該機使用的水基和顏料基的墨水可以很好地適用于快速消費品，較短的生產周期和可變訂單處理的準備時間，可以加速工作過程，作出最快的供貨反應。

個性化與安全性

對于Thimm集團來說，這不是一個是否引入數字印刷的問題，而是何時引入的問題。印刷廠總經理Rainer Wilke對此給出的理由是：“客戶在數字印刷方面的需求增加，我們也在這方面日益發生了思想轉變，因為數字印刷在很多印刷領域的比例已經很高了。在標簽方面，數字印刷甚至已經達到50%。但是，在瓦楞紙印刷方面，數字印刷目前的比例只占1%。”

現在用T1100S卷筒紙噴墨印刷機可以實現瓦楞紙包裝印刷。因此Thimm集團作為所謂的“先驅者”，早就已經預料到了面對市場競爭需要的戰略優勢。而且這種預料將成為現實：現在客戶對我們投資的反響完全清楚地顯示，T1100S卷筒紙噴墨印刷機很快將滿負荷生產。除了訂單達到5萬平方米外，即使是最小的印數也可以低成本生產。每個包裝都可以賦予唯一的身份，例如在快遞包裹上的個性化廣告形式、客戶的個性化說明或限量版等。此外，特殊的標識和防偽標志提高了產品和品牌的安全性。總之，數字印刷幫助品牌擁有者達到了更多的全球一致性，同時減少了由于倉儲以及銷毀過時的包裝所造成的損失費用。

未來向數字印刷發展

現在Christiansen印刷廠擁有3種互為補充的印刷技術，以及共約4.5億平方米的生產能力。集團總經理Mathias Schliep說：“我們將繼續以柔印和膠印提供不同印刷組合的方法，但是業務將明確向數字印刷發展。我們決心走在行業前沿。”

持懷疑態度者指出，墨水的價格比傳統印刷油墨明顯要高，Schliep用印刷過程成本費用比傳統印刷明顯低來反駁：“我們不再需要耗費制版，對于重印訂單不必存版，借助于自動化的可能性，我們總體上也減少了人員。T1100S卷筒紙噴墨印刷機由一個操作人員就可以控制。因此在考慮‘總體擁有成本時，這種生產方式處于與傳統印刷系統同樣的水平，但是提供了更多的優點。”

Thimm集團經理在總結投資的重要性時說：“T1100S卷筒紙噴墨印刷機提高了我們的生產能力，可以幫助客戶在其產品營銷中更加靈活和個性化。因此，我們將共同為預印和包裝市場的數字化未來鋪平道路，并且在我們企業的數字化發展范圍內完成最重要的一步。”（資料來源：《德國印刷者》2017年第9期）endprint