提升危害識別質量，保障安全措施落實

高紅衛（中沙（天津）石化有限公司，天津300270）

提升危害識別質量，保障安全措施落實

高紅衛（中沙（天津）石化有限公司，天津300270）

應用危害識別、風險評價、風險控制和持續改進的理念和方法；以標準的工作危害分析為指導；嚴格施工作業前、作業期間及作業結束后的危害識別、風險控制；強化施工作業的監督檢查，強化承包商的自主管理；最大程度的消除作業中的危險因素，保障施工作業安全。

工作危害分析；危險有害因素；風險控制；監督檢查；安全總結；持續改進

危險因素是指能對人造成傷害或對物造成突發性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病或對物造成慢性損害的因素。所有的危險、有害因素盡管其表現形式不同，但從本質上講，之所以能造成危險、有害的后果，都可歸結為存在危險有害物質、能量和危險有害物質、能量失去控制兩方面因素的綜合作用，并導致危險有害物質的泄漏、散發和能量的意外釋放。因此，存在危險有害物質、能量和危險有害物質、能量失去控制是危險有害因素轉換為事故的根本原因。

危險有害物質和能量失控主要體現在人的不安全行為、物的不安全狀態和管理缺陷等3個方面，也就是人、機、物、環境等眾多的危害因素，如不加識別和防范，極易導致事故的發生。

危險源是可能導致死亡、傷害、職業病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。能量和危險物質的存在是危害產生的最根本的原因，通常把可能發生意外釋放的能量（能量源或能量載體）或危險物質稱作第一類危險源。第二類危險源：造成約束、限制能量和危險物質措施失控的各種不安全因素稱作第二類危險源。包括：1、物的不安全狀態；2、人的不安全行為；3、管理上的缺陷。

丁二烯/MTBE裝置是配套項目之一，原料為乙烯裝置副產的裂解碳四，通過萃取精餾和普通精餾等物理分離過程，最后得到聚合級的1,3-丁二烯產品，作為合成橡膠、合成樹脂的單體原料。本裝置副產的抽余碳四，作為下游MTBE/丁烯-1裝置的原料，用于生產MTBE和丁烯-1產品。由于其生產裝置屬于連續、長周期生產運行，且部分管線、換熱器存在腐蝕現象，還有負荷變化、內部應力和磨損、腐蝕、以及聚合物的產生等因素影響，造成隱患和缺陷，威脅生產工藝安全。所以，要及時消除影響安全生產的各類隱患，各類隱患的消除一項最重要的工作便是直接作業環節的檢維修，由于其生產的危險性大，丁二烯聚合物的不穩定性，決定了生產裝置檢維修的危險性更大。

眾所周知安全是相對的，危險是絕對的，生產過程中的任何作業（尤其是檢維修作業）都存在著包括人、機、物、環境等方面的危險因素，如果未進行預知，不及時消除，就可能釀成事故。預防事故的根源在于作業者本人安全防范意識的增強和自我保護能力的提高，在于其能夠積極地、主動地、自覺地去消除作業中的危險因素，克服不安全行為（即消滅第二類危險源）。而危害識別就是認知危害的存在并確定其特性的過程，進行危害識別就要辨識出危險源，進行風險評價與控制，使作業人員熟知各種危險，掌握預防對策，提高作業者防范意識及自保能力，最大程度的消除作業中的危險因素，以保障作業安全。

本文主要論述中沙石化結合SHEMS管理體系（SHEMS管理體系是SABIC在安全、健康、環境等方面應用多年的管理系統，它整合了SABIC在設備管理、安全管理、生產操作、變更管理、可靠性、培訓等領域的最佳做法）與安全生產實際，應用危害識別、風險評價、風險控制和持續改進的理念和方法，在直接作業環節的檢維修作業中開展危害源辨識、風險評價與風險控制工作的具體做法及取得的實際效果。

1 保障檢維修作業安全，實施危害識別的具體做法

1.1 作業前對施工用具及作業環境進行危害辨識

檢維修作業前危害識別主要是結合安全檢查表分析和結合當天的主要作業內容，提醒作業人員應注意的安全內容及要求，這樣使作業人員提前了解了當天工作的安全要點，在具體作業時自覺按規程進行操作，避免了作業失誤及亂動現場設備、設施，如下

附表1：作業前危害分析

1.2 作業結束后及時進行安全總結

施工作業結束后，承包商現場負責人（即作業許可證接收人）組織進行“作業后安全總結”，對當班作業中是否出現不安全行為、是否發現安全隱患、作業任務完成情況及作業中的一些建議、心得、亮點和不足等進行總結。使作業人員逐步認識、發現當班工作中的問題，使隱患被及時發現，及時解決。

2 檢維修作業中開展危害識別與風險評價工作取得實際效果

通過上述危害分析、風險評價與風險控制措施的開展，落實安全措施，為直接作業環節檢維修的作業安全提供了保障，取得了實實在在的效果，保障了施工作業的安全。

作者介紹：姓名：高紅衛（1985-），男，天津濱海新區人，助理工程師，學士，主要從事安全管理工作。