干熄焦耐材年修管理經驗探討

張為斌，張 淵，李劍利，曹 文，李莎莎

(安陽鋼鐵股份有限公司焦化廠,河南 安陽 455004)

干熄焦耐材年修管理經驗探討

干熄焦技術具有提高焦炭質量、改善環境、回收能源三大優點。安鋼焦化分公司于2009年6月以來陸續投產了三套干熄焦裝置，由于初期運行管理經驗不足，設計監理中存在一定的缺陷，75t/h和140t/h干熄焦已經分別進行了四次年修，本文針對我公司干熄焦裝置對耐材檢修方案的制定、實施，分析解決干熄焦年修管理中需要注意管控的問題，對延長耐材壽命，滿足工藝運行要求，為穩定和延長年修周期提供良好的條件。

干熄焦耐材；年修；牛腿磚；延長壽命

干熄焦的連續穩定生產，不僅為大高爐提供優質焦炭，支撐煉鐵高爐的穩定生產，還可以利用余熱蒸汽發電創效，越來越凸顯出干熄焦在焦化工序中的重要性。干熄焦的外圍設備，提升機、裝入裝置、排焦裝置、除塵系統等都可以利用周定修或月定修時間，進行維護和更換作業，對生產工序的影響時間有限。而耐火材料作為爐體內部重要部分，難以進行日常點檢維護，需要等待年修時間爐體完全降溫后，進行檢查拆除更換，影響時間長。利用年修對耐火磚更換、膨脹節和冷卻段的耐火材料澆筑，在檢修前期準備、檢修方案制定、檢修過程控制、生產操作維護等方面細化檢修流程，以達到提高年修工作效率，延長耐材年修周期，對同類干熄焦的運行管理有一定的借鑒意義。

1 檢修前期準備工作

1.1 初步確定檢修工作量

利用測溫槍定期對干熄爐、一次除塵器外殼溫度進行測量記錄，可以分析各部位溫度的變化情況。干熄爐內層采用AM、BM，中層采用黏土磚，外層砌筑隔熱磚，砌磚的斷裂和磚縫的串漏能夠直接反應到外殼溫度的變化，溫度異常的部位要列入檢修耐材申報項目。

牛腿是干熄爐內最容易損壞的部分，是高溫焦炭與循環氣體連續沖刷的交界點，并且承載整個環形風道內墻的重量，使用了抗急冷急熱性好和抗折強度大的炭化硅質磚。焦粉和氣體對牛腿造成較大的沖刷和磨損，磚縫耐火泥被沖空脫落比較嚴重，會造成耐火磚拉裂、剝落，可以根據檢修周期實際需要準備整個干熄爐50%的牛腿磚備用。

冷卻段是干熄爐本體耐材的基座，承受著上部預存段和環形風道、斜道區的耐材重量，還要承受焦炭的磨損，氣體的沖擊，一般磨損深度達到50～100mm，部分嚴重部位可以達到150mm。但對于冷卻段B級莫來石磚影響有限，可以采用整體澆筑的方案，統計表面積計算需要澆筑材料的工作量。如果磨損量較小，下料比較均勻，可以不進行澆筑處理，待磨損嚴重時進行年修換磚處理。

一次除塵器匯集環形風道的氣流，進行重力沉降除塵，減少焦粉對爐管的磨損影響。夾帶高溫焦粉的循環氣體燃燒碳化過程中使耐材結瘤，受力墻面就會發生變形，拱墻溝舌磚結構和性能的差異會加劇這種變化，最終使耐火磚脫落擋墻受到破壞。一次除塵器出入口膨脹節澆注料脫落，膨脹縫過大或過小，陶瓷纖維棉脫離，氣流串漏造成外層金屬波紋管燒穿需要進行處理。

干熄爐預存段爐口處受頻繁開關爐蓋，溫度急劇變化的影響，上部碳化硅磚容易斷層開裂，減少對爐頂水封槽的支撐作用，還使紅焦高溫輻射影響爐頂水封槽使用壽命。此處耐材情況可以通過日常水封槽內環的檢查及時發現問題，根據損壞情況確定是否需要全部進行更換水封槽下部碳化硅磚。

1.2 停工前準備工作

做好降溫所需工具材料，根據降溫和置換的需要，列出需要打開人孔的時間和位置，并在現場進行標注。辦理受限空間作業手續，施工安全告知書，使檢修作業過程受控。準備年修降溫表，檢查內容記錄表，氣體檢測儀，低壓照明燈，各類工具和安全防護用品。將降溫方案、操作要點及注意事項發放到班組并組織認真學習。

