工匠發(fā)力重器崛起

墨影

前段時間，南京化纖、吉林化纖等大牌客戶參觀鄭州紡織工程技術有限公司車間的消息刷爆了朋友圈。鄭紡機總工李新奇告訴記者，此次前來參觀的人員主要是鄭紡機在國內的重點化纖客戶，其中大部分已經與鄭紡機合作多年，盡管活動安排較為緊張，但依然獲得了不少客戶肯定。

“我們這次活動主要是把粘膠重點產品如高檔節(jié)能烘干機、新型精煉機、大容量壓榨機、老成鼓的最新技術展現給客戶，把鄭紡機獨有的制造技術展現給用戶，讓用戶對產品的制造過程有所了解，對我們的質量控制更有信心。”針對本次客戶參觀活動，李新奇說道。

與客戶“互動起來”

李新奇表示，把客戶請到工廠來還有更深層的期待：首先，希望提供一個業(yè)內朋友相互溝通、交流的機會，傾聽業(yè)內巨頭對當前及今后行隋的展望；二是展示鄭紡機作為“國家隊”進行產品“精益制造”的努力成果；三是吸取業(yè)內專家們從各個角度對今后產品的期盼；四是基于當前市場行情與訂單客戶充分溝通，加強相互理解。

“今后，我們還會不定期舉辦這樣的活動。”顯然，這樣的溝通交流是有效的，也將成為鄭紡機工作的常態(tài)。

互動即有來有往。客戶組團來鄭紡機參觀，李新奇作為總工也從未停止走訪客戶的步子，儀征化纖、山東海龍、江蘇海欣、滁州金春、山東英利等化纖及非織造布企業(yè)他都曾一一走訪。

在與客戶的互動中，李新奇越發(fā)體會到，“現今所有客戶對自身所需產品的質量要求首當其沖，并不約而同追求智能可靠、產能高效、節(jié)能環(huán)保、價值均衡的機械產品。其中，最基本的要求是你所提供的裝備可以為客戶帶來更高附加值，提升用戶滿意度。”

“精益制造”非噱頭

相信參觀過鄭紡機車間的客戶，見識到他們“大手筆”投入的加工設備，一定印象深刻。

據李新奇介紹，鄭紡機借易地搬遷退城入園之機，本著“有所為有所不為”的原則對加工設備進行了甄別，堅決淘汰了一大批普通、低效設備。圍繞公司產品的各類主關件加工工藝需求增置了部分數控、高效設備，使加工裝備的柔性度進一步提升，有效保證了產品關鍵零部件的加工質量。

今年面對大型成套化纖、非織造布產品訂單量大增以及市場用戶對產品質量要求普遍提高的行業(yè)特征，鄭紡機先后增置了多臺高效焊接機器人、黃化機筒體和攪拌器的加工專機以及錫林道夫腹板的自動焊接立車等裝備。

為進一步提高零部件加工質量和效率，他們近期還將陸續(xù)新增激光切割機、機架墻板類零件整體加工龍門銑、大型三坐標測量儀、超音速自動噴涂等設備，同時積極試驗并推進夾輔工具、新型高效精密刀具的推廣應用。

李新奇告訴記者，鄭紡機的產品大部分屬多品種、單件小批量類型，生產準備周期長，對加工設備的柔性化要求高。通用化設備的加工效率較低，零部件加工質量時常波動。圍繞主關件加工薄弱環(huán)節(jié)走專機生產之路是確保加工質量、提高生產效率的不二選擇。“現今粘膠纖維生產線中的關鍵設備黃化機簡體鏜孔專機、攪拌器銑削專機等專用加工設備投入使用以來，不僅加快了主關件的生產進度，更重要的是大幅提高了整機裝配的零部件配合精度：如大容量黃化機攪拌器間隙可以確保3～5mm，滿足工藝要求使黃化機制造水平處于行業(yè)先進地位。另外焊接機器人的使用在保證產品質量的同時將效率提升了三倍以上。”

其實，以上種種不過是鄭紡機踐行“精益制造”理念的冰山一角。

“精益制造是一個系統工程。”李新奇指出，今年鄭紡機從精益設計、優(yōu)化制造工藝、購置關鍵設備、培育大工匠等多方面采取措施，實踐精益制造的理念。

如精益設計上，今年鄭紡機啟動新的產品數據管理平臺的PLM系統，推廣模塊化、參數化、標準化的設計理念；優(yōu)化制造工藝上，一是針對搬遷后的設備特點重新梳理制造工藝路線，保證工藝合理性；二是注重新工藝、新技術、新材料的攻關，不斷提升工藝水平；三是在關鍵設備和主關件制造中開發(fā)高效夾輔具和刀具，提高設備效率；四是購置機器人及主關件的加工專機，確保制造質量及效率等。在培育大工匠方面，今年繼續(xù)在技術工人隊伍中推行“首席員工”制度，倡導精益制造理念，樹立標桿引領技工高效精致完成加工任務。

煥發(fā)“原創(chuàng)”能量

去年底記者到鄭紡機工廠參觀時了解到，鄭紡機抽出了一支秘密團隊，由李新奇帶頭，正在進行某特殊化纖成套設備的研發(fā)。如今，這已不是秘密。

鄭紡機研制的年產2萬噸新溶劑法纖維素纖維成套設備即將步入市場。

李新奇提到，其實在新產品研發(fā)、創(chuàng)新紡織新品種裝備方面，鄭紡機一直表現不俗，除了保持化纖常規(guī)品種成套裝備優(yōu)勢外，還在不斷跟蹤國際化纖產品品種發(fā)展方向，公司技術專家團隊不斷與志同道合的用戶方共同研究各類新型裝備，碳纖維、高強聚乙烯、聚乳酸等成套設備均已經過生產驗證。

鄭紡機的產品涉及棉紡、化纖、織造、非織造等多個領域，除了出奇制勝的“殺手锏”，其余各板塊也均有亮點，如化纖板塊中的粘膠成套設備、長絲紡絲及卷繞設備、織造板塊的漿紗設備等。但綜合來講，表現最好的是非織造布成套設備。近幾年隨著人們生活水平的提高及國家二孩政策的實施，市場對非織造布產品需求旺盛，同時，用戶對非織造布設備的性能及可靠性要求越來越高。鄭紡機一直致力于非織造布成套設備的研發(fā)，產品涵蓋了水刺、針刺、熱風復合等非織造布生產工藝。尤其是水刺生產線產量、產品質量、可靠性及自動化水平等方面的綜合技術水平與國際先進水平相當或接近，與國內其他企業(yè)產品明顯拉開檔次，在一些細分市場如水刺PU、PVC基布、純棉水刺布等方面處于國際領先水平。

5月，鄭紡機剛剛通過了中國紡織機械協會組織的《寬幅高產水刺法非織造布成套裝備》成果鑒定會，獲得了用戶和專家的高度認可。

“成套化”一直是鄭紡機各板塊銷售的主要思路，這種研發(fā)和生產經營模式對各類員工的綜合素質要求很高。李新奇感慨，企業(yè)發(fā)展最重要的是“人才”，始終缺乏的還是“人才”。慶幸的是，鄭紡機無論是產品創(chuàng)新研發(fā)、生產裝備配置還是工藝生產組織、關鍵工序工藝試驗研究等多方面均儲備了堅實的人才梯隊，有相關企業(yè)政策支持，即使面對市場的各種挑戰(zhàn)也有充分預案應對。

同樣，這批人才也將喚醒鄭紡機自主創(chuàng)新的技術原創(chuàng)能力，使重器崛起。endprint