郝登高
摘 要:權重分配體現某目標值下屬分項指標的重要性,并通過分項指標完成情況,結合權重分配完成總指標執行情況的評價。本文通過實例分析權重分配在制造過程成本管理中具體應用,并通過有效的制造過程成本管理提升工藝消耗材料利用率、設計定額準確性、減少采購冗余、降低庫存積壓、提升配送效率,并最終實現精益設計、精益制造,提升企業現場管理水平和盈利能力。
關鍵詞:權重 制造成本 KPI
中圖分類號:F275 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)07(c)-0176-02
制造過程是產品實體實現過程,企業大量的設計、采購、倉儲等環節的問題均在制造過程中暴露并影響制造過程。為有效處理上述問題,需要及時準確地對制造過程進行管理,實現實物流、信息流同步,及時準確反饋設計、采購、倉儲等方面的問題,并對設計、采購、倉儲等進行調整,保證制造過程順暢并實現制造過程指標。
1 物料分類及權重
在現有制造成本管理基礎上,結合工位工序劃分及物料的精準管理,物料管理需要按照制造屬性進行細分,并對每個細分類物料進行管理,實現精準管理,精細量化,即體現制造過程管理人員工作成效,又提升設計、采購及倉儲管理效率。同時,原有單一指標成本管理體系,轉化為設置權重的多指標管理體系,實現制造成本多目標管理。
1.1 物料分類
工藝材料定額按照其消耗分為工藝材料定額和工藝消耗材料定額。工藝材料定額是指生產中材料轉化為產品實體的物料消耗,如設計明細中明確的以件為計量單位的緊固件、部件、接插件等物料;工藝消耗材料定額是指生產中材料轉化為產品實體或促進產品實體形成過程中的必要消耗,如設計明細中明確的以公斤、米為計量單位的轉化為產品實體但需工藝放量的板材、管材、油漆等工藝消耗。依據上述定義,物料總體分為工藝材料、工藝消耗材料,其中工藝消耗材料分為板材、管材、油漆、油脂膠。
工藝材料體現在制造過程中就是存在設計確定的裝配數量,是客觀存在的數量,工藝材料管理的關鍵在設計數量與裝配數量數據一致,確保采購數量與實際裝配數量一致,減少數量不準確帶來的冗余采購。工藝消耗材料關鍵在于提升有效利用率,通過標準工藝執行、標準定額制定、合選擇合適的包裝量,不斷優化提升材料利用率(降低標準定額),一方面減少冗余采購,另一方面減少實際消耗量,從而降低制造過程成本。
1.2 權重設置
根據不同企業,各類物料權重的分配可以根據實際情況進行設定,設定時主要考慮給企業帶來的價值、工作本身難度、工作耗時等因素。本案例中考慮上述各因素對企業的影響,將各物料權重劃分如表1。
2 KPI計算
KPI計算分為分項指標完成情況計算和考慮權重的總指標值完成情況計算,其中假設,指標值為100%,低于為完成指標,高于為未完成指標。
2.1 各分類物料指標完成情況計算
P1:定額準確率=工藝材料(定額準確項數)/工藝材料總項數
P2:板材綜合利用率=工藝尺寸用量/實際消耗用量
P3:管材綜合利用率=產品重量/總領料重量
P4:油漆利用率=實際利用數量/標準定額數量
P5:油脂膠利用率=實際利用數量/標準定額數量
定額準確率中的項數指裝車物料中規格型號的數量,如緊固件規格型號為M8X10與M8X25為2種;板材、管材綜合利用率指同一個項目不同類型的板材、管材下料完成未加工的半成品總重量與領料總重量的比值。油漆標準定額為理論用量×冗余系數,制造類企業目標值約為2.0,其中造船業約為1.6,不同企業可以通過不斷優化油漆工藝流程、噴涂工藝等手段,不斷降低寬泛系數來逐步達到目標值。
2.2 指標KPI計算
項目總指標KPI=∑P×V
KPI計算舉例如表2所示。
說明:低于100%為完成指標,超過100%為未完成指標。
3 結語
制造過程管理利用權重分配實現了物料分類管理,并對各分項分類物料進行量化考評,客觀評價制造過程管理成果。各分類物料的精準管理提升了設計準確性、減少了多余物料采購、同時由于利用效率的提升降低了工藝消耗材料用量,最終實現了企業制造過程的精益管理,同時為JIT生產提供物料數據基礎。
參考文獻
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