2 檢修方案的制定

2.1 統計損壞情況表

對照干熄爐往年檢修檔案，對各部位進行檢查并對比變化情況，制定出相應的處理措施。檢查上下氣室檢查地面積灰情況，上氣室積灰較少，約0.1t，但B點區域有較多小焦炭顆粒，分析從周邊風環濺出。下氣室積灰比上次年修減少2/3，約3m3清理積灰。螺栓松動上下氣室有部分螺栓松動，檢查周邊風環及十字風道，周邊風環間隙60～70mm，部分鑄石板突出部位30～40mm。十字風道積存小顆粒焦炭較多，分析中央風帽可能有磨損，向下漏焦炭。風機入口擋板，對內外開度進行確認重新標注，檢查動作狀態是否表里一致。

對斜道部位檢查牛腿損壞情況。損壞比較嚴重，上次年修7#全部換轉但外層斷裂脫落。根據實際情況，損壞輕微采用澆筑方案，有磚體斷裂的采取換磚方案，確定全部換磚的牛腿為2#、3#、6#、8#、9#、11#、13#、28#，換掉最外一環的牛腿為7#，其余澆注料施工。調節磚損壞情況檢查，鍋爐側有五塊調節磚燒壞約一半，其余良好，重新更換擺放。環形風道情況，A點區域內環有2道裂紋，風管吹凈用陶瓷纖維毯塞實。干熄爐膨脹節，磚體部分良好，膨脹縫內填充物全無，用纖維毯塞實。環形風道內墻，D點出風區域有大片燒瘤現象，該區域高溫焦粉燃燒嚴重，未完全燃燒粘結在墻面，進行清理。

一次除塵器干熄爐出口積灰情況，鍋爐入口吸力偏正造成吸力不足。鍋爐入口積灰情況，緊急放散下有1.5m3積灰，中間可看到地面磚情況，比上次年修積灰量減少50%，表象基本正常。上下擋墻情況，上擋墻有裂縫，下擋墻中間凹陷。下灰口情況磚燒融嚴重，結渣大且多。熱電偶頭部基本都存在燒融，清理碎磚，重新砌筑

2.2 制定耐材修復方案

圖1 緊急放散口斷裂

圖2 澆注料修復

牛腿部位目前根據損壞程度和位置的不同，一般采用澆注修補或重新砌筑的方法進行處理。對于產生一部分縱橫裂紋，對砌體影響不大的部分可以采用澆注料或可塑料進行澆注。使用可塑料對牛腿立面進行保護，減少對立柱立縫的磨損和氣流沖刷，提高耐火磚的荷重軟化溫度和抗磨性。對于損壞較為嚴重的牛腿，必須進行拆除重砌以保證牛腿的承載能力。采用對斜道過頂轉上部砌體安裝環狀吊具拉升固定，下部使用千斤頂頂住保護，做好防護措施后，方可對損壞的牛腿磚進行解體拆除。使用鉆孔機配合進行拆磚，解體的兩個牛腿應沿圓周方向間隔90°，從上往下將松動的磚拆除，清理后及時采用兩面打灰擠漿法進行砌筑。但由于重砌需要對原砌體的拆除破壞，考慮到新舊火泥的性能差異，以及耐火磚膨脹系數的不同都會對牛腿產生潛在的負面因素，所以能修不拆也是牛腿損壞處理方案中的一個觀點。緊急放散管下部磚由于進水侵蝕，下部磚脆軟斷裂部分脫離。采用澆筑工藝，從上部鋼板焊接兩根耐熱鋼，下部焊爪釘固定耐火澆注料。

3 檢修過程控制

干熄焦耐材檢修屬于隱蔽工程，檢修砌筑質量決定運行壽命。必須要求現場監理人員24h在場，并按照規范要求進行砌筑施工作業。監督施工人員，拆除舊磚時不能用大錘野蠻作業，需用水鉆，防止造成正常砌體的震動開裂，耐火磚應錯縫砌筑，上下層不得有垂直通縫。磚縫內的泥漿應飽滿、均勻；為了達到砌體磚縫的要求，當磚的質量滿足不了磚縫的要求時，應進行耐火磚的加工，磚縫應控制在2～3mm。耐火磚砌完后，應用耐火泥漿勾縫，目的是為了提高接觸火焰面的磚縫表面的密實度，防止爐內升溫后砌縫收縮和漏氣。干熄爐砌筑質檢標準主要包括：磚體平整度、水平縫、水平度、放射縫、半徑、環形風道寬度、環縫、標高以及磚型等。

