瑤崗仙礦業大系統生產組織模式探討

曹 宇

(湖南瑤崗仙礦業有限責任公司， 湖南 郴州市 424209)

瑤崗仙礦業大系統生產組織模式探討

曹 宇

(湖南瑤崗仙礦業有限責任公司， 湖南 郴州市 424209)

對瑤崗仙礦業“大系統”生產狀況進行分析,闡述了“大系統”近幾年生產計劃完成情況，并與資源回收工區(不同生產組織模式)進行產量完成和生產成本對比，指出“大系統”現有的生產組織模式存在的問題，在借鑒資源回收工區較好的生產組織經驗和考核機制的基礎之上，提出新的生產組織模式：公司—工區—班組(承包模式)，從而達到提高產能、降本增效和提升企業市場競爭力的目的，在同類礦山中具有推廣價值。

大系統組織；資源回收；生產組織；承包模式

0 前 言

湖南瑤崗仙礦業有限責任公司(以下簡稱瑤崗仙)是我國鎢業的起源地，也是湖南省最大的黑鎢精礦生產基地，現為中國五礦集團公司下屬的國有鎢資源骨干企業。瑤崗仙始采于1914年，到現在已有一百多年歷史。

瑤崗仙目前的生產作業區域為12-26中段，共計15個中段，其中19中段以上(12-19中段)生產處于探邊掃盲(資源回收工區)，采礦方法主要是削壁充填法；19中段以下(19-26中段)為主采區(大系統)，采礦方法為淺眼留礦法。資源回收工區與大系統近3年生產情況如表1所示。

表1 資源回收工區與大系統生產情況對比

由表1可知，資源回收工區連續3年超額完成計劃任務，而大系統連續3年沒完成任務，且實際產量逐年下降，從而導致瑤崗仙利潤逐年降低。因此，對大系統與資源回收的生產組織模式進行對比分析，研究新的生產組織模式，對提高產能、降本增效和提升企業市場競爭力有著重要意義。

1 大系統生產存在的主要問題

1.1 大系統與資源回收產量對比分析

大系統與資源回收工區生產作業范圍、組織模式、生產人員、產量對比如表2所示。

表2 大系統與資源回收工區產量對比

從表2可知，資源回收生產組織采取承包模式，在生產作業范圍小，生產作業人員少的情況下，產量比大系統高很多。

1.2 大系統與資源回收計劃產量生產成本對比

大系統與資源回收工區計劃產量生產成本對比如表3所示。

表3 大系統與資源回收工區計劃產量生產成本對比

從表3可知，生產外包的鎢精礦成本單價比礦山組織生產的鎢精礦成本單價小很多。在當前的鎢精礦市場價格下(80000元/t左右)，生產外包有很大利潤空間。

1.3 大系統生產存在的勞動力問題

礦山生產生活條件較差，機械化程度不高，特別是黑鎢礦井下生產、地表選礦需要勞動力較多，而礦山職工有的連續幾代人在礦山工作，年輕一代不愿意從事井下勞動強度大的工種，特別是風鉆工、運礦工、維修工。如果風鉆工、運礦工、維修工等工種退休，瑤崗仙正常生產將會出現問題。近3年大系統生產作業人員不斷減少，具體如表4所示。

表4 近3年大系統生產作業人員/人

1.4 大系統生產與裕新技改項目

裕新技改項目是瑤崗仙的生產接替項目，與大系統生產息息相關，特別是裕新技改項目的環保工程污水處理站、凈化庫、回水庫、泵站、排污管線等工程直接決定大系統乃至整個公司的生存。裕新技改項目建成投產后，達產和正常運轉需要很長一段調試時間，且維持正常的生產運行需要從大系統調配500人左右，給大系統的生產提出挑戰。

