淀粉生產廢水達標處理工藝設計

周 鑫

（江蘇省蘇力環境科技有限責任公司，江蘇南京 210029）

淀粉生產廢水達標處理工藝設計

周 鑫

（江蘇省蘇力環境科技有限責任公司，江蘇南京 210029）

采用以氣浮+A2O工藝為主的生產工藝處理某食品廠淀粉廢水，有效去除有機物，處理后出水達到天津市《污水綜合排放標準》（DB12/356—2008）的二級排放標準。

淀粉廢水；氣浮；A2/O；達標排放

1 工程概況

某食品有限公司主要生產生面筋、小麥淀粉等，在面筋生產工序后期，用清水反復搓洗面團，所產生的含有活粉及其他雜質的廢水形成淀粉廢水，現將淀粉廢水收集，進行淀粉的沉淀回收，但上清液仍含有一定的可溶性淀粉，若直接排放，對周邊水環境產生不利影響。

2 水質情況及工藝設計

2.1 水量、水質情況

根據該食品公司提供的相關材料得知，該淀粉廢水處理量為50t/d，處理后出水達到天津市《污水綜合排放標準》（DB12/356—2008）的二級排放標準，設計進出水水質如表1所示。

表1 設計進出水水質一覽表

2.2 工藝設計說明

從表1中可以看出該廢水為酸性、有機物含量較大、氮磷元素較低，根據水質情況，處理的主體工藝為氣浮+A2O工藝，處理工藝流程如圖1所示。

圖1 工藝流程圖

該工藝通過為期半個月的調試運行后，現已正常運行，目前通過該工藝處理出水均達到天津市《污水綜合排放標準》（DB12/356—2008）的二級排放標準。

3 工程設計

該工程主要主要配套設備如表2所示。

該淀粉廢水工程總投資86萬元。該工程運行費用為2.2元/t，其中電費1.3元/t（正常運行功率約12kW，平均電費0.7元/kW·h）、藥劑費0.5元/t（包括堿液、營養鹽、絮凝劑費用）、人工費0.4元/t。

表2 主要配套設備

4 結論

隨著節能減排工作的實施、天津市環境保護要求的提高，該污水處理站的建設勢在必行；本項目采用以氣浮+A2O工藝為主的生產工藝處理某食品廠淀粉廢水，有效去除有機物，通過該工藝處理后達到天津市《污水綜合排放標準》（DB12/356—2008）的二級排放標準。

Process Design of Starch Production Wastewater

Zhou Xing

Starch wastewater from a food factory was treated with flotation+A2O process.The effluent was treated effectively to meet the secondary emission standard of Tianjin “Integrated Wastewater Discharge Standard”（DB12/356-2008）.

starch wastewater；air floatation；A2/O；discharge standards

X792

B

1003–6490（2017）10–0207–01

2017–07–20

周鑫（1983—），男，江蘇南京人，助理工程師，主要從事環境監測和環境污染治理工作。