從耐火材料的堆放，規范配比，均勻攪拌都要全程受控，對灰漿的飽滿度、厚度進行檢查，發現不合格必須拆除重做。對噴涂料作業時要噴涂連續，不能有連接縫。冷卻段的澆筑要預留膨脹縫，防止在溫度應力作用下造成損壞。澆筑前需將磚表面灰塵清洗并涂抹結合劑，每次攪拌的澆注料應在30min澆筑完。一次除塵器內部細微粉塵較大，需要認真清理后檢查雙叉溜槽部位澆注料的開裂情況，位置狹小環境惡劣，但每一項工作都需要認真負責地監督和驗收。

4 操作維護管理

年修結束后必須按照規定的升溫曲線進行升溫操作，升溫過程中溫風干燥階段以T2為準，升溫幅度10℃/h；溫風干燥結束后，氧氣濃度置換到5%以下，可以投紅焦作業，紅焦烘爐以T6為準，升溫幅度15℃/h，每0.5h在曲線的相應位置記錄一次，當出現偏差時，及時進行調整。堅決避免在升降溫過程中急劇降溫和升溫，使砌體灰縫和膨脹縫受到影響。在正常生產操作中，保持干熄焦連續穩定地運行，使裝焦系統和排焦系統連續操作，穩定裝焦量和排焦量，使干熄焦主要工藝參數的壓力、流量、溫度控制在最小的波動范圍。尤其是盡量控制鍋爐入口溫度的穩定，避免牛腿部分溫度劇烈下降對砌體膨脹收縮的影響。穩定的循環風量，最小的溫度波動，控制斜道以上的料位高度都是防止對干熄爐耐材造成影響的重要措施。

5 結語

干熄焦內襯耐火材料壽命已經成為國內目前干熄焦長期穩定運行的瓶頸，是影響干熄焦年修周期的重要影響因素，利用年修對耐火材料進行細致的維護和管理，是干熄焦的重要檢修工作內容。仍然存在許多技術問題及缺陷，有待于不斷地改進和完善。本文通過對干熄焦耐火材料的年修管理進行了分析，結合本單位干熄焦運行經驗，提供了干熄焦爐內襯問題的檢修解決方案。干熄焦技術迅速發展，耐火材料創新和維修需要不斷總結經驗，進一步延長爐體耐火材料壽命和干熄焦運行周期。

[1] 潘立慧,魏松波．干熄焦技術[M] ．北京:冶金工業出版社,2005:49-53.

[2] 五冶集團上海有限公司工業爐窯公司．干熄爐內襯檢修技術[M] ．上海:上海交通大學出版社,2011.01.

[3] 羅時政，喬繼軍．干熄爐技術問答[M] ．北京:冶金工業出版社,2010:40-41.

MaintenanceManagementExperienceofCDQRefractories

ZhangWeibin,ZhangYuan,LiJianli,CaoWen,LiShasha

(Anyang Iron and Steel Corporation Coking Plant , Anyang 455004,China )

Improve the quality of coke dry quenching technology can improve the environment, energy recovery three advantages. Angangcoking branch in June 2009 since the launch of three sets of CDQ device, due to lack of management experience at the beginning of operation, there are some defects in the design and supervision, 75t/h and 140t/h have conducted four year CDQ repair, According to our company to develop the CDQ device, refractory maintenance plan implementation, analysis and solution of CDQ repair need to pay attention to management problem in the management of refractory, prolong life, meet The process operation requirements provide favorable conditions for stabilizing and prolonging the annual repair cycle.

CDQ refractories; repair; brick corbels; prolong life

2017-07-17

張為斌(1977—)，助理工程師，從事干熄焦運行工作。

張為斌，張 淵，李劍利，曹 文，李莎莎

(安陽鋼鐵股份有限公司焦化廠,河南 安陽 455004)

TQ523.4

A

1008-021X(2017)18-0100-02

(本文文獻格式張為斌，張淵，李劍利，等.干熄焦耐材年修管理經驗探討[J].山東化工，2017，46(18)：100-101.)