1.5 大系統存在的問題

綜上所述，大系統生產原來的組織模式有以下幾大缺點：

(1) 連續幾年完不成計劃任務，約完成70%左右；

(2) 資源豐富，作業范圍較大，產量低；

(3) 生產成本高，當前市場價格無利潤；

(4) 勞動力需求多，技術人才、艱苦工種接替不上，生產效率不高；

(5) 勞動力占有量大，影響新項目建成投產后生產。

基于以上缺點，大系統生產模式必須進行改革，探索一條新的生產組織模式。

2 大系統生產組織模式研究

2.1 大系統現有組織模式分析

大系統生產組織模式為：公司-工區-班組和公司-選礦廠-工段。工區和選礦廠都是在公司的領導下組織生產，看似很好的組織模式，卻有突出的缺陷，因為公司考核工區是以采礦量和掘井進尺為依據，考核選礦廠是以考核產品鎢精礦為主要依據。工區按照考核機制片面追求采礦量和掘進進尺，并不會在意礦量的品位，即不會重視礦山的兩大主要生產指標：貧化率、回采率。即使是再好的地質品位，倒入溜礦井的礦石已經很難代表合格礦石，年計劃出礦品位是一個永遠也完不成的計劃指標。因此，考核工區與考核選礦廠兩者之間并沒有直接的聯系。這樣，采、掘、運的投入與選礦的產出不是一個統一的整體，即實際的“大系統”只是在生產環節相互聯系，是一個整體，在鎢精礦產品產量上卻是相互獨立的不統一生產單元。

2.2 大系統生產組織新模式研究

大系統生產組織采用“公司-工區-班組”和“公司-選礦廠-工段”兩種模式并列存在已經有上百年歷史，在計劃經濟年代，為黑鎢礦礦山安全、生產管理作出了突出的貢獻。但是，在當今市場經濟主導格局下，分別的考核機制使得兩種模式并存突出的缺點暴露無余。為解決這一缺點，借鑒資源回收工區成功的經驗，研究將兩種模式合并，將工區與選礦廠合并為一個整體，統稱工區，即大系統生產組織采取“公司-工區-班組(承包)”生產組織模式。為適應新的生產組織模式，必須在管理上和技術上進行改革。

(1) 在管理上，工區在公司的領導下按照公司生產作業計劃組織班組生產。班組與公司簽訂承包合同對生產實施總承包，對采、掘、運、選負全責。公司以鎢精礦產品產量對工區和班組實施考核。

新的生產組織模式重點在降本增效和提高鎢精礦產品產量。班組作為采、掘、運、選的承包者是最直接和重要的生產力，所以，如何組建班組，如何加強班組管理，發揮班組的最大作用是關鍵。班組有兩種形式：職工組織和外包組織。兩種形式對比如表5所示。

表5 職工組織和外包組織對比

從表5可知，班組形式采取五礦內部協同外包是比較合理的組織形式(以下簡稱承包模式)。

(2) 在技術上，為適應新的生產組織模式，改革采礦方法。改變原采礦方法全部是淺眼留礦法為以削壁充填法為主，淺眼留礦法為輔的采礦方式，視具體情況選用，大致如表6所示。

表6 采礦方法選用

淺眼留礦法與削壁充填法在瑤崗仙大系統和資源回收工區的生產實際中都已有非常成熟的經驗，直接選用即可帶來很好的效果。不管選用哪種采礦方法，應允許承包者在采場上撿砂直接轉運至地表選廠可極大的提高回采率和回收率。

大系統新的生產組織模式與舊生產組織模式在產量、成本、利潤上對比如表7所示。

表7 新的生產組織模式與舊生產組織模式對比

從表7可知，承包模式不僅能提高鎢精礦產量，而且瑤崗仙每月都能產生很大的利潤。

2.3 承包模式的人員安排

大系統生產組織采用五礦內部協同外包的承包模式后，瑤崗仙原生產一線工人和管理人員安排分成3大塊：

(1) 裕新白鎢技改項目生產人員和管理人員。

(2) 安監、環保管理部門禁止外包的系統，如斜井、豎井、系統通風工人由職工承擔，工資由承包單位負責，承包單位擇優錄用。

(3) 按照五礦集團公司要求實行職工分流和安置，減員增效。

3 結 論

新的生產組織模式符合國家提倡深化國企改革、勇于創新的指導思想，也符合五礦集團公司提出的降本增效要求。大系統生產組織采用承包模式主要有以下優點：

(1) 解決了生產一線勞動力不足和技術工種接替不上的難題。

(2) 提高了生產效率，有效促進高品位礦石回采率，降低貧化率，提升選礦回收率，增加產品產量。

(3) 提升了企業抗風險能力。

(4) 降低生產成本，增強企業市場競爭力，企業能創造更大效益。

(5) 在同類礦山具有很高的實用價值和應用推廣價值。

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2017-06-15)

曹 宇(1983-)，男，湖南永州人，工程師，主要從事采礦技術和管理工作，Email：124722549@qq